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      一種效率高的改良型膠囊拋光分選機的制作方法

      文檔序號:11819645閱讀:174來源:國知局
      一種效率高的改良型膠囊拋光分選機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種效率高的改良型膠囊拋光分選機的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      膠囊拋光機是膠囊、片劑專用拋光設(shè)備,能除去膠囊及片劑表面上的粉塵,提高表面光潔度,適合于各種膠囊及片劑生產(chǎn)。

      膠囊拋光機的拋光筒通過固定支架和可調(diào)節(jié)支架進行安裝,當(dāng)膠囊的表面粉塵附著量較大時,需要拋光時間長,通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變大,增加膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間,保證拋光效果,當(dāng)膠囊的表面粉塵附著量較小時,需要拋光時間短,通過可調(diào)節(jié)支架使膠囊拋光機的拋光筒的傾斜度變小,減少膠囊在拋光筒內(nèi)的逗留時間,能提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有技術(shù)中的,可調(diào)節(jié)支架在調(diào)節(jié)時,首先用力托住拋光筒需要升降調(diào)節(jié)端,然后松開鎖緊螺釘后,調(diào)整拋光筒傾斜角,重新擰緊鎖緊螺釘,并且拋光筒在進行傾斜角的調(diào)節(jié)時,沒有具體的調(diào)節(jié)角度指示,只能用肉眼來估計調(diào)節(jié)的角度,需要多次調(diào)節(jié)才能達到正常工作狀態(tài)。

      目前,在膠囊藥品生產(chǎn)加工中,生產(chǎn)出的成品中會混有部分空膠囊和裝量很少的膠囊,需要對其進行分選,以保證膠囊藥品的合格?,F(xiàn)有很多廠家采用人工分選,浪費了大量的勞動力,而且分選速度慢,極大地影響了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種效率高的改良型膠囊拋光分選機,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便 省力,可靠性高,還能提高效率,節(jié)省人力。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種效率高的改良型膠囊拋光分選機,包括拋光機構(gòu)和分選裝置,所述拋光機構(gòu)包括機架、拋光刷、拋光筒、進料口、出料口、吸粉口和電機,所述機架上設(shè)有拋光筒和電機,所述拋光筒的后端上部設(shè)有進料口,所述拋光筒的前端底部設(shè)有出料口,所述拋光筒的底部設(shè)有吸粉口,所述拋光筒內(nèi)設(shè)有拋光刷,所述電機的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷的軸傳動連接,所述機架包括第一底座、支撐座、手動盤、滑座部、套體、凹槽、若干齒體、安裝座、角度盤和轉(zhuǎn)動軸,所述第一底座上設(shè)有支撐座,所述支撐座的上端安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有安裝座,所述安裝座的后部設(shè)有角度盤,所述轉(zhuǎn)動軸的后端設(shè)有滑座部,所述滑座部上套設(shè)有套體,所述套體的后端設(shè)有手動盤,所述套體的圓周面上分布有齒體,所述支撐座上設(shè)有與套體相對應(yīng)的凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有與齒體一一對應(yīng)的齒槽,所述角度盤包括半圓形的基板、角度刻度線、軸體、指針和蓋體,所述基板的圓弧邊緣設(shè)有角度刻度線,所述基板上設(shè)有軸體,所述軸體上設(shè)有自然下垂的指針,所述基板上設(shè)有蓋體,所述分選裝置包括播囊機構(gòu)、分選機構(gòu)和第二底座,所述第二底座上設(shè)有播囊機構(gòu)和分選機構(gòu),所述播囊機構(gòu)包括儲料斗、振動器、減速電機、料框、旋轉(zhuǎn)板、出料管、若干落料孔和擋料板,所述第二底座上設(shè)有振動器,所述振動器上設(shè)有減速電機,所述減速電機的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有落料孔,所述第二底座在旋轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有擋料板,所述擋料板的底部設(shè)有出料管,所述擋料板在旋轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有料框,所述第二底座上設(shè)有儲料斗,所述儲料斗的輸出端設(shè)在料框內(nèi),所述分選機構(gòu)包括主動輥、從動輥、傳送帶、若干容納槽、風(fēng)機、風(fēng)箱、第一吹風(fēng)口、第二吹風(fēng)口、出料槽、上淌料板和下淌料板,所述第二底座上設(shè)有主動輥和從動輥,所述主動輥和從動輥上張緊有傳送帶,所述傳送帶的外圈面上設(shè)有容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)有通孔,所述傳 送帶的高端靠近出料管的下端,所述第二底座在傳送帶的上層帶體的外側(cè)設(shè)有上淌料板和下淌料板,所述風(fēng)機的輸出端與風(fēng)箱連通,所述風(fēng)箱通過連接管道分別與第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口連通,所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口設(shè)在傳送帶的上層帶體的內(nèi)側(cè),所述第二吹風(fēng)口設(shè)在上淌料板與下淌料板之間,所述第一吹風(fēng)口設(shè)在上淌料板的后方,所述傳送帶的低端的下方設(shè)有出料槽,所述出料槽的輸出端位于進料口的正上方。

      作為優(yōu)選,所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口均通過密封體與傳送帶密封連接。

      作為優(yōu)選,所述落料孔由內(nèi)向外形成若干落料孔層,相鄰兩個落料孔層的落料孔一一對應(yīng),所述出料管內(nèi)設(shè)有與落料孔層一一對應(yīng)的下料通道,所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時,每個落料孔層的落料孔經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道的上端,所述傳送帶運動時,容納槽經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道的下端。

      作為優(yōu)選,所述風(fēng)箱與第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口的連接管道上均設(shè)有控制閥。

      作為優(yōu)選,所述基板的中心軸線與軸體的中心軸線重合,所述角度刻度線的0刻度線與基板的中心軸線重合。

      作為優(yōu)選,所述滑座部的橫截面為正多邊形形狀,所述滑座部的后端設(shè)有阻擋體,所述阻擋體與手動盤之間的滑座部上套設(shè)有彈簧。

      本實用新型的有益效果:本實用新型分選裝置工作時,儲料斗內(nèi)的膠囊進入料框,通過振動器的振動使膠囊快速進入落料孔內(nèi),同時減速電機帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動使內(nèi)有膠囊的落料孔經(jīng)過出料管的上端,膠囊通過下料通道進入到容納槽內(nèi),主動輥帶動傳送帶運動使內(nèi)有膠囊的容納槽依次經(jīng)過第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口,第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口的風(fēng)力通過控制閥調(diào)節(jié)到第一吹風(fēng)口的風(fēng)力只能吹動空心膠囊,第二吹風(fēng)口的風(fēng)力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構(gòu)調(diào)節(jié)時,用力向后拉動手動盤,手動盤帶動套體向后運動,直到從凹槽內(nèi)移出,然 后在轉(zhuǎn)動手動盤,手動盤通過滑座部帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動安裝座轉(zhuǎn)動進行傾斜度的調(diào)整,然后再將套體插入凹槽內(nèi),調(diào)節(jié)時,可根據(jù)角度盤的指針?biāo)傅慕嵌戎嫡{(diào)整到需要的傾斜度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性高,還能提高效率,節(jié)省人力。

      本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

      【附圖說明】

      圖1是本實用新型一種效率高的改良型膠囊拋光分選機的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是拋光機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是機架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是容納槽在傳送帶上的分布圖;

      圖7是播囊機構(gòu)的俯視圖。

      圖中:1-拋光機構(gòu)、2-分選裝置、11-機架、12-拋光刷、13-拋光筒、14-進料口、15-出料口、16-吸粉口、17-電機、111-第一底座、112-支撐座、113-手動盤、114-滑座部、115-套體、116-凹槽、117-齒體、118-安裝座、119-阻擋體、1110-角度盤、1111-彈簧、1112-轉(zhuǎn)動軸、11101-基板、11102-角度刻度線、11103-軸體、11104-指針、11105-蓋體、21-播囊機構(gòu)、22-分選機構(gòu)、23-第二底座、211-儲料斗、212-振動器、213-減速電機、214-料框、215-旋轉(zhuǎn)板、216-出料管、217-落料孔、218-擋料板、2161-下料通道、221-主動輥、222-從動輥、223-傳送帶、224-容納槽、225-風(fēng)機、226-風(fēng)箱、227-第一吹風(fēng)口、228-第二吹風(fēng)口、229-出料槽、2210-通孔、2211-密封體、2212-上淌料板、2213-下淌料板、2214-控制閥。

      【具體實施方式】

      參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7,本實用新型一種效率高的改良型膠囊拋光分選機,包括拋光機構(gòu)1和分選裝置2,所述拋光機構(gòu)1包括機架11、拋光刷12、拋光筒13、進料口14、出料口15、吸粉口16和電機17,所述機架11上設(shè)有拋光筒13和電機17,所述拋光筒13的后端上部設(shè)有進料口14,所述拋光筒13的前端底部設(shè)有出料口15,所述拋光筒13的底部設(shè)有吸粉口16,所述拋光筒13內(nèi)設(shè)有拋光刷12,所述電機17的轉(zhuǎn)動軸與拋光刷12的軸傳動連接,所述機架11包括第一底座111、支撐座112、手動盤113、滑座部114、套體115、凹槽116、若干齒體117、安裝座118、角度盤1110和轉(zhuǎn)動軸1112,所述第一底座111上設(shè)有支撐座112,所述支撐座112的上端安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸1112,所述轉(zhuǎn)動軸1112上設(shè)有安裝座118,所述安裝座118的后部設(shè)有角度盤1110,所述轉(zhuǎn)動軸1112的后端設(shè)有滑座部114,所述滑座部114上套設(shè)有套體115,所述套體115的后端設(shè)有手動盤113,所述套體115的圓周面上分布有齒體117,所述支撐座112上設(shè)有與套體115相對應(yīng)的凹槽116,所述凹槽116內(nèi)設(shè)有與齒體117一一對應(yīng)的齒槽,所述角度盤1110包括半圓形的基板11101、角度刻度線11102、軸體11103、指針11104和蓋體11105,所述基板11101的圓弧邊緣設(shè)有角度刻度線11102,所述基板11101上設(shè)有軸體11103,所述軸體11103上設(shè)有自然下垂的指針11104,所述基板11101上設(shè)有蓋體11105,所述分選裝置2包括播囊機構(gòu)21、分選機構(gòu)22和第二底座23,所述第二底座23上設(shè)有播囊機構(gòu)21和分選機構(gòu)22,所述播囊機構(gòu)21包括儲料斗211、振動器212、減速電機213、料框214、旋轉(zhuǎn)板215、出料管216、若干落料孔217和擋料板218,所述第二底座23上設(shè)有振動器212,所述振動器212上設(shè)有減速電機213,所述減速電機213的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板215,所述旋轉(zhuǎn)板215 上設(shè)有落料孔217,所述第二底座23在旋轉(zhuǎn)板215的底部設(shè)有擋料板218,所述擋料板218的底部設(shè)有出料管216,所述擋料板218在旋轉(zhuǎn)板215的上方設(shè)有料框214,所述第二底座23上設(shè)有儲料斗211,所述儲料斗211的輸出端設(shè)在料框214內(nèi),所述分選機構(gòu)22包括主動輥221、從動輥222、傳送帶223、若干容納槽224、風(fēng)機225、風(fēng)箱226、第一吹風(fēng)口227、第二吹風(fēng)口228、出料槽229、上淌料板2212和下淌料板2213,所述第二底座23上設(shè)有主動輥221和從動輥222,所述主動輥221和從動輥222上張緊有傳送帶223,所述傳送帶223的外圈面上設(shè)有容納槽224,所述容納槽224內(nèi)設(shè)有通孔2210,所述傳送帶223的高端靠近出料管216的下端,所述第二底座23在傳送帶223的上層帶體的外側(cè)設(shè)有上淌料板2212和下淌料板2213,所述風(fēng)機225的輸出端與風(fēng)箱226連通,所述風(fēng)箱226通過連接管道分別與第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228連通,所述第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228設(shè)在傳送帶223的上層帶體的內(nèi)側(cè),所述第二吹風(fēng)口228設(shè)在上淌料板2212與下淌料板2213之間,所述第一吹風(fēng)口227設(shè)在上淌料板2212的后方,所述傳送帶223的低端的下方設(shè)有出料槽229,所述出料槽229的輸出端位于進料口14的正上方,所述第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228均通過密封體2211與傳送帶223密封連接,所述落料孔217由內(nèi)向外形成若干落料孔層,相鄰兩個落料孔層的落料孔217一一對應(yīng),所述出料管216內(nèi)設(shè)有與落料孔層一一對應(yīng)的下料通道2161,所述旋轉(zhuǎn)板215轉(zhuǎn)動時,每個落料孔層的落料孔217經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道2161的上端,所述傳送帶223運動時,容納槽224經(jīng)過與其對應(yīng)的下料通道2161的下端,所述風(fēng)箱226與第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228的連接管道上均設(shè)有控制閥2214,所述基板11101的中心軸線與軸體11103的中心軸線重合,所述角度刻度線11102的0刻度線與基板11101的中心軸線重合,所述滑座部114的橫截面為正多邊形形狀,所 述滑座部114的后端設(shè)有阻擋體119,所述阻擋體119與手動盤113之間的滑座部114上套設(shè)有彈簧1111。

      本實用新型工作過程:

      本實用新型一種效率高的改良型膠囊拋光分選機在工作過程中,分選裝置2工作時,儲料斗211內(nèi)的膠囊進入料框214,通過振動器212的振動使膠囊快速進入落料孔217內(nèi),同時減速電機213帶動旋轉(zhuǎn)板15轉(zhuǎn)動使內(nèi)有膠囊的落料孔217經(jīng)過出料管216的上端,膠囊通過下料通道2161進入到容納槽224內(nèi),主動輥221帶動傳送帶223運動使內(nèi)有膠囊的容納槽224依次經(jīng)過第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228,經(jīng)過第一吹風(fēng)口227時,第一吹風(fēng)口227吹出的風(fēng)通過通孔2210吹向膠囊,當(dāng)膠囊為空心時,則被吹出容納槽224進入到上淌料板2212,通過上淌料板2212進入空心膠囊收集箱,經(jīng)過第二吹風(fēng)口228時,第二吹風(fēng)口228吹出的風(fēng)通過通孔2210吹向膠囊,當(dāng)膠囊裝量少時,則被吹出容納槽224進入到下淌料板2213,通過下淌料板2213進入裝量少的膠囊收集箱,沒被吹出的膠囊移動到傳送帶223的低端,則自動落在出料槽229上,然后進入合格膠囊收集箱,第一吹風(fēng)口227和第二吹風(fēng)口228的風(fēng)力通過控制閥2214調(diào)節(jié)到第一吹風(fēng)口227的風(fēng)力只能吹動空心膠囊,第二吹風(fēng)口228的風(fēng)力只能吹動裝量少的膠囊;拋光機構(gòu)1調(diào)節(jié)時,用力向后拉動手動盤113,手動盤113帶動套體115向后運動,直到從凹槽116內(nèi)移出,然后在轉(zhuǎn)動手動盤113,手動盤113通過滑座部114帶動轉(zhuǎn)動軸1112轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸1112帶動安裝座118轉(zhuǎn)動進行傾斜度的調(diào)整,然后再將套體115插入凹槽116內(nèi),調(diào)節(jié)時,可根據(jù)角度盤1110的指針11104所指的角度值調(diào)整到需要的傾斜度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使拋光筒準(zhǔn)確快速的調(diào)到需要的傾斜度,并且調(diào)節(jié)方便省力,可靠性高,還能提高效率,節(jié)省人力。

      上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。

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