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      球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12537608閱讀:344來源:國知局

      本實(shí)用新型屬于機(jī)械升降設(shè)備,具體涉及球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置。



      背景技術(shù):

      雙向齒條配重升降裝置是球齒釬頭修磨機(jī)上的部件,目前,同類的升降裝置的進(jìn)給方式是通過電控,液壓等,電控需要引入電控系統(tǒng),液壓需要引入液壓系統(tǒng),雖然能夠保證精度,但靈敏度不夠。

      有鑒于此,本實(shí)用新型提供的球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置利用機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)完成升降功能,通過雙向齒條配重調(diào)節(jié)進(jìn)給量,在提高靈敏度的同時(shí)有效地提高加工精度和修磨效率,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,能適應(yīng)惡劣的工作條件。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      要解決的技術(shù)問題

      本實(shí)用新型的主要目的是利用機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)完成升降功能,使用在球齒釬頭修磨機(jī)上,通過雙向齒條配重調(diào)節(jié)進(jìn)給量,有效地實(shí)現(xiàn)加工精度,增加安全性系數(shù),利于球齒釬頭修磨機(jī)在惡劣條件下工作。

      解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置,主要包括配重齒輪箱和配重塊配重組件;其特征在于:所述的配重齒輪箱與齒輪箱安裝板通過螺栓固定,齒輪箱安裝板與機(jī)架通過螺栓固定;配重齒輪箱設(shè)有雙向齒條嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為提高上升支撐齒條的移動(dòng)速度,雙向齒條嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中上升支撐齒條與大齒輪嚙合,配重下拉齒條與小齒輪嚙合;所述的上升支撐齒條的上端通過法蘭連接固定在主軸安裝板的下方;為減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,在配重下拉齒條下端設(shè)有配重塊配重組件,所述的配重塊配重組件與配重下拉齒條通過法蘭連接固定;所述的配重塊配重組件在配重塊導(dǎo)向槽中運(yùn)行。

      如權(quán)利要求1所述的球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置,其特征在于:所述的小齒輪與大齒輪的齒數(shù)比為1:3。

      如權(quán)利要求1所述的球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置,其特征在于:法蘭 的開孔設(shè)為方孔。

      有益效果

      本實(shí)用新型在使用時(shí),根據(jù)主軸電機(jī)安裝板上零部件質(zhì)量產(chǎn)生的壓力總和進(jìn)行配重,升降裝置在上行或下行時(shí)更輕便。

      本實(shí)用新型提供的球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,通過雙向齒條配重調(diào)節(jié)進(jìn)給量,提高靈敏度和加工效率,增加了安全系數(shù),能適應(yīng)惡劣的工作條件。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)記:1、主軸安裝板;2、上升支撐齒條;3、配重下拉齒條;4、配重齒輪箱;5、小齒輪;6、大齒輪;7、齒輪箱安裝板;8、機(jī)架;9、配重塊導(dǎo)向槽;10、法蘭;11、配重塊配重組件。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其效果,詳細(xì)說明如后。

      參見附圖,球齒釬頭修磨機(jī)的雙向齒條配重升降裝置,主要包括配重齒輪箱4和配重塊配重組件11;其特征在于:所述的配重齒輪箱4與齒輪箱安裝板7通過螺栓固定,齒輪箱安裝板7與機(jī)架8通過螺栓固定;配重齒輪箱4設(shè)有雙向齒條嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為提高上升支撐齒條2的移動(dòng)速度,雙向齒條嚙合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中上升支撐齒條2與大齒輪6嚙合,配重下拉齒條3與小齒輪5嚙合;所述的上升支撐齒條2的上端通過法蘭10連接固定在主軸安裝板1的下方;為減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,在配重下拉齒條3下端設(shè)有配重塊配重組件11,所述的配重塊配重組件11與配重下拉齒條3通過法蘭10連接固定;所述的配重塊配重組件11在配重塊導(dǎo)向槽9中運(yùn)行;所述的小齒輪5與大齒輪6的齒數(shù)比為1:3;法蘭10的開孔設(shè)為方孔。

      本實(shí)用新型在使用時(shí),通過控制手柄,實(shí)現(xiàn)主軸安裝板1的升降,在對(duì)中前,提升手柄,通過上升支撐齒條2與小齒輪5嚙合以及配重下拉齒條3與大齒輪6的嚙合使得上升支撐齒條2上升,帶動(dòng)主軸安裝板1上升,將對(duì)中機(jī)構(gòu)調(diào)整好,下壓手柄,通過上升支撐齒條2與大齒輪6嚙合以及配重下拉齒條3與小齒輪5的嚙合實(shí)現(xiàn)上升支撐齒條2的下降,帶動(dòng)主軸安裝板1下降進(jìn)行對(duì)中,對(duì)中完成后提升手柄,將對(duì)中機(jī)構(gòu)復(fù)位,打開減速機(jī)和磨頭,下壓手柄對(duì)磨損的釬頭進(jìn)行修磨。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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