本實用新型屬于鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于感應(yīng)加熱技術(shù)的低壓鑄造設(shè)備。

背景技術(shù)：

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700-前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷、應(yīng)力測定方面，將有新的發(fā)展。但是目前冶煉還是主要依靠燒煤進(jìn)行加熱，對環(huán)境造成了很大的危害，同時不容易控制加熱，加熱效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種基于感應(yīng)加熱技術(shù)的低壓鑄造設(shè)備。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種基于感應(yīng)加熱技術(shù)的低壓鑄造設(shè)備，包括保溫爐、感應(yīng)線圈、坩堝、下型體、上型體，保溫爐內(nèi)部設(shè)置有坩堝，坩堝周圍纏繞有多層感應(yīng)線圈,坩堝內(nèi)部安裝有升液管，保溫爐上方連接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱中間固定有下型體，下型體上方安裝有上型體,上型體兩側(cè)設(shè)置有滑套,下型體內(nèi)部設(shè)置有型腔,上型體上方連接有頂桿及頂板,坩堝側(cè)面連接有導(dǎo)氣管。

上述結(jié)構(gòu)中，將礦石加入到坩堝中，接通電源，感應(yīng)線圈通電后對坩堝進(jìn) 行快速加熱，將礦石熔化，外界通過導(dǎo)管充入一定壓力的氣壓，擠壓溶液沿著升液管將溶液輸送到下腔體內(nèi)的型腔內(nèi)，上型體通過頂桿進(jìn)行擠壓，冷卻后上型體通過滑套沿著導(dǎo)柱上升，從而鑄造成型。

為了進(jìn)一步提高低壓鑄造設(shè)備的節(jié)能性，保溫爐與坩堝通過支架支撐固定，感應(yīng)線圈通過絕緣支架纏繞支撐在坩堝周圍。

為了進(jìn)一步提高低壓鑄造設(shè)備的節(jié)能性，保溫爐與導(dǎo)柱通過螺栓固定連接，導(dǎo)柱與滑套通過導(dǎo)軌連接。

為了進(jìn)一步提高低壓鑄造設(shè)備的節(jié)能性，滑套與上型體通過焊接連接，下型體與保溫爐通過螺釘固定連接。

為了進(jìn)一步提高低壓鑄造設(shè)備的節(jié)能性，導(dǎo)氣管與坩堝通過螺釘固定連接，坩堝與下型體內(nèi)的型腔通過升液管連接。

有益效果在于：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，大大提高了工作效率；采用感應(yīng)線圈進(jìn)行加熱，無污染，加熱易于控制，加熱效果好，設(shè)備占地面積小，工作環(huán)境良好。

附圖說明

圖1是本實用新型所述基于感應(yīng)加熱技術(shù)的低壓鑄造設(shè)備的主視全剖視圖。

1、保溫爐；2、感應(yīng)線圈；3、坩堝；4、升液管；5、澆注口；6、下型體；7、導(dǎo)柱；8、滑套；9、上型體；10、型腔；11、頂桿；12、頂板；13、導(dǎo)氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種基于感應(yīng)加熱技術(shù)的低壓鑄造設(shè)備，包括保溫爐1、感應(yīng)線圈2、坩堝3、下型體6、上型體9，保溫爐1內(nèi)部設(shè)置有坩堝3，對礦石進(jìn)行冶煉熔化，坩堝3周圍纏繞有多層感應(yīng)線圈2,對坩堝3進(jìn)行加熱，坩堝3內(nèi)部 安裝有升液管4，將溶液輸送到下腔體內(nèi)的型腔10內(nèi)，保溫爐1上方連接有導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7中間固定有下型體6，下型體6上方安裝有上型體9,上型體9兩側(cè)設(shè)置有滑套8,滑套8帶動上型體9沿著導(dǎo)柱7上升，下型體6內(nèi)部設(shè)置有型腔10,上型體9上方連接有頂桿11及頂板12,擠壓上型體9，坩堝3側(cè)面連接有導(dǎo)氣管13，輸入一定壓力的氣體。

上述結(jié)構(gòu)中，將礦石加入到坩堝3中，接通電源，感應(yīng)線圈2通電后對坩堝3進(jìn)行快速加熱，將礦石熔化，外界通過導(dǎo)管充入一定壓力的氣壓，擠壓溶液沿著升液管4將溶液輸送到下腔體內(nèi)的型腔10內(nèi)，上型體9通過頂桿11進(jìn)行擠壓，冷卻后上型體9通過滑套8沿著導(dǎo)柱7上升，從而鑄造成型。

為了進(jìn)一步提高低壓鑄造設(shè)備的節(jié)能性，保溫爐1與坩堝3通過支架支撐固定，感應(yīng)線圈2通過絕緣支架纏繞支撐在坩堝3周圍，保溫爐1與導(dǎo)柱7通過螺栓固定連接，導(dǎo)柱7與滑套8通過導(dǎo)軌連接，滑套8與上型體9通過焊接連接，下型體6與保溫爐1通過螺釘固定連接，導(dǎo)氣管13與坩堝3通過螺釘固定連接，坩堝3與下型體6內(nèi)的型腔10通過升液管4連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。