本實(shí)用新型涉及輪轂鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種可精確定量澆鑄的模具以及輪轂鑄造澆鑄系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在輪轂鑄造工藝中，由于鋁液的溫度高，通過(guò)難以有效地對(duì)鋁液的充型量進(jìn)行有效的估計(jì)和控制。

現(xiàn)有的一種探測(cè)方法是通過(guò)光學(xué)傳感器來(lái)進(jìn)行探測(cè)，但由于鋁液的溫度過(guò)高以及鑄造環(huán)境的影響，這樣探測(cè)存在諸多的不利因子，同時(shí)這類傳感器的價(jià)格昂貴，但壽命很有限。

為此，如何解決快速、低成本地實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液充型量的估計(jì)是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種可精確定量澆鑄的模具以及澆鑄控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)，從屬權(quán)利要求以另選或有利的方式發(fā)展獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)特征。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提出一種可精確定量澆鑄的模具，包括：

上模、下模以及兩個(gè)側(cè)模，該上模、下模以及兩個(gè)側(cè)模可合模構(gòu)成一封閉型腔；

設(shè)置在上模的頂部并臨近第一側(cè)模處的第一檢測(cè)單元，該第一檢測(cè)單元包括穿過(guò)第一絕緣體的第一金屬探針以及與第一金屬探針連接的導(dǎo)線；

設(shè)置在上模的頂部并臨近第二側(cè)模處的第二檢測(cè)單元，該第二檢測(cè)單元包括穿過(guò)第二絕緣體的第二金屬探針以及與第二金屬探針連接的導(dǎo)線；

所述第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元經(jīng)由各自的導(dǎo)線連接到一控制器，該控 制器被設(shè)置成可根據(jù)第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元之間形成弱電連接發(fā)出響應(yīng)信號(hào)。

根據(jù)本實(shí)用新型，還提出一種可精確定量澆鑄的輪轂鑄造澆鑄系統(tǒng)，包括：

上模、下模以及兩個(gè)側(cè)模，該上模、下模以及兩個(gè)側(cè)?？珊夏?gòu)成一封閉型腔；

設(shè)置在上模的頂部并臨近第一側(cè)模處的第一檢測(cè)單元，該第一檢測(cè)單元包括穿過(guò)第一絕緣體的第一金屬探針以及與第一金屬探針連接的導(dǎo)線；

設(shè)置在上模的頂部并臨近第二側(cè)模處的第二檢測(cè)單元，該第二檢測(cè)單元包括穿過(guò)第二絕緣體的第二金屬探針以及與第二金屬探針連接的導(dǎo)線；

控制器，所述第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元經(jīng)由各自的導(dǎo)線連接到該控制器，該控制器被設(shè)置成可根據(jù)第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元之間形成弱電連接發(fā)出響應(yīng)信號(hào)；

澆注控制系統(tǒng)，響應(yīng)于所述響應(yīng)信號(hào)執(zhí)行停止鋁水澆注動(dòng)作。

根據(jù)本實(shí)用新型，還提出一種可精確定量澆鑄的輪轂鑄造澆鑄方法，包括：

檢測(cè)所述第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元之間是否形成弱電連接，并響應(yīng)于弱電連接發(fā)出響應(yīng)信號(hào)；

根據(jù)所述響應(yīng)信號(hào)，澆注控制系統(tǒng)停止鋁水澆注動(dòng)作。

應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開(kāi)的實(shí)用新型主題的一部分。另外，所要求保護(hù)的主題的所有組合都被視為本公開(kāi)的實(shí)用新型主題的一部分。

結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本實(shí)用新型教導(dǎo)的前述和其他方面、實(shí)施例和特征。本實(shí)用新型的其他附加方面例如示例性實(shí)施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見(jiàn)，或通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型教導(dǎo)的具體實(shí)施方式的實(shí)踐中得知。

附圖說(shuō)明

附圖不意在按比例繪制。在附圖中，在各個(gè)圖中示出的每個(gè)相同或近似相同的組成部分可以用相同的標(biāo)號(hào)表示。為了清晰起見(jiàn)，在每個(gè)圖中，并非每個(gè)組成部分均被標(biāo)記?，F(xiàn)在，將通過(guò)例子并參考附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的實(shí)施例，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型某些實(shí)施例的可精確定量澆鑄的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型某些實(shí)施例的可精確定量澆鑄的模具中的檢測(cè)單元的連接示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型某些實(shí)施例的檢測(cè)單元的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說(shuō)明如下。

在本公開(kāi)中參照附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的各方面，附圖中示出了許多說(shuō)明的實(shí)施例。本公開(kāi)的實(shí)施例不必定意在包括本實(shí)用新型的所有方面。應(yīng)當(dāng)理解，上面介紹的多種構(gòu)思和實(shí)施例，以及下面更加詳細(xì)地描述的那些構(gòu)思和實(shí)施方式可以以很多方式中任意一種來(lái)實(shí)施，這是因?yàn)楸緦?shí)用新型所公開(kāi)的構(gòu)思和實(shí)施例并不限于任何實(shí)施方式。另外，本實(shí)用新型公開(kāi)的一些方面可以單獨(dú)使用，或者與本實(shí)用新型公開(kāi)的其他方面的任何適當(dāng)組合來(lái)使用。

結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種可精確定量澆鑄的模具，包括上模1、下模2以及兩個(gè)側(cè)模(3、4)，該上模1、下模2以及兩個(gè)側(cè)模(3、4)可合模構(gòu)成一封閉型腔。該封閉型腔被設(shè)置用于填充鋁液和/或其他澆鑄原液用以鑄造產(chǎn)品。

結(jié)合圖1所示，該模具還設(shè)置有第一檢測(cè)單元5和第二檢測(cè)單元6。

結(jié)合圖1、圖2所示，第一檢測(cè)單元5和第二檢測(cè)單元6通過(guò)其各自的導(dǎo)線連接到一個(gè)控制器10。

第一檢測(cè)單元5設(shè)置在上模1的頂部并臨近第一側(cè)模3的位置，結(jié)合圖2、圖3，該第一檢測(cè)單元5包括穿過(guò)第一絕緣體5b的第一金屬探針5a以及與第一 金屬探針連接的導(dǎo)線5c。

同樣的，第二檢測(cè)單元6設(shè)置在上模1的頂部并臨近第二側(cè)模4的位置，該第二檢測(cè)單元6包括穿過(guò)第二絕緣體6b的第二金屬探針6a以及與第二金屬探針連接的導(dǎo)線6c。

第一檢測(cè)單元5與第二檢測(cè)單元6經(jīng)由各自的導(dǎo)線連接到一控制器10，該控制器10被設(shè)置成可根據(jù)第一檢測(cè)單元5與第二檢測(cè)單元6之間形成弱電連接發(fā)出響應(yīng)信號(hào)。

結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出的前述模具中，通過(guò)在上模與側(cè)模之間設(shè)置的具有探針的檢測(cè)單元，當(dāng)封閉型腔內(nèi)的鋁液液面達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，例如在使用時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)檢測(cè)單元的高度位置來(lái)與這一預(yù)定的鋁液充型量(決定液面高度)對(duì)應(yīng)，從而在液面一達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，在鋁液、兩個(gè)探針之間形成電連接，兩個(gè)探針經(jīng)由導(dǎo)線連接到控制器中，這樣在兩個(gè)探針之間形成弱電連接時(shí)控制器即可發(fā)出響應(yīng)信號(hào)。

在一些例子中，為了便于封閉開(kāi)口位置以及保證一定的密封性，同時(shí)不影響鋁液的充型，第一檢測(cè)單元5的第一絕緣體5b構(gòu)造成臺(tái)階式的圓柱形結(jié)構(gòu)，包括具有第一直徑的第一部分和具有第二直徑的第二部分，如圖2和圖3所示的，第一直徑大于第二直徑，也即第一絕緣體5b的下部直徑大于上部直徑，第二部分相對(duì)于第一部分更加接近下模2。

尤其優(yōu)選的是，第二檢測(cè)單元6的第二絕緣體6b具有與第一絕緣體相同的臺(tái)階式圓柱形結(jié)構(gòu)。

結(jié)合圖3所示，第一金屬探5a針沿著第一絕緣體5b的縱長(zhǎng)方向穿過(guò)第一絕緣體5b并且延伸超出第一絕緣體5b的下部邊緣。

同樣的，第二金屬探6a針沿著第二絕緣體6b的縱長(zhǎng)方向穿過(guò)第二絕緣體6b并且延伸超出第二絕緣體6b的下部邊緣。

結(jié)合以上本實(shí)用新型的可精確定量澆鑄的模具的構(gòu)造，本公開(kāi)還提出一種可精確定量澆鑄的輪轂鑄造澆鑄系統(tǒng)，包括前述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提出的可精 確定量澆鑄的模具以及一個(gè)澆注控制系統(tǒng)，該澆注控制系統(tǒng)響應(yīng)于所述響應(yīng)信號(hào)停止鋁水澆注動(dòng)作。

如此，通過(guò)兩個(gè)檢測(cè)單元中探針的檢測(cè)，當(dāng)向模具型腔內(nèi)充鋁液量達(dá)到設(shè)定的值或者期望值時(shí)，在兩個(gè)檢測(cè)單元之間(通過(guò)導(dǎo)電的鋁液)形成弱電連接，這樣控制器可根據(jù)這樣的弱點(diǎn)連接的形成發(fā)出響應(yīng)信號(hào)，如前述說(shuō)明的，這樣的響應(yīng)信號(hào)正式代表了鋁液充型已經(jīng)達(dá)到設(shè)想的狀態(tài)，此時(shí)澆注控制系統(tǒng)根據(jù)這個(gè)響應(yīng)信號(hào)而停止鋁水澆注動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)精確定量的澆鑄，保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及提升效率。

當(dāng)然，在優(yōu)選的例子中，第一金屬探針5a和第二金屬探針6a的設(shè)定仍然優(yōu)選：第一金屬探針5a沿著第一絕緣體5b的縱長(zhǎng)方向穿過(guò)第一絕緣體并且延伸超出第一絕緣體的下部邊緣，第二金屬探針6a沿著第二絕緣體6b的縱長(zhǎng)方向穿過(guò)第二絕緣體并且延伸超出第二絕緣體的下部邊緣。

第一檢測(cè)單元5的第一絕緣體5b構(gòu)造成臺(tái)階式的圓柱形結(jié)構(gòu)，包括具有第一直徑的第一部分和具有第二直徑的第二部分，第一直徑大于第二直徑，并且所述第二部分相對(duì)于第一部分更加接近所述下模。

第二檢測(cè)單元6的第二絕緣體6b具有與第一絕緣體相同的臺(tái)階式的圓柱形結(jié)構(gòu)。

結(jié)合前述的可精確定量澆鑄的模具和澆鑄系統(tǒng)的實(shí)施方式，在本公開(kāi)中，我們還提出一種輪轂鑄造澆鑄方法，包括：

檢測(cè)所述第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元之間是否形成弱電連接，并響應(yīng)于弱電連接發(fā)出響應(yīng)信號(hào)；

根據(jù)所述響應(yīng)信號(hào)，澆注控制系統(tǒng)停止鋁水澆注動(dòng)作。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。