本實用新型涉及一種臥螺離心機的錐段生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

臥螺離心機是一種用于分離固體顆粒與液體的混合物或者液體與液體的混合物的機械設(shè)備，包括轉(zhuǎn)鼓和位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器，轉(zhuǎn)鼓包括圓管和錐段，在轉(zhuǎn)鼓兩端分別通過端蓋進(jìn)行封閉，物料進(jìn)入臥螺離心機后，通過螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差實現(xiàn)混合物的分離，在圓管內(nèi)充分分離后從轉(zhuǎn)鼓的錐段處排出，錐段作為轉(zhuǎn)鼓的一部分，其形狀的規(guī)則度直接影響到分離物排出的效率，因此錐段的生產(chǎn)也顯得尤為重要，但由于錐段外形不規(guī)則，呈斜面設(shè)置(見圖1)，不易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種臥螺離心機的錐段生產(chǎn)裝置，提高錐段生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種臥螺離心機的錐段生產(chǎn)裝置，包括一錐段模具以及與所述錐段模具相連接的立式離心機，所述錐段模具包括底座、模腔和模蓋，所述錐段模具通過底座與立式離心機固定連接，由立式離心機帶動錐段模具高速旋轉(zhuǎn)，所述模腔設(shè)有一與所述模蓋相匹配的限位槽以及兩拼接的圓臺形槽體，所述模蓋的中心位置開設(shè)有一澆注口。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有第一安裝槽，所述立式離心機包括一底盤，所述底盤上設(shè)有與所述第一安裝槽相匹配的第二安裝槽，所述第一安裝槽與第二安裝槽通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述模蓋上設(shè)有兩個把手。

本實用新型的優(yōu)點在于：在錐段模具的澆注口注入定量的鋼漿，通過高速旋轉(zhuǎn)后得到固定規(guī)格的錐段毛坯，通過進(jìn)一步打磨加工可以得到質(zhì)量優(yōu)良 的錐段，本實用新型錐段生產(chǎn)簡便，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實用新型臥螺離心機的錐段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型錐段模具無模蓋時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種臥螺離心機的錐段生產(chǎn)裝置的爆炸圖。

附圖標(biāo)號說明：1-錐段模具，11-底座，111-第一安裝槽，12-模腔，121-限位槽，122-圓臺形槽體，13-模蓋，131-澆注口，14-把手，21-底盤，211-第二安裝槽。

具體實施方式

請參閱圖2和圖3所示，本實用新型一種臥螺離心機的錐段生產(chǎn)裝置，包括一錐段模具1以及與所述錐段模具1相連接的立式離心機，所述錐段模具1包括底座11、模腔12和模蓋13，所述錐段模具1通過底座11與立式離心機固定連接，由立式離心機帶動錐段模具1高速旋轉(zhuǎn)，所述模腔12設(shè)有一與所述模蓋13相匹配的限位槽121以及兩拼接的圓臺形槽體122，所述模蓋13的中心位置開設(shè)有一澆注口131，所述模蓋13上設(shè)有兩個把手14。

所述底座11上設(shè)有第一安裝槽111，所述立式離心機包括一底盤21，所述底盤21上設(shè)有與所述第一安裝槽111相匹配的第二安裝槽211，所述第一安裝槽111與第二安裝槽211通過螺栓(未圖示)固定連接。

生產(chǎn)錐段時，將所述錐段模具1通過螺栓(未圖示)安裝于所述立式離心機的底盤21上后，根據(jù)規(guī)格需要將一定量的鋼漿注入澆注口131，利用立式離心機高速旋轉(zhuǎn)帶動所述錐段模具1內(nèi)的鋼漿做離心運動，冷卻形成錐段毛坯，再對錐段毛坯進(jìn)行打磨后得到最終產(chǎn)品(見圖1)，有效保證錐段質(zhì)量，提高錐段的生產(chǎn)效率。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神 所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。