本實(shí)用新型涉及一種非晶薄帶設(shè)備安全裝置，尤其是一種非晶薄帶設(shè)備旋轉(zhuǎn)式中間包鐵水承裝鑄錠方法。

背景技術(shù)：

非晶薄帶大型生產(chǎn)設(shè)備，鐵水從熔煉爐到噴帶包的鐵水傳遞是靠中間包傳遞的，由于中間包為底注式，底注口是采用塞棒或閘板閥板實(shí)現(xiàn)開閉的，當(dāng)發(fā)生塞棒斷裂故障，會(huì)造成鐵水下漏，為此承接鐵水的裝置是安全保護(hù)措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止中間包塞棒故障或其他原因?qū)㈣F水排放引發(fā)的事故，使用方便，安全可靠的非晶薄帶設(shè)備旋轉(zhuǎn)式中間包鐵水承裝鑄錠裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種非晶薄帶設(shè)備旋轉(zhuǎn)式中間包鐵水承裝鑄錠裝置，包括支架，設(shè)置于支架上的可沿支架往復(fù)位移的中間包，其特征在于中間包下方設(shè)置有應(yīng)急鐵水承接裝置，應(yīng)急鐵水承接裝置包括環(huán)形軌道、蓋形轉(zhuǎn)盤，蓋形轉(zhuǎn)盤側(cè)壁末端設(shè)置有環(huán)形齒輪，圍繞環(huán)形軌道上設(shè)置有若干個(gè)滾輪裝置，滾輪裝置頂端與蓋形轉(zhuǎn)盤頂面固接，滾輪裝置的滾輪卡接在環(huán)形軌道上，蓋形轉(zhuǎn)盤上圍繞圓心設(shè)置有若干個(gè)鐵水槽，中間包底注口正對(duì)任一鐵水槽，所述環(huán)形齒輪與設(shè)置于蓋形轉(zhuǎn)盤旁的減速電機(jī)主軸上的主動(dòng)齒輪嚙合，帶動(dòng)蓋形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，支架上設(shè)置有導(dǎo)軌。

作為優(yōu)選，鐵水槽由耐火材料組成。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形軌道由若干段扇形基體首尾拼接而成。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，安全可靠，有效防止中間包塞棒故障或其他原因?qū)㈣F水排放引發(fā)的事故，可很方便的進(jìn)行再次投料熔煉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的支架示意圖。

圖3為圖1中間包示意圖。

圖4為應(yīng)急鐵水承接裝置爆炸圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種非晶薄帶設(shè)備旋轉(zhuǎn)式中間包鐵水承裝鑄錠裝置，包括支架1，支架1上設(shè)置有導(dǎo)軌2，設(shè)置于支架1上的可沿支架往復(fù)位移的中間包3，中間包3下方設(shè)置有應(yīng)急鐵水承接裝置4，應(yīng)急鐵水承接裝置4包括環(huán)形軌道4.1、蓋形轉(zhuǎn)盤4.2，蓋形轉(zhuǎn)盤4.2側(cè)壁末端設(shè)置有環(huán)形齒輪4.3，圍繞環(huán)形軌道4.1上設(shè)置有若干個(gè)滾輪裝置4.4，滾輪裝置4.4頂端與蓋形轉(zhuǎn)盤4.2頂面固接，滾輪裝置4.4的滾輪4.4.1卡接在環(huán)形軌道4.1上，蓋形轉(zhuǎn)盤4.2上圍繞圓心設(shè)置有若干個(gè)鐵水槽4.5，中間包3底注口正對(duì)任一鐵水槽4.5，所述環(huán)形齒輪4.3與設(shè)置于蓋形轉(zhuǎn)盤4.2旁的減速電機(jī)5主軸上的主動(dòng)齒輪嚙合，帶動(dòng)蓋形轉(zhuǎn)盤4.2旋轉(zhuǎn)，鐵水槽4.5由耐火材料組成。所述環(huán)形軌道4.1由若干段扇形基體首尾拼接而成。

工作時(shí)：

蓋形轉(zhuǎn)盤4.2上的環(huán)形齒輪4.3與減速電機(jī)5的主動(dòng)齒輪嚙合，由減速電機(jī)5驅(qū)動(dòng)蓋形轉(zhuǎn)盤4.2沿著環(huán)形軌道4.1旋轉(zhuǎn)，放置在蓋形轉(zhuǎn)盤4.2上的鐵水槽4.5與中間包3的底注口對(duì)正，當(dāng)中間包3的鐵水排放時(shí)落至在鐵水槽4.5內(nèi)，當(dāng)鐵水槽4.5鐵水接滿時(shí)，減速電機(jī)5啟動(dòng)，拖動(dòng)蓋形轉(zhuǎn)盤4.2旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，下一個(gè)空鐵水槽4.5與中間包3底注口對(duì)中進(jìn)行排放，以此類推直至將中間包3鐵水排放完畢。由于多個(gè)鐵水槽4.5的組成，單個(gè)鐵水槽4.5的承接重量不超過(guò)1噸，所以當(dāng)鐵水冷卻鑄錠后，很方便的進(jìn)行再次投料熔煉。