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      一種自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11963223閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種玻璃加工設(shè)備,尤其是柱形玻璃側(cè)面開(kāi)環(huán)形槽的一種自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置。



      背景技術(shù):

      玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類(lèi)非金屬材料。玻璃的運(yùn)用非常廣泛,包括運(yùn)用于建筑物、日常生活用品、機(jī)械設(shè)備等,玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生產(chǎn)出來(lái)之后,卻是需要再次經(jīng)過(guò)精密的研磨加工而后才能夠投入使用,如一些柱形玻璃,其側(cè)面需要加工多個(gè)環(huán)形狀的槽,且一些產(chǎn)品的槽需要不同的大小,但是現(xiàn)有的設(shè)備或過(guò)去精密,售價(jià)昂貴;或過(guò)于粗糙,達(dá)不到目前加工的需求,給人們?cè)斐衫_。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置,其包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件及研磨組件,所述研磨組件包括設(shè)置于所述機(jī)架上的支撐座,所述支撐座上開(kāi)設(shè)一方槽,所述方槽內(nèi)垂直設(shè)置有一螺旋豎桿,所述螺旋豎桿包括有一背板,所述背板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板,所述背板的上下兩端分別水平設(shè)置一支撐塊,所述支撐塊上均設(shè)置有第一軸承,上下兩所述第一軸承之間垂直設(shè)置一絲桿,所述絲桿上水平連接有一固定板,所述固定板的一端水平設(shè)置一伸縮桿,所述伸縮桿的一端垂直設(shè)置一輥軸,所述輥軸的下部水平設(shè)置有一研磨輪;

      所述固定組件包括設(shè)置于所述機(jī)架上的支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)水平設(shè)置一橫板,所述橫板的下部垂直設(shè)置有一伸縮柱,所述伸縮柱的底部設(shè)置有第二軸承,所述第二軸承底部連接有一旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿上同軸設(shè)置有第一連接盤(pán),所述第一連接盤(pán)的底部中心開(kāi)設(shè)有第一凹孔,所述第一凹孔的頂面設(shè)置有一感應(yīng)器,所述感應(yīng)器為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一控制器,所述控制器連接所述感應(yīng)器及所述伸縮柱。

      本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置于機(jī)架上的一凹槽,所述凹槽中心設(shè)置一通槽,所述通槽設(shè)置有第三軸承,所述第三軸承同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤(pán),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于所述第三軸承的上部,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上部設(shè)置一固定盤(pán),所述旋轉(zhuǎn)軸下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)。

      本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第二連接盤(pán),所述第二連接盤(pán)的頂部中心開(kāi)設(shè)有第二凹孔。

      本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層。

      本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述螺旋豎桿的上部設(shè)置有連接所述絲桿的步進(jìn)電機(jī)。

      本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述輥軸的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。

      本發(fā)明的自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置在機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件及研磨組件,旋轉(zhuǎn)組件用于放置待加工的玻璃柱并帶動(dòng)玻璃柱旋轉(zhuǎn),固定組件用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉(zhuǎn)組件同時(shí)旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)玻璃柱的旋轉(zhuǎn),固定組件和旋轉(zhuǎn)組件的配合使用能夠固定玻璃柱并同時(shí)帶動(dòng)玻璃柱旋轉(zhuǎn)來(lái)滿足研磨組件的研磨,研磨組件用于玻璃柱的側(cè)面開(kāi)槽;第一凹孔內(nèi)設(shè)置有一感應(yīng)器,當(dāng)伸縮柱下移,第一凹孔連接玻璃柱的頂部,當(dāng)?shù)谝话伎醉敳康母袘?yīng)器感應(yīng)到玻璃柱后,感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)至控制器,控制器控制伸縮柱停止移動(dòng),使玻璃柱接收到固定,這樣免去了人工手動(dòng)停止伸縮柱,減小了玻璃柱由于收到過(guò)大的壓力而損壞的幾率,增加了加工精密度,也使工作人員減小了工作強(qiáng)度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠滿足不同類(lèi)型的槽的研磨等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

      如圖1至圖2所示,本發(fā)明的一種自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置,其包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件2,旋轉(zhuǎn)組件2的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件3及研磨組件4,研磨組件4包括設(shè)置于機(jī)架1上的支撐座41,支撐座41上開(kāi)設(shè)一方槽42,方槽42內(nèi)垂直設(shè)置有一螺旋豎桿5,螺旋豎桿5包括有一背板51,背板51的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板52,背板51的上下兩端分別水平設(shè)置一支撐塊53,支撐塊53上均設(shè)置有第一軸承54,上下兩第一軸承54之間垂直設(shè)置一絲桿55,絲桿55上水平連接有一固定板43,固定板43的一端水平設(shè)置一伸縮桿44,伸縮桿44的一端垂直設(shè)置一輥軸45,輥軸45的下部水平設(shè)置有一研磨輪46。

      固定組件3包括設(shè)置于機(jī)架1上的支撐桿31,支撐桿31的一側(cè)水平設(shè)置一橫板32,橫板32的下部垂直設(shè)置有一伸縮柱33,伸縮柱33的底部設(shè)置有第二軸承34,第二軸承34底部連接有一旋轉(zhuǎn)桿35,旋轉(zhuǎn)桿35上同軸設(shè)置有第一連接盤(pán)36,第一連接盤(pán)36的底部中心開(kāi)設(shè)有第一凹孔37,第一凹孔37的頂面設(shè)置有一感應(yīng)器11,感應(yīng)器11為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有一控制器12,控制器12連接感應(yīng)器11及伸縮柱33。

      旋轉(zhuǎn)組件2包括設(shè)置于機(jī)架1上的一凹槽,凹槽中心設(shè)置一通槽,通槽設(shè)置有第三軸承21,第三軸承21同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸22,旋轉(zhuǎn)軸22上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤(pán)23,旋轉(zhuǎn)盤(pán)23設(shè)置于第三軸承21的上部,旋轉(zhuǎn)盤(pán)23上部設(shè)置一固定盤(pán)24,旋轉(zhuǎn)軸22下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)27;旋轉(zhuǎn)軸22的頂部設(shè)置有第二連接盤(pán)25,第二連接盤(pán)25的頂部中心開(kāi)設(shè)有第二凹孔26;凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層28。

      螺旋豎桿5的上部設(shè)置有連接絲桿55的步進(jìn)電機(jī)47,輥軸45的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥軸45轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)48。

      本發(fā)明的自動(dòng)玻璃柱側(cè)面開(kāi)槽裝置在機(jī)架1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件2,旋轉(zhuǎn)組件2的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件3及研磨組件4,旋轉(zhuǎn)組件2用于放置待加工的玻璃柱并帶動(dòng)玻璃柱旋轉(zhuǎn),固定組件3用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉(zhuǎn)組件2同時(shí)旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)玻璃柱的旋轉(zhuǎn),固定組件3和旋轉(zhuǎn)組件2的配合使用能夠固定玻璃柱并同時(shí)帶動(dòng)玻璃柱旋轉(zhuǎn)來(lái)滿足研磨組件4的研磨,研磨組件4用于玻璃柱的側(cè)面開(kāi)槽,第一凹孔37內(nèi)設(shè)置有一感應(yīng)器11,當(dāng)伸縮柱33下移,第一凹孔37連接玻璃柱的頂部,當(dāng)?shù)谝话伎?7頂部的感應(yīng)器11感應(yīng)到玻璃柱后,感應(yīng)器11發(fā)送信號(hào)至控制器12,控制器12控制伸縮柱33停止移動(dòng),使玻璃柱接收到固定,這樣免去了人工手動(dòng)停止伸縮柱33,減小了玻璃柱由于收到過(guò)大的壓力而損壞的幾率,增加了加工精密度,也使工作人員減小了工作強(qiáng)度。

      研磨組件4包括的支撐座41用于固定螺旋豎桿5,使螺旋豎桿5更為穩(wěn)固,螺旋豎桿5包括有背板51,背板51的兩側(cè)設(shè)置的側(cè)板52具有支撐盒穩(wěn)固的作用,背板51的上下兩端設(shè)置的支撐塊53上均設(shè)置有第一軸承54,第一軸承54之間連接的絲桿55能夠隨第一軸承54轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋豎桿5的上部設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)47用于驅(qū)動(dòng)絲桿55進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn),絲桿55上設(shè)置的固定板43為水平設(shè)置,固定板43能夠隨絲桿55的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲桿55的兩側(cè)均分別設(shè)置一連接桿,連接桿同樣連接固定板43,用于輔助固定板4332的上下移動(dòng),使固定板4332的移動(dòng)更為穩(wěn)定,固定板43的一端水平設(shè)置的伸縮桿44能夠伸縮,伸縮桿44的前端垂直設(shè)置有輥軸45,輥軸45的下部同軸設(shè)置的研磨輪46用于對(duì)玻璃柱的側(cè)面進(jìn)行開(kāi)槽工序,輥軸45上部設(shè)置的第二電機(jī)48用于驅(qū)動(dòng)研磨輪46旋轉(zhuǎn),在實(shí)際工作中,玻璃柱旋轉(zhuǎn),研磨輪46開(kāi)始工作,固定板43在絲桿55的作用下移動(dòng)至合適位置,而后伸縮桿44帶動(dòng)研磨輪46前移靠近玻璃柱,而后貼到玻璃柱的側(cè)面開(kāi)始一道環(huán)形槽的研磨,研磨完畢后伸縮桿44回縮,絲桿55帶動(dòng)研磨輪46到下一個(gè)位置,伸縮桿44帶動(dòng)研磨輪46再次進(jìn)行研磨,如此反復(fù),完成對(duì)玻璃柱的研磨工序。

      固定組件3包括的支撐桿31為垂直設(shè)置有一連接橫板32,橫板32固定連接于支撐桿31上,橫板32的下部垂直設(shè)置一伸縮柱33,伸縮柱33的底部設(shè)置的第二軸承34有一連接一旋轉(zhuǎn)桿35,旋轉(zhuǎn)桿35能夠隨第二軸承34自由旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)桿35的底部設(shè)置的第一連接盤(pán)36用于固定玻璃柱的上部,第一凹孔37的設(shè)置便于玻璃柱的放置。

      旋轉(zhuǎn)組件2包括的第三軸承21用于連接旋轉(zhuǎn)軸22,旋轉(zhuǎn)軸22隨第三軸承21轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)盤(pán)23為了使旋轉(zhuǎn)軸22在高度轉(zhuǎn)動(dòng)中能夠保持穩(wěn)定,固定盤(pán)24起到固定的作用,第一電機(jī)27用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸22的頂端設(shè)置的第二連接盤(pán)25與第一連接盤(pán)36對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二連接盤(pán)25的第二凹孔26與第一凹孔37對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二凹孔26用于放置和承載待加工的玻璃柱,在實(shí)際工作中,工作人員將玻璃柱放置于第二凹孔26中,而后伸縮柱33帶動(dòng)第一連接盤(pán)36下移,第一凹孔37固定住玻璃柱的上部,而后第一連接盤(pán)36和第二連接盤(pán)25同時(shí)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)玻璃柱旋轉(zhuǎn)接收研磨組件4的研磨工序。

      以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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