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      一種研磨治具的制作方法

      文檔序號:11963362閱讀:264來源:國知局
      一種研磨治具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種研磨治具,屬于研磨用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      為了去除玻璃、金屬板件等切割后在表面形成的細(xì)小毛刺,需對工件表面進(jìn)行研磨,特別是對于尺寸不大的小玻璃片材,由于端面小,為了提高研磨效果,達(dá)到統(tǒng)一的研磨質(zhì)量,減少殘次品,對裝夾工件的夾具及研磨治具都有較高的要求,因此急需一種針對小片材端面的研磨裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種研磨治具,該研磨治具能夠?qū)π∑亩嗣孢M(jìn)行較好的研磨,且研磨質(zhì)量均一度高。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

      一種研磨治具,包括夾具機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu),所述夾具機(jī)構(gòu)具有T型凹槽,所述T型凹槽具有窄的頸部和寬的底部,所述底部兩側(cè)均裝有待磨工件,所述研磨機(jī)構(gòu)具有沿所述T型凹槽長度方向滑動的抵壓部、與抵壓部相連的研磨頭和動力裝置,所述研磨頭與待磨工件接觸,動力裝置帶動抵壓部和研磨頭沿所述T型凹槽長度方向滑動。

      優(yōu)選地,沿所述T型凹槽的長度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有能夠沿導(dǎo)向桿滑動的滑套,所述滑套上端與抵壓部相接,下端與研磨頭相接。

      優(yōu)選地,所述T型凹槽長度方向的兩端各具有一止擋部。

      優(yōu)選地,所述夾具機(jī)構(gòu)為圓柱形,所述夾具機(jī)構(gòu)固于工作臺面上。

      優(yōu)選地,所述抵壓部最大寬度大于T型凹槽頸部的寬度。

      優(yōu)選地,所述動力裝置為電機(jī)、氣缸或手輪。

      本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:

      使用時,先將待磨工件裝于T型凹槽底部兩側(cè),然后將研磨機(jī)構(gòu)的研磨頭深入T型凹槽內(nèi),并與待磨工件需要研磨的端面相接觸,啟動動力裝置,動力裝置帶動研磨機(jī)構(gòu)的抵壓部沿T型凹槽長度方向滑動,此時研磨頭也隨之滑動進(jìn)行研磨。

      本實(shí)用新型的研磨治具能夠?qū)π∑亩嗣孢M(jìn)行較好的研磨,且研磨質(zhì)量均一度高。

      附圖說明

      圖1是優(yōu)選實(shí)施例中研磨治具的側(cè)視圖;

      圖2是優(yōu)選實(shí)施例中研磨治具的俯視圖;其中:

      1. 夾具機(jī)構(gòu),2. T型凹槽,21. 頸部,22. 底部,3. 研磨機(jī)構(gòu),31. 抵壓部,32. 研磨頭,33. 滑套,4.導(dǎo)向桿,5. 待磨工件,6. 排屑槽,7. 止擋部。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      如圖1-2所示,一種研磨治具,包括夾具機(jī)構(gòu)1和研磨機(jī)構(gòu)3,夾具機(jī)構(gòu)1具有T型凹槽2, T型凹槽2具有窄的頸部21和寬的底部22,T型凹槽2的底部22兩側(cè)均裝有若干待磨工件5,研磨機(jī)構(gòu)3具有沿T型凹槽2長度方向滑動的抵壓部31、與抵壓部31相連的研磨頭32和動力裝置,研磨頭32與待磨工件5接觸,動力裝置帶動抵壓部31和研磨頭32沿T型凹槽2長度方向滑動。以上所稱動力裝置為電機(jī)。

      具體地,待磨工件5沿T型凹槽2長度方向排列,共包括兩列,其中每列待磨工件5需要研磨的端面相對。待磨工件5可以通過膠粘或其他方式固定。

      為了便于研磨產(chǎn)生的粉末排除,防止堵塞,在研磨頭32下方的T型凹槽2底部22開有排屑槽6。

      沿T型凹槽2的長度方向還設(shè)有導(dǎo)向桿4,導(dǎo)向桿4上設(shè)有能夠沿導(dǎo)向桿4滑動的滑套33,滑套33上端與抵壓部31相接,下端與研磨頭32相接。導(dǎo)向桿4進(jìn)一步保證研磨過程中研磨頭32運(yùn)行的穩(wěn)定性。

      T型凹槽2長度方向的兩端各具有一止擋部7。止擋部7用于在抵壓部31滑動過程中對其定位。

      夾具機(jī)構(gòu)1為圓柱形,夾具機(jī)構(gòu)1固于工作臺面上。

      抵壓部31最大寬度大于T型凹槽2頸部21的寬度。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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