本實用新型涉及鋼鐵生產(chǎn)連鑄設(shè)備，具體涉及100噸連鑄大包回轉(zhuǎn)臺澆注50噸小鋼包的轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

隨著機械行業(yè)的迅猛發(fā)展，大型環(huán)鍛件的需求迅速提高。06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2鎳不銹鋼主要用于加工燃氣輪機、煙氣輪機等大型環(huán)鍛件。傳統(tǒng)工藝都采用模鑄鋼錠鍛造成材，但存在坯料尺寸有限、坯料利用率低、坯料組織均一性差等問題。針對以上存在的問題，許多學者都進行了大量研究，《連鑄》雜志2015年5月(第41卷第3期第33-39頁，連鑄大圓坯用于制造大型環(huán)鍛件四五優(yōu)勢分析，劉謙等)報道了大圓坯軋制S355NL相比模鑄錠具有探傷合格率高、成坯率、材料利用率高、打破鋼錠供應(yīng)不足的瓶頸等優(yōu)點。但從已發(fā)表的文獻、專利與公開資料尚未有開發(fā)06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2鎳不銹鋼大圓坯代替模鑄鍛造大型環(huán)鍛件，解決模鑄鎳不銹鋼鍛造存在坯料尺寸有限、坯料利用率低以及坯料組織均一性差等問題的相關(guān)報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供100噸連鑄大包回轉(zhuǎn)臺澆注50噸小鋼包的轉(zhuǎn)換裝置，目的是解決在100噸鋼包回轉(zhuǎn)臺大規(guī)格鑄機澆注50噸小包的配置問題，從而開發(fā)06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2鎳不銹鋼Ф600mm大圓坯生產(chǎn)工藝。

解決上述問題的技術(shù)方案：鋼包轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)為垂直圓筒形小鋼包放置槽⑴，小鋼包放置槽⑴直徑大于50噸鋼包外徑；鋼包轉(zhuǎn)換裝置前后兩側(cè)帶有支撐槽⑵，左右兩端有鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座⑷，鋼包轉(zhuǎn)換裝置耳軸⑶安裝在鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座⑷上，鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座⑷坐落在100噸大包鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座⑺上。

本實用新型有益效果：采用本實用新型的鋼包轉(zhuǎn)換裝置配合連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺成功澆注了Ф600mm連鑄大圓坯鎳不銹鋼，鑄坯質(zhì)量滿足客戶需求。

附圖說明

圖1為鋼包轉(zhuǎn)換裝置俯視圖示意圖；

圖2為鋼包轉(zhuǎn)換裝置正視圖示意圖；

圖3為鋼包轉(zhuǎn)換裝置側(cè)視圖示意圖；

圖4為小鋼包正視圖示意圖；

圖5為連鑄鋼包回轉(zhuǎn)臺示意圖。

圖標說明：

小鋼包放置槽1、小鋼包支撐槽2、耳軸3、鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座4、小鋼包支撐座5、小鋼包耳軸6、鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明方案詳細說明。

如圖1所示，鋼包轉(zhuǎn)換裝置是由Q345B鋼焊接成的外形尺寸與100噸大包臺架相似，內(nèi)為垂直圓筒形小鋼包放置槽1，小鋼包放置槽1直徑大于50噸鋼包外徑，兩側(cè)帶有小鋼包支撐槽2；如圖2、3所示，鋼包轉(zhuǎn)換裝置左右兩端為鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座4，鋼包轉(zhuǎn)換裝置耳軸3安裝在鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座,4上，方便天車吊運，鋼包轉(zhuǎn)換裝置支撐座4坐落在100噸大包鋼包回轉(zhuǎn)臺支撐座7上(見圖5)；如圖4所示，將冶煉后的50噸鋼包通過單鉤天車吊掛小鋼包耳軸6，將小鋼包支撐座5坐落在轉(zhuǎn)換裝置小鋼包支撐槽2上。使用260噸雙鉤天車吊掛轉(zhuǎn)換裝置耳軸3將鋼包轉(zhuǎn)換裝置連同50噸鋼包一起放到100噸鋼包轉(zhuǎn)換臺上，將轉(zhuǎn)換裝置的支撐座4放置到100噸鋼包回換臺大包蝶形回臺的支撐座7上。在改進后的鋼包滑板液壓缸位置安裝液壓缸，拓寬中包沖擊去底面積使長水口順利對準沖擊區(qū)。