本實(shí)用新型涉及一種板材加工設(shè)備，尤其是板材手動(dòng)砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

板材是各類家具生產(chǎn)中最常見的原材料，通過板材的拼接和安裝，可以組成各式各樣功能的家具類型。其中，板材在經(jīng)過切割成為特定大小以后，需要進(jìn)一步的進(jìn)行上漆、貼邊或貼面操作，其中上漆是在板材的表面涂上涂料、貼邊或貼面是指在板材的側(cè)邊和正反表面采用蒙皮貼合，上述操作的目的均是增加板材的裝飾性。但是無論是上漆、貼邊或者貼皮加工，均要求所覆蓋的表面的平整度較高，毛刺較少，從而提高上漆或貼皮的效果，所以現(xiàn)有的板材在進(jìn)行上述步驟之前，一般還需要進(jìn)行打磨，提高涂覆表面的平整度，現(xiàn)有的打磨一般有手動(dòng)或者自動(dòng)兩種方式，手動(dòng)方式是采用砂紙，人工的在板材的表面進(jìn)行來回的打磨，這種方式打磨的效率較低、不適用于大批量的生產(chǎn)加工；自動(dòng)方式是通過自動(dòng)砂磨機(jī)來實(shí)現(xiàn)，在板材通過傳送帶經(jīng)過自動(dòng)砂磨機(jī)中時(shí)，采用砂磨帶進(jìn)行砂磨，這種打磨方式處理速度快，效率高，但是這種自動(dòng)砂磨機(jī)一般僅能實(shí)現(xiàn)板材兩個(gè)表面的打磨，而無法實(shí)現(xiàn)板材側(cè)面的打磨，使用上有一定的局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種既能有效提高產(chǎn)品的打磨速度，又能兼顧板材的各個(gè)部分的打磨的板材手動(dòng)砂光機(jī)。

該砂光機(jī)包括一底座，所述的底座的兩側(cè)設(shè)有垂直的側(cè)板，兩側(cè)的側(cè)板頂部之間設(shè)有一橫梁，所述的橫梁下方安裝有沿橫梁延伸的砂光帶，砂光帶連接有循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置，砂光帶下方的側(cè)板之間設(shè)有可推拉的板材承載板。

優(yōu)選地，所述的兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有垂直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上分別安裝有一導(dǎo)軌座，每個(gè)導(dǎo)軌座上設(shè)有一水平貫穿的通孔，所述的板材承載板兩側(cè)分別設(shè)有活動(dòng)安裝于通孔中的活動(dòng)桿。

優(yōu)選地，每個(gè)活動(dòng)桿兩端分別設(shè)有一垂直支架，所述的板材承載板的四個(gè)邊角處分別固定于垂直支架的頂端。

優(yōu)選地，所述的板材承載板上設(shè)有一扶手桿。

優(yōu)選地，所述的橫梁為中空結(jié)構(gòu)，砂光帶的上部由橫梁內(nèi)部穿過。

優(yōu)選地，所述的橫梁下表面設(shè)有照明燈。

本實(shí)用新型的板材手動(dòng)砂光機(jī)將需打磨的板材放置在承載板上，人工推拉承載板使板材往復(fù)的經(jīng)過砂光帶，達(dá)到打磨板材的效率，使用時(shí)板材可以批量的放置在板材承載板上，并且在打磨側(cè)壁時(shí)，可以多塊板材豎直的堆疊，使側(cè)面接觸砂光帶，從而既保證了打磨效率，同時(shí)能夠兼顧板材各個(gè)表面的打磨加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的板材手動(dòng)砂光機(jī)包括一底座1，所述的底座1的兩側(cè)設(shè)有垂直的側(cè)板2，兩側(cè)的側(cè)板2頂部之間設(shè)有一橫梁3，所述的橫梁3下方安裝有沿橫梁延伸的砂光帶4，砂光帶4連接有循環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置5，砂光帶4下方的側(cè)板2之間設(shè)有可推拉的板材承載板6。

工作時(shí)，將待打磨的板材水平的或者豎直的放置在板材承載板6上，一手將在運(yùn)行的砂光帶4輕輕按壓在板材的打磨面上，另一手來回的推拉板材承載板6，使砂光帶4在板材上摩擦，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)打磨。

在板材承載板的具體安裝結(jié)構(gòu)上，本實(shí)施例中，所述的兩側(cè)的側(cè)板2內(nèi)側(cè)分別設(shè)有垂直的導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7上分別安裝有一導(dǎo)軌座8，每個(gè)導(dǎo)軌座8上設(shè)有一水平貫穿的通孔9，所述的板材承載板6兩側(cè)分別設(shè)有活動(dòng)安裝于通孔中的活動(dòng)桿10。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)軌座8在導(dǎo)軌7上的位置，可以調(diào)節(jié)板材承載板6的高度，以適應(yīng)不同尺寸的板材的加工需要。

本實(shí)施例中，每個(gè)活動(dòng)桿10兩端分別設(shè)有一垂直支架11，所述的板材承載板6的四個(gè)邊角處分別固定于垂直支架10的頂端。

為了便于人工的進(jìn)行推拉操作，本實(shí)施例中，所述的板材承載板6上設(shè)有一扶手桿12。

為了避免循環(huán)運(yùn)行的砂光帶的上下兩條邊距離過近，影響人工按壓下方砂光帶的操作，本實(shí)施例中，所述的橫梁3為中空結(jié)構(gòu)，砂光帶4的上部由橫梁內(nèi)部穿過。

為了便于觀察打磨狀態(tài)，本實(shí)施例中，所述的橫梁3下表面設(shè)有照明燈13。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。