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      具有動密封軟連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置的制作方法

      文檔序號:12508235閱讀:380來源:國知局

      本實(shí)用新型屬密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有動密封軟連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置中動密封的安裝結(jié)構(gòu)是將動密封直接與爐體上的連接法蘭連接,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動帶動棒料高速旋轉(zhuǎn)與動密封成為兩體,無法實(shí)現(xiàn)同心,導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)的棒料通過動密封時,軸承周期性的受到棒料旋轉(zhuǎn)時離心力的沖擊,影響了軸承的正常旋轉(zhuǎn)和壽命,使設(shè)備不能正常生產(chǎn),使企業(yè)的設(shè)備加工能力受到制約。因此有必要提出改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種具有動密封軟連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置,本實(shí)用新型中動密封通過金屬波紋管與爐體的連接法蘭軟連接,既能使高速旋轉(zhuǎn)的棒料在動密封中正常運(yùn)轉(zhuǎn),又可在Z向伺服電機(jī)驅(qū)動下做前后直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了棒料的旋轉(zhuǎn)和直線復(fù)合運(yùn)動,并且吸收了動密封與爐體原有連接時產(chǎn)生的徑向位移和誤差,減小棒料旋轉(zhuǎn)時對軸承的沖擊,提高了設(shè)備性能,延長了軸承壽命,提高生產(chǎn)效率。

      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:具有動密封軟連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置,具有床身和爐體,所述床身上設(shè)有機(jī)床主軸,所述爐體一側(cè)設(shè)有與機(jī)床主軸中心同軸的連接法蘭,所述床身前端固定有動密封固定座,所述密封固定座中設(shè)有與機(jī)床主軸中心同軸的固定孔,所述固定孔中固定設(shè)有動密封,所述動密封一端通過壓蓋固定,所述動密封另一端通過金屬波紋管與連接法蘭連接。

      其中,所述動密封固定座通過定位鍵與床身前端進(jìn)行定位,所述動密封固定座通過螺釘與床身固定連接。

      進(jìn)一步地,所述動密封通過螺釘壓緊在動密封固定座的固定孔中。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):

      1、本方案通過金屬波紋管將動密封與爐體的連接法蘭軟連接,既能使高速旋轉(zhuǎn)的棒料在動密封中正常運(yùn)轉(zhuǎn),又可在Z向伺服電機(jī)驅(qū)動下做前后直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了棒料的旋轉(zhuǎn)和直線復(fù)合運(yùn)動,并且此結(jié)構(gòu)能能夠吸收動密封與爐體原有連接時產(chǎn)生的徑向位移和誤差,延長了軸承壽命,提高生產(chǎn)效率;

      2、本方案加工容易,安裝簡單,調(diào)整靈活,適用于不同大小類型同心管道的連接,使用范圍廣;

      3、本方案提升了旋轉(zhuǎn)電極制粉裝備的使用性能,使設(shè)備使用率大大提高。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

      具有動密封軟連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電極制粉裝置,如圖1所示,具有床身1和爐體2,所述床身1上設(shè)有機(jī)床主軸3,所述爐體2一側(cè)設(shè)有與機(jī)床主軸3中心同軸的連接法蘭4,所述床身1前端固定有動密封固定座5,具體的,所述動密封固定座5通過定位鍵6與床身1前端進(jìn)行定位,所述動密封固定座5通過螺釘與床身1固定連接。所述密封固定座5中設(shè)有與機(jī)床主軸3中心同軸的固定孔7,所述固定孔7中固定設(shè)有動密封9,所述動密封9通過螺釘壓緊在動密封固定座5的固定孔7中,所述動密封9一端通過壓蓋10固定,所述動密封9另一端通過金屬波紋管8與連接法蘭4連接。

      本實(shí)用新型的安裝過程:先將動密封固定座5固定在床身1的前端,用定位鍵6定位,與機(jī)床主軸3中心同軸后再用螺釘緊固;再將動密封9固定在動密封固定座5的固定孔7中,用螺釘壓緊,這樣就使動密封9的中心與機(jī)床主軸3的回轉(zhuǎn)中心成為同軸,得到了重合;然后金屬波紋管8一端與動密封9連接,金屬波紋管8另一端與爐體2上的連接法蘭4連接在一起即可。

      本實(shí)用新型通過金屬波紋管8對動密封9和連接法蘭4進(jìn)行軟連接,使高速旋轉(zhuǎn)的棒料11在Z向伺服電機(jī)的驅(qū)動下,通過動密封9的支撐,自動定心進(jìn)入爐體2,實(shí)現(xiàn)了棒料7正常旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和前后運(yùn)動的復(fù)合,此結(jié)構(gòu)可有效吸收動密封9與連接法蘭4之間的位移和各個方向的誤差,延長了軸承的壽命,提高勞動生產(chǎn)效率,并使設(shè)備性能和使用范圍得到了提高,加工容易,安裝簡單,調(diào)整靈活,使用范圍廣。

      上述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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