本實(shí)用新型涉及退火爐領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種熱度均勻的大容量地保退火爐。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，退火爐已被廣泛應(yīng)用，目前退火爐包括臺(tái)車式電阻爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐，這些退火爐的造價(jià)高，容量較小，容量較大的電阻爐造價(jià)成本極高、占地面積大，而且內(nèi)部熱量分布不均勻，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱，使得退火效果難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱度均勻的大容量地保退火爐，解決了現(xiàn)有退火爐造價(jià)高、占地面積大、內(nèi)部熱量分布不均勻的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種熱度均勻的大容量地保退火爐，它包括爐體和爐蓋，所述的爐體與爐蓋匹配安裝；所述的爐體內(nèi)部安裝設(shè)置有漏斗形的置物箱,所述的爐體從內(nèi)至外包括依次連接的加熱層、加固層、空氣流通層及爐體阻熱層，所述的加固層與爐體阻熱層之間還設(shè)置有支撐柱；所述的爐蓋從上至下包括依次連接的外蓋、空氣保溫層、爐蓋阻熱層及加熱層。

更進(jìn)一步的，所述的加熱層為阻燃石棉層，所述加熱層上設(shè)置有電熱絲安裝槽，所述電熱絲安裝槽上安裝有電熱絲。

更進(jìn)一步的，所述的加固層為金屬材料制成，所述的外蓋為金屬材料制成。

更進(jìn)一步的，所述的爐體的加熱層、加固層上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有耐高溫排風(fēng)扇。

更進(jìn)一步的，所述的爐蓋的頂部設(shè)置有把手。

更進(jìn)一步的，所述的爐體阻熱層為保溫磚制成。

更進(jìn)一步的，所述的爐蓋阻熱層為耐火纖維制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的置物箱之間的空隙有助于熱空氣的流通，使得爐內(nèi)各部分溫度均勻，所述地保退火爐四周均設(shè)置有加熱層，這樣也保證了爐內(nèi)溫度的均勻度。加固層使得本實(shí)用新型更為堅(jiān)固，使得空氣流通層不至于因?yàn)橹梦锵涞闹亓慷?，所述支撐柱的設(shè)置也保證了本實(shí)用新型的牢固性；空氣流通層的設(shè)置增強(qiáng)了空氣流通效果；爐體阻熱層、空氣保溫層、爐蓋阻熱層以及地面保證了本實(shí)用新型的保溫效果，有利于減少能量損耗，由于本實(shí)用新型是在地下修建的，減少了廠房空間浪費(fèi)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低，容量大，內(nèi)部熱量分布均勻。

2、本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口上安裝有耐高溫排風(fēng)扇，耐高溫排風(fēng)扇的設(shè)置增強(qiáng)了地保退火爐的空氣循環(huán)，使得爐內(nèi)熱量分布更為均勻。

3、本實(shí)用新型的爐體阻熱層7為保溫磚制成，所述保溫磚為內(nèi)部中空的空心磚，這樣進(jìn)一步增強(qiáng)了本實(shí)施例的保溫性能。

4、本實(shí)用新型的爐蓋阻熱層為耐火纖維制成，增強(qiáng)了本實(shí)施例的安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號(hào)為：1、爐體；2、爐蓋；3、置物箱；4、加熱層；5、加固層；6、空氣流通層；61、支撐柱；7、爐體阻熱層；8、外蓋；9、空氣保溫層；10、爐蓋阻熱層；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；13、把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

[實(shí)施例1]

如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，它包括爐體1和爐蓋2，所述的爐體1與爐蓋2匹配安裝；所述的爐體內(nèi)部安裝設(shè)置有漏斗形的置物箱3,所述的爐體1從內(nèi)至外包括依次連接的加熱層4、加固層5、空氣流通層6及爐體阻熱層7，所述的加固層5與爐體阻熱層7之間還設(shè)置有支撐柱61；所述的爐蓋2從上至下包括依次連接的外蓋8、空氣保溫層9、爐蓋阻熱層10及加熱層4。

打開(kāi)爐蓋2，將需要退火的玻璃或其他物品放置于置物箱3中，然后將本實(shí)施例接通電源，加熱層4接通電源，爐內(nèi)開(kāi)始升溫，置物箱3之間的空隙有助于熱空氣的流通，使得爐內(nèi)各部分溫度均勻，所述地保退火爐四周均設(shè)置有加熱層4，這樣也保證了爐內(nèi)溫度的均勻度。加固層5使得本實(shí)施例更為堅(jiān)固，使得空氣流通層6不至于因?yàn)橹梦锵?的重量而塌陷，所述支撐柱61的設(shè)置也保證了本實(shí)施例的牢固性；空氣流通層6的設(shè)置增強(qiáng)了空氣流通效果；爐體阻熱層7、空氣保溫層9、爐蓋阻熱層10以及地面保證了本實(shí)施例的保溫效果，有利于減少能量損耗，由于本實(shí)施例是在地下修建的，減少了廠房空間浪費(fèi)，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低，容量大，內(nèi)部熱量分布均勻。

[實(shí)施例2]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的加熱層4為阻燃石棉層，所述加熱層4上設(shè)置有電熱絲安裝槽，所述電熱絲安裝槽上安裝有電熱絲。

[實(shí)施例3]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的加固層5為金屬材料制成，所述的外蓋8為金屬材料制成，本實(shí)施例優(yōu)選為鋼結(jié)構(gòu)制成，增強(qiáng)了本實(shí)施例的牢固性。

[實(shí)施例4]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的爐體1的加熱層4、加固層5上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11及出風(fēng)口12，所述進(jìn)風(fēng)口11上安裝有耐高溫排風(fēng)扇，耐高溫排風(fēng)扇的設(shè)置增強(qiáng)了地保退火爐的空氣循環(huán)，使得爐內(nèi)熱量分布更為均勻。

[實(shí)施例5]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的爐蓋2的頂部設(shè)置有把手13，方便工人操作。

[實(shí)施例6]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的爐體阻熱層7為保溫磚制成，所述保溫磚為內(nèi)部中空的空心磚，這樣進(jìn)一步增強(qiáng)了本實(shí)施例的保溫性能。

[實(shí)施例7]

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示的一種熱度均勻的大容量地保退火爐，所述的爐蓋阻熱層10為耐火纖維制成，本實(shí)施例優(yōu)選為石棉層，增強(qiáng)了本實(shí)施例的安全性。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。