本實(shí)用新型屬于煉鋼廠氧氣、煤氣高壓軟管結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種連鑄坯清理火焰割槍氧氣、煤氣軟管方便移動(dòng)的滑道。

背景技術(shù)：

煉鋼廠氧氣、煤氣高壓軟管以往在使用過程中，由于必須人工將長約60m的氧氣、煤氣高壓管盤繞在線盤上，現(xiàn)場操作人員體力消耗比較大，氧氣、煤氣高壓管由于在使用過程中經(jīng)常粘有油污、金屬毛刺等，造成職工操作時(shí)存有一定安全隱患。另外在出現(xiàn)事故狀態(tài)下需要快速將高壓氧氣、煤氣管取出，繞線盤不容易取出高壓氧氣、煤氣管，耽誤時(shí)間釀成生產(chǎn)事故，容易將操作人員灼傷。

傳統(tǒng)繞線盤存在的主要問題如下：

1、必須人工將高壓氧氣、煤氣管盤繞在線盤上，職工體力消耗大。容易產(chǎn)生安全事故。

2、事故狀態(tài)下高壓煤氣、氧氣高壓管取用困難，耽誤時(shí)間，容易將操作人員灼傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄坯清理火焰割槍氧氣、煤氣軟管方便移動(dòng)的滑道，其結(jié)構(gòu)合理，制作方便，使用過程簡單，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于連鑄操作，保證人員安全。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連鑄坯清理火焰割槍氧氣、煤氣軟管方便移動(dòng)的滑道，包括連接有火焰割槍的氧氣、煤氣軟管，在連鑄坯清理場上設(shè)置著兩只對稱的支架，兩只支架之間的間距為10-15m，在兩只支架之間縱向連接著水平滑道，在水平滑道上均布設(shè)置著滑動(dòng)吊環(huán)，在均布的滑動(dòng)吊環(huán)上吊掛著氧氣、煤氣軟管，水平滑道距地面的高度為2m，通過均布的滑動(dòng)吊環(huán)吊掛的氧氣、煤氣軟管收攏后其下端距地面的距離不小于1.5m。

本實(shí)用新型的主要改進(jìn)內(nèi)容如下：

在連鑄坯清理場地設(shè)置支架，在支架上設(shè)置滑道，將氧氣、煤氣軟管掛在滑道上，軟管根據(jù)現(xiàn)場使用地點(diǎn)可以延長或壓縮。

主要改進(jìn)效果：

1、制作方便，使用過程簡單，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于連鑄操作。

2、滑道取用高壓氧氣、煤氣管時(shí)方便，簡化操作程序。

3、杜絕了關(guān)聯(lián)安全性事故，可以使操作人員減少造成高溫灼傷的危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)化安全生產(chǎn)。

4、可以減少由于軟管和高溫鑄坯直接接觸導(dǎo)致的軟管損壞現(xiàn)象，降低備件費(fèi)用。

5、使用滑道后，軟管使用安全性高，可以保證現(xiàn)場人員的安全。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作方便，使用過程簡單，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于連鑄操作，保證了人員安全。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種連鑄坯清理火焰割槍氧氣、煤氣軟管方便移動(dòng)的滑道，如圖1所示，包括連接有火焰割槍的氧氣、煤氣軟管，在連鑄坯清理場上設(shè)置著兩只對稱的支架，兩只支架之間的間距為10-15m，在兩只支架之間縱向連接著水平滑道，在水平滑道上均布設(shè)置著滑動(dòng)吊環(huán)，在均布的滑動(dòng)吊環(huán)上吊掛著氧氣、煤氣軟管，水平滑道距地面的高度為2m，通過均布的滑動(dòng)吊環(huán)吊掛的氧氣、煤氣軟管收攏后其下端距地面的距離不小于1.5m。支架3通過支座固定的隔離板構(gòu)成或支架3為鋼材構(gòu)成支撐架?；?由鋼管構(gòu)成。