本實用新型屬于鋼材加工技術領域，尤其是雙向磨削砂輪裝置。

背景技術：

磨削加工，在機械加工隸屬于精加工，加工量少、精度高，在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛。目前比較常用的是單頭磨削機，單頭磨削使被加工件定心不穩(wěn)，加工時工件存在震動及讓刀現(xiàn)象。磨削輥子懸臂單支撐在磨削被加工件時，當加工細長工件時，容易使磨刀變形，甚至發(fā)生抖動現(xiàn)象，嚴重影響加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出的雙向磨削砂輪裝置，加工時不會發(fā)生工件震動及讓刀現(xiàn)象，提高磨削效率，提高磨削精度。

本實用新型具體采用如下技術方案實現(xiàn)：

一種雙向磨削砂輪裝置，包括左機臺和右機臺，所述左機臺和右機臺均安裝有一組驅動機構和砂輪機構，所述驅動機構包括電機，所述電機連接減速箱，所述砂輪機構包括主軸和軸承座，所述主軸安裝在所述軸承座上，所述主軸的一端通過傳送帶與所述減速箱連接，所述主軸的另一端固定有砂輪。

作為優(yōu)選，所述左機臺和右機臺的兩側均安裝有絲桿。

作為優(yōu)選，所述主軸的軸線與所述左機臺或右機臺平行。

作為優(yōu)選，兩個所述砂輪位于同一磨削面，且所述磨削面與所述左機臺或右機臺垂直。

本實用新型提供的雙向磨削砂輪裝置，其有益效果在于：采用雙向砂輪進刀磨削加工，從而使加工件定心穩(wěn)定，加工時工件震動及讓刀現(xiàn)象不復存在，實現(xiàn)連續(xù)磨削，有效增加了工作時間，提高磨削效率，提高了磨削精度。

附圖說明

圖1是本實用新型雙向磨削砂輪裝置的立體圖；

圖2是本實用新型雙向磨削砂輪裝置的俯視圖。

圖中：1-左機臺；2-右機臺；3-絲桿；4-電機；5-減速箱；6-主軸；7-軸承座；8-傳送帶；9-砂輪。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，本實施例提出的雙向磨削砂輪裝置，包括左機臺1和右機臺2，左機臺1和右機臺2的兩側均安裝有絲桿3，根據(jù)待加工工件的長度，通過絲桿3可調節(jié)左機臺1和右機臺2之間的距離。在左機臺1和右機臺2均安裝有相同的驅動機構和砂輪機構，兩個驅動機構孤立工作，互不影響。驅動機構包括電機4，電機4連接減速箱5，砂輪機構包括主軸6和軸承座7，主軸6安裝在軸承座7上，主軸6的一端通過傳送帶8與減速箱5連接，主軸6的另一端固定有砂輪9。兩臺電機4的轉速和方向可以根據(jù)磨削需要進行調節(jié)，從而在傳送帶8的帶動下改變兩個砂輪9的轉速及轉動方向，通過雙向砂輪9進刀磨削加工，從而使加工件定心穩(wěn)定，加工時工件震動及讓刀現(xiàn)象不復存在，加工細長件不存在讓刀現(xiàn)象，有效增加了工作時間，提高磨削效率，提高了磨削精度。

盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。