本實用新型屬于機械加工設備領域，具體是一種滾筒淋砂機。

背景技術：

在已有技術中，淋砂機用于熔模鑄造的設備，蠟模的好壞直接影響鑄造零件的產(chǎn)量和質(zhì)量。傳統(tǒng)淋砂機是通過皮帶料斗循環(huán)提升砂，砂至最高點由上往下落，蠟模涂裝粘，后伸入砂中在其表面沾上細砂制成模殼。砂量的大小及顆粒的均勻是制作蠟模面層的關鍵要素，淋砂不均勻或有雜質(zhì)將導致模殼在下道工序中出現(xiàn)破裂，漏模等現(xiàn)象，傳統(tǒng)淋砂機因砂斗小，篩砂功能差而不能滿足工藝要求，皮帶及軸承易磨損，維修復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種滾筒淋砂機，淋砂效果好，操作簡單，節(jié)約成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種滾筒淋砂機，包括儲料斗、淋砂裝置和機架，淋砂裝置傾斜10°安裝機架上，淋砂裝置包括電機、成品下料斗、廢品下料斗、傳動裝置、圓筒形外殼、篩板、底板、刮板、成品收集槽、振動過濾網(wǎng)和廢品收集槽，電機與傳動裝置連接，圓筒形外殼安裝在機架上，圓筒形外殼底部安裝有軸承，底板安裝在軸承內(nèi)，篩板彎曲連接成圓筒狀，彎曲后的篩板安裝在底板上，底板上設有砂石出口，底板中心設有孔，孔內(nèi)設有軸，刮板安裝在軸上，圓筒形外殼上方安裝有儲料斗，儲料斗下開口處設有導料板，儲料斗利用導料板將砂石送入篩板內(nèi)，傳動裝置帶動底板和底板上的軸轉(zhuǎn)動，篩板下方設有成品收集槽，底板上的砂石出口下方設有振動過濾網(wǎng)，振動過濾網(wǎng)下方設有成品收集槽，成品收集槽下方安裝有成品下料斗，振動過濾網(wǎng)后端的下方安裝有廢品收集槽，廢品收集槽 下方安裝有廢品下料斗。

進一步的，底板的軸上安裝有三塊刮板，刮板外邊到篩板的距離為10mm。

進一步的，儲料斗下開口處設有開合裝置，開合裝置由電子元件控制。

進一步的，淋砂裝置上設有吸塵裝置，吸塵裝置下方設有灰塵收集槽。

進一步的，滾筒淋砂機設有上料裝置，上料裝置的出料口位于儲料斗正上方，滾筒淋砂機上設有成品出料裝置和廢品出料裝置，成品出料裝置安裝在成品下料斗，廢品出料裝置安裝在廢品下料斗。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單、緊湊，合理，改善制殼產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，使用壽命長，維修方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型中淋砂裝置與機架組裝后的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如附圖所示，一種滾筒淋砂機，包括儲料斗1、淋砂裝置2和機架3，淋砂裝置1傾斜10°安裝機架3上，淋砂裝置2包括電機、成品下料斗4、廢品下料斗5、傳動裝置、圓筒形外殼6、篩板7、底板、刮板8、成品收集槽、振動過濾網(wǎng)9和廢品收集槽，電機與傳動裝置連接，圓筒形外殼6安裝在機架3上，圓筒形外殼6底部安裝有軸承，底板安裝在軸承內(nèi)，篩板7彎曲連接成圓筒狀，彎曲后的篩板7安裝在底板上，底板上設有砂石出口15，底板中心設有孔，孔內(nèi)設有軸，刮板8安裝在軸上，圓筒形外殼6上方安裝有儲料斗1，儲料斗1下開口處設有導料板， 儲料斗利用導料板將砂石送入篩板7內(nèi)，傳動裝置帶動底板和底板上的軸轉(zhuǎn)動，篩板7下方設有成品收集槽，底板上的砂石出口15下方設有振動過濾網(wǎng)9，振動過濾網(wǎng)9下方設有成品收集槽，成品收集槽下方安裝有成品下料斗4，振動過濾網(wǎng)后端的下方安裝有廢品收集槽，廢品收集槽下方安裝有廢品下料斗5，底板的軸上安裝有三塊刮板8，刮板8外邊到篩板7的距離為10mm，儲料斗1下開口處設有開合裝置，開合裝置由電子元件控制，淋砂裝置2上設有吸塵裝置10，吸塵裝置10下方設置有灰塵收集槽11，滾筒淋砂機設有上料裝置12，上料裝置12的出料口位于儲料斗1正上方，滾筒淋砂機上設有成品出料裝置13和廢品出料裝置14，成品出料裝置13安裝在成品下料斗4，廢品出料裝置14安裝在廢品下料斗5。

上料裝置12將砂石輸送進入儲料斗1，儲料斗1下開口上的開合裝置控制砂石進入淋砂裝置2中，經(jīng)過淋砂裝置2后，合格的砂石從成品下料斗4流出，成品出料裝置13將合格的砂石輸送到成品堆積處，不合格的砂石及其他雜物從廢品下料斗5流出，廢品出料裝置14將不合格的砂石及其他雜物輸送到廢品堆積處。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。