本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外冶金行業(yè)大部分鋼鐵廠的煉鋼車間，尤其是連鑄工藝的煉鋼生產(chǎn)線需配套鋼包熱修裝置——鋼水包翻轉(zhuǎn)裝置。目前常用的鋼水包翻轉(zhuǎn)方式有：卷揚傾翻、行車傾翻、機械傾翻、液壓傾翻等，各有利弊。卷揚傾翻設(shè)備投入較少，但土建投入較大，設(shè)備維護投入也比較多，總體經(jīng)濟效益不好，目前多用于40噸以下的鐵水包傾翻；行車傾翻，設(shè)備零投入，但行車投入成本非常高，且行車的軌道占用率高，嚴(yán)重影響車間的生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率低下，與行車操作人員的水平有很大的關(guān)系，鋼水收得率低，配備人員較多，現(xiàn)場指揮人員的人生安全得不到保證，澆鑄出的鐵塊大小不一，目前已很少使用；機械傾翻，成本投入較大，設(shè)備維護較費用較高，安全得不到保證，目前也很少使用。

液壓翻轉(zhuǎn)方式具有驅(qū)動力大、運行平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點，是目前最為常用的鋼水包傾翻裝置。油缸作為鋼水包液壓傾翻裝置驅(qū)動元件，對裝置的性能起到?jīng)Q定性的作用，但是現(xiàn)有鋼水包液壓傾翻裝置的油缸布置不合理，所需行程長，擺動角度過大，造成油缸所受的彎曲力加大，油缸缸筒外壁會出現(xiàn)彎曲變形，增大磨損，且油缸的密封易受到損壞，油缸易出現(xiàn)內(nèi)泄，裝置無法平穩(wěn)運行，油缸壽命大大降低。如中國專利申請?zhí)枮椋?01320303092.1，申請日為：2013年5月29日的專利文獻，公開了一種鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置，其鋼結(jié)構(gòu)底架固定在地基上；所述鋼結(jié)構(gòu)底架兩側(cè)對稱固定有兩個翻轉(zhuǎn)液壓缸、兩個立柱及兩個緩沖支座，且兩個立柱的頂端均固定有旋轉(zhuǎn)支座，活動支架的前橫梁對稱鉸接在兩個旋轉(zhuǎn)支座上，后橫梁座在兩個緩沖支座上；所述兩個翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿端對稱鉸接在活動支架的左右側(cè)板上；所述活動支架的后橫梁上安裝有鎖緊油缸和鎖緊銷軸，且鎖緊銷軸的一端與鎖緊油缸的活塞桿端鉸接，并使鎖緊銷軸與鐵水罐底部一側(cè)耳板上的鎖緊銷孔相匹配。該裝置翻轉(zhuǎn)液壓缸布置結(jié)構(gòu)不合理，翻轉(zhuǎn)液壓缸下部已伸入地基內(nèi)，安裝時還需在地基上挖出足夠的容納空間，而且所需翻轉(zhuǎn)液壓缸的行程很長，擺動角度較大，受彎矩大，液壓缸易磨損、漏油，使用一段時間后裝置無法平穩(wěn)運行。

又如，中國專利申請?zhí)枮椋?00720076041.4，申請日為：2007年11月13日的專利文獻，公開了一種鋼水罐傾翻臺，它包括設(shè)備支架，鋼水罐支承轉(zhuǎn)架，軸承座和旋轉(zhuǎn)軸承，以及驅(qū)動液壓油缸；鋼水罐支承轉(zhuǎn)架為U形結(jié)構(gòu)，其二端設(shè)有鋼水罐存放槽和支承耳軸；設(shè)備支架位于支承轉(zhuǎn)架的二端，設(shè)備支架通過軸承座和旋轉(zhuǎn)軸承支承并回轉(zhuǎn)鋼水罐支承轉(zhuǎn)架；驅(qū)動液壓油缸的一端安置在設(shè)備支架上，另一端安裝于鋼水罐支承轉(zhuǎn)架上。同樣的，該設(shè)備的驅(qū)動液壓油缸工作中所受彎矩較大，液壓缸易磨損、漏油，使用一段時間后裝置無法平穩(wěn)運行。

此外，上述兩個裝置都不能檢測鐵水罐或鋼水罐運行的初始狀態(tài)和傾翻的終了狀態(tài)，無法對設(shè)備進行傾倒運行狀態(tài)的控制，不僅設(shè)備安全性低，也會對設(shè)備產(chǎn)生沖擊，降低設(shè)備運行穩(wěn)定性和使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有鋼水包或鐵水包液壓傾翻裝置的油缸布置不合理，所需行程長，擺動角度過大，造成油缸所受的彎曲力加大，油缸缸筒外壁會出現(xiàn)彎曲變形，增大磨損，且油缸的密封易受到損壞，油缸易出現(xiàn)內(nèi)泄，裝置無法平穩(wěn)運行，油缸壽命大大降低的問題，本實用新型提供一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，通過合理設(shè)計油缸布置形式，有效解決了上述問題。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括底座和活動支架；所述的底座具有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，活動支架的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個液壓缸；所述的底座上安裝有鉸接座，液壓缸的一端與鉸接座鉸接連接，另一端與活動支架的上端鉸接連接；在初始狀態(tài)時，液壓缸與水平面成90°夾角。

進一步地，在初始狀態(tài)時，所述的活動支架與立柱的鉸接點在豎直方向的高度大于活動支架與液壓缸的鉸接點在豎直方向的高度。

進一步地，所述的活動支架的最大傾翻角度為90°，在達到最大傾翻角度時，液壓缸與豎直方向的夾角為β，β不大于8°。

進一步地，還包括位置感應(yīng)裝置；所述的位置感應(yīng)裝置設(shè)置有兩個，一個用于檢測活動支架是否位于初始狀態(tài)位置，另一個用于檢測活動支架是否位于最大傾翻狀態(tài)位置。

進一步地，所述的位置感應(yīng)裝置包括感應(yīng)觸發(fā)組件和感應(yīng)接受組件；所述的感應(yīng)觸發(fā)組件包括感應(yīng)觸板，感應(yīng)接受組件包括感應(yīng)開關(guān)。

進一步地，所述的兩個位置感應(yīng)裝置中，有一個位置感應(yīng)裝置的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板設(shè)置在活動支架的下端，與其對應(yīng)的感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在鉸接座上；另外一個位置感應(yīng)裝置的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板設(shè)置在液壓缸上，與其對應(yīng)的感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在立柱上。

進一步地，所述的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板的形狀為“Z”字形。

進一步地，所述的感應(yīng)接受組件還包括保護盒，感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在保護盒內(nèi)。

進一步地，所述的感應(yīng)接受組件還包括矩形管和夾板；所述的矩形管設(shè)置在鉸接座或立柱上，保護盒安裝在矩形管上；所述的矩形管沿長度方向設(shè)有調(diào)節(jié)槽，保護盒通過螺栓穿過矩形管的調(diào)節(jié)槽與設(shè)置在矩形管內(nèi)的夾板連接。

進一步地，所述的兩個液壓缸相對的內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一個擋板。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，活動支架兩側(cè)的液壓缸的下端鉸接在底座上，上端與活動支架的上端鉸接，在活動支架傾翻整個過程中，液壓缸都不會伸到底座下方，占地面積小，且在初始狀態(tài)時，液壓缸與水平面成90°夾角，液壓缸擺動角度小，液壓缸所需行程短，整體長度短，降低成本，液壓缸工作過程中受到的彎矩很小，避免現(xiàn)有設(shè)計中液壓缸缸筒外壁會出現(xiàn)彎曲變形，磨損大，且密封易損壞出現(xiàn)內(nèi)泄的問題，大大延長了液壓缸的使用壽命，保證設(shè)備持久穩(wěn)定運行；

(2)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，活動支架與立柱的鉸接點在豎直方向的高度大于活動支架與液壓缸的鉸接點在豎直方向的高度，設(shè)備從初始狀態(tài)運動到最大傾翻狀態(tài)過程中，液壓缸先向左側(cè)旋轉(zhuǎn)再向右側(cè)旋轉(zhuǎn)，進一步減小液壓缸的擺動角度，減小液壓缸受到的彎矩，提高液壓缸壽命，并且控制在達到最大傾翻角度時，液壓缸與豎直方向的夾角不大于8°，保證液壓缸推動力足夠，活動支架轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，也避免活動支架與立柱的鉸接點與液壓缸軸線重合，出現(xiàn)卡死狀況；

(3)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，設(shè)置位置感應(yīng)裝置能夠檢測活動支架的初始位置和傾翻終止位置，了解活動支架運行狀態(tài)，并能夠通過控制系統(tǒng)控制鋼水包傾倒鋼水的體積，滿足智能化控制要求；

(4)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，位置感應(yīng)裝置中感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在保護盒內(nèi)，對感應(yīng)開關(guān)起保護作用，避免碰壞，保護盒通過螺栓安裝在矩形管上，且矩形管設(shè)置調(diào)節(jié)槽，保護盒在矩形管上的安裝位置可調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)感應(yīng)觸發(fā)組件與感應(yīng)接受組件位置相對應(yīng)；

(5)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，兩個液壓缸相對的內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一個擋板，對液壓缸起防護作用，避免碰傷，或鋼水飛濺到液壓缸上；

(6)本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備傾翻至最高狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A的局部放大示意圖；

圖4為圖2中B的局部放大示意圖；

圖5為本實用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備的位置感應(yīng)裝置的觸發(fā)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；101、立柱；102、鉸接座；2、活動支架；3、液壓缸；4、位置感應(yīng)裝置；410、感應(yīng)觸發(fā)組件；411、感應(yīng)觸板；420、感應(yīng)接受組件；421、感應(yīng)開關(guān)；422、保護盒；423、矩形管；424、夾板；5、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，包括底座1和活動支架2；所述的底座1具有立柱101，活動支架2鉸接連接在立柱101的上端，活動支架2的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個液壓缸3；所述的底座1上安裝有鉸接座102，液壓缸3的一端與鉸接座102鉸接連接，另一端與活動支架2的上端鉸接連接；在初始狀態(tài)時，液壓缸3與水平面成90°夾角。

在活動支架2傾翻整個過程中，液壓缸3都不會伸到底座1下方，占地面積小，且在初始狀態(tài)時，液壓缸3與水平面成90°夾角，液壓缸3擺動角度小，所需行程短，整體長度短，降低成本，液壓缸3工作過程中受到的彎矩很小，避免現(xiàn)有設(shè)計中液壓缸3缸筒外壁會出現(xiàn)彎曲變形，磨損大，且密封易損壞出現(xiàn)內(nèi)泄的問題，大大延長了液壓缸3的使用壽命，保證設(shè)備持久穩(wěn)定運行。

在本實施例中，所述的活動支架2與立柱101的鉸接點在豎直方向的高度大于活動支架2與液壓缸3的鉸接點在豎直方向的高度，設(shè)備從初始狀態(tài)運動到最大傾翻狀態(tài)過程中，液壓缸3先向左側(cè)轉(zhuǎn)動再向右側(cè)轉(zhuǎn)動，進一步減小液壓缸3的擺動角度，減小液壓缸3受到的彎矩，提高液壓缸3壽命，且活動支架2工作的最大傾翻角度為90°，在達到最大傾翻角度時，液壓缸3與豎直方向的夾角為β，β不大于8°，保證液壓缸3推動力足夠，活動支架2轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，也避免活動支架2和立柱101的鉸接點與液壓缸3軸線重合，出現(xiàn)卡死狀況，設(shè)備運行穩(wěn)定。

實施例2

本實施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，與實施例1基本相同，不同之處在于：鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置有位置感應(yīng)裝置4；結(jié)合圖1至圖4，所述的位置感應(yīng)裝置4設(shè)置有兩個，一個用于檢測活動支架2是否位于初始狀態(tài)位置，另一個用于檢測活動支架2是否位于最大傾翻狀態(tài)位置，這樣可了解活動支架2運行狀態(tài)，并能夠通過控制系統(tǒng)控制鋼水包傾倒鋼水的時間，滿足智能化控制要求。具體地，位置感應(yīng)裝置4包括感應(yīng)觸發(fā)組件410和感應(yīng)接受組件420，感應(yīng)觸發(fā)組件410包括感應(yīng)觸板411，感應(yīng)觸板411的形狀為“Z”字形，感應(yīng)接受組件420包括感應(yīng)開關(guān)421。兩個位置感應(yīng)裝置4中，有一個位置感應(yīng)裝置4的感應(yīng)觸發(fā)組件410的感應(yīng)觸板411設(shè)置在活動支架2的下端，與其對應(yīng)的感應(yīng)接受組件420的感應(yīng)開關(guān)421設(shè)置在鉸接座102上；另外一個位置感應(yīng)裝置4的感應(yīng)觸發(fā)組件410的感應(yīng)觸板411設(shè)置在液壓缸3上，與其對應(yīng)的感應(yīng)接受組件420的感應(yīng)開關(guān)421設(shè)置在立柱101上。

工作時，活動支架2未轉(zhuǎn)動位于初始位置，活動支架2下端的感應(yīng)觸板411觸發(fā)鉸接座102上的感應(yīng)開關(guān)421，感應(yīng)開關(guān)421將信號發(fā)送給控制系統(tǒng)，從而知道設(shè)備位于初始狀態(tài)位置；當(dāng)活動支架2傾翻到最大角度時，設(shè)置在液壓缸3上的感應(yīng)觸板411觸發(fā)位于立柱101上的感應(yīng)開關(guān)421，感應(yīng)開關(guān)421也將信號發(fā)送給控制系統(tǒng)，從而知道設(shè)備位于最大傾翻狀態(tài)狀態(tài)位置，鋼水正在傾倒，便于控制傾倒時間，達到控制傾倒鋼水體積的目的。

實施例3

本實施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，與實施例2基本相同，不同之處在于：所述的感應(yīng)接受組件420除了感應(yīng)開關(guān)421，還包括保護盒422、矩形管423和夾板424，結(jié)合圖1至圖5，矩形管423設(shè)置在鉸接座102或立柱101上，保護盒422安裝在矩形管423上，感應(yīng)開關(guān)421設(shè)置在保護盒422內(nèi)，對感應(yīng)開關(guān)421起保護作用，避免碰壞；矩形管423沿長度方向設(shè)有調(diào)節(jié)槽，保護盒422通過螺栓穿過矩形管423的調(diào)節(jié)槽與設(shè)置在矩形管423內(nèi)的夾板424連接，此種結(jié)構(gòu)方式，保護盒422在矩形管423上的安裝位置可調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)感應(yīng)觸發(fā)組件410與感應(yīng)接受組件420位置相對應(yīng)，滿足工作需要。

實施例4

本實施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)備，與實施例3基本相同，不同之處在于：所述的兩個液壓缸3相對的內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一個擋板5對液壓缸3起防護作用，避免碰傷，或鋼水飛濺到液壓缸3上。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。