本實用新型涉及鐵路養(yǎng)護機械領域,特別涉及打磨小車安全鏈。
背景技術(shù):
GMC-96B型鋼軌打磨車共有7節(jié)車體,除了A車提供牽引外,其余6節(jié)分別帶有2個打磨小車,共12個。每個打磨小車四角分別有1條安全拉鏈,共48條。在高速運行時需要連掛安全鏈,防止打磨小車意外掉落至鋼軌。作業(yè)運行時需要解開安全鏈,放下打磨小車進行作業(yè)。解鏈和連掛需要1h的時間,給本來緊張的施工天窗帶來較大壓力。為此需要尋求一種安全、高效、可靠的安全鏈來解決這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種打磨小車安全鏈,下端連接結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的剛性連接改為柔性連接,在承重方向無螺紋連接,強度高。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種打磨小車安全鏈,主要由外套筒、伸縮軸和彈簧組成,彈簧套在伸縮軸上,伸縮軸位于外套筒內(nèi);伸縮軸上端設有上環(huán)形凸臺,外套筒內(nèi)壁下端開口處設有下環(huán)形凸臺,彈簧上端抵觸在上環(huán)形凸臺,彈簧下端抵觸在下環(huán)形凸臺,伸縮軸頭部伸出外套筒下端開口;外套筒內(nèi)還設有上抵觸端和下抵觸端,上環(huán)形凸臺的活動行程被限制在上抵觸端和下抵觸端之間;所述伸縮軸頭部連接有安全鏈,安全鏈底部連有環(huán)形起重環(huán);外套筒頂部還設有縱向的切口,切口兩側(cè)壁之間連接有橫檔。
通過采用上述技術(shù)方案,改進前的安全鏈采用索具螺旋扣。解鏈時,擰開下端帶螺紋的銷軸,從掛鉤取出,再次將銷軸擰緊防止丟失。連掛時,擰開下端銷軸將安全鏈掛入掛鉤后再次旋緊銷軸。解、掛安全鏈需1h。
改進后,解鏈時只需手動拉起重環(huán)。連掛時,手動拉動起重環(huán)將其掛到掛鉤后即可。其行程由彈簧來自動調(diào)節(jié)。解、掛需20分鐘。彈簧的預緊力和倔強系數(shù)根據(jù)人機工程學設計,保證可以手動拉動安全鏈的同時防止因振動脫鉤。
優(yōu)選的,所述安全鏈加環(huán)形重環(huán)的重量小于外套筒及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重量。
通過采用上述技術(shù)方案,下部采用了成型的鏈條和起重環(huán)。整體呈現(xiàn)上重下輕結(jié)構(gòu),最大程度減少振動慣性。
優(yōu)選的,所述環(huán)形重環(huán)為水滴形。
通過采用上述技術(shù)方案,水滴形受力強度好,且方便套入掛鉤。
優(yōu)選的,所述環(huán)形重環(huán)內(nèi)圈下部中心設有凹槽。
通過采用上述技術(shù)放哪,凹槽可以嵌入掛鉤中,防止環(huán)形重環(huán)左右位移。
優(yōu)選的,所述凹槽為弧形。
通過采用上述技術(shù)方案,弧形凹槽與掛鉤接觸面積大,貼合性好。
優(yōu)選的,所述上抵觸端為插銷結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,插銷結(jié)構(gòu)方便拆卸,便于更換和裝配內(nèi)部的伸縮軸和彈簧。
優(yōu)選的,所述下抵觸端為階梯凸臺。
通過采用上述技術(shù)方案,階梯凸臺承受沖擊力能力強,不易變形。
優(yōu)選的,所述階梯凸臺表面設有環(huán)形緩沖墊。
通過采用上述技術(shù)方案,當受到載荷伸縮軸下降時,伸縮軸上環(huán)形凸臺下端面壓縮彈簧后與套筒下抵觸端接觸用來承擔整個重量;設置環(huán)形緩沖墊可以避免突然的沖擊造成的噪音及變形。
附圖說明
圖1為安全鏈的剖視圖;
圖2位安全鏈的側(cè)視圖。
附圖標記:1、切口;2、橫檔;3、插銷;4、上環(huán)形凸臺;5、彈簧;6、階梯凸臺;7、下環(huán)形凸臺;8、凹槽;9、環(huán)形重環(huán);10、安全鏈;11、環(huán)形緩沖墊;12、伸縮軸;13、外套筒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種打磨小車安全鏈10,包括筒狀的外套筒13,外套筒13上端開口,并在開口頂部設有縱向的切口1,外套筒13通過上端開口裝入有伸縮軸12,伸縮軸12上套有一個彈簧5,伸縮軸12頂部設置上環(huán)形凸臺4對彈簧5上端進行限位,在外套筒13內(nèi)腔下端設置截圖凸臺對上環(huán)形凸臺4進行限位。
外套筒13下端同樣設置開口,不過開口口徑小于頂部開口,其只允許伸縮軸12伸出,在外套筒13下端開口處還設置下環(huán)形凸臺7,以限位彈簧5下端,彈簧5的活動空間被限制在上環(huán)形凸臺4和下環(huán)形凸臺7之間。
在切口1下方還設有一根固定在外套筒13壁上的插銷3,以限制伸縮軸12向上運動。伸縮軸12的下方行程是由設置下外套筒13內(nèi)腔下端的截圖凸臺實現(xiàn),其位于上環(huán)形凸臺4和下環(huán)形凸臺7之間,當受到載荷伸縮軸12下降時,伸縮軸12上環(huán)形凸臺4下端面壓縮彈簧5后與套筒下抵觸端接觸用來承擔整個重量;為了避免上環(huán)形凸臺4撞擊階梯凸臺6產(chǎn)生噪音,可以在階梯凸臺6表面設置環(huán)形的緩沖墊,緩沖墊的材料可以選用橡膠或者海綿等彈性材料。
結(jié)合圖1和圖2,伸縮軸12伸出外套筒13部位連接有可以雖然變形的安全鏈10,安全鏈10最下端連接水滴形的環(huán)形重環(huán)9,環(huán)形重環(huán)9與打磨小車上的掛鉤配合;在環(huán)形重環(huán)9的內(nèi)圈底部中心設置一個弧形的凹槽8,放入套入掛鉤中且運行時不易產(chǎn)生橫向位移。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。