本發(fā)明涉及研磨磨具。

背景技術(shù)：

砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具，一般由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成，磨料間具有氣孔，磨料、氣孔和結(jié)合劑這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹脂（結(jié)合劑）砂輪、金屬（結(jié)合劑）砂輪等。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，砂輪在磨削或切削時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。其中碗形砂輪在工業(yè)太陽能行業(yè)上用于對晶體硅棒面和弧的加工，其結(jié)構(gòu)為圖1、圖2所示的碗形結(jié)構(gòu)，其中在不銹鋼或鋁合金材質(zhì)的基座1上粘接有固結(jié)好的砂條或砂塊2，砂條或砂塊2內(nèi)含有不同粒徑及硬度的碳化硅、氧化鋁、金剛石等磨料；但由于碗形砂輪應(yīng)用量非常大，磨蝕殆盡的砂輪金屬基座1往往當(dāng)作廢品處理，造成了金屬基座材料的嚴(yán)重浪費(fèi)；并且基座材料的不規(guī)則形狀，也會增加生產(chǎn)砂輪的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可更換砂條或砂塊的砂輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端。

本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種可更換砂條或砂塊的砂輪包括橫截面為碗型的砂輪基座，砂輪基座上設(shè)置有裝配孔，其特征在于砂輪基座上連接一與砂輪基座相配的圓環(huán)形支架，所述圓環(huán)形支架上粘接有砂條或砂塊。

所述砂輪基座與圓環(huán)形支架間通過螺栓旋接。

所述砂條或砂塊為圓環(huán)形或扇形。

本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步：由于采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的砂輪，當(dāng)圓環(huán)形支架上粘接的砂條或砂塊磨蝕殆盡時，可將圓環(huán)形支架從砂輪基座上卸除，換裝上粘接有新砂條或砂塊的圓環(huán)形支架，這種分體式砂輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但可有效降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保，同時還可有效降低砂輪生產(chǎn)制作難度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有砂輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1 的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圓環(huán)形砂塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如圖3、圖4所示，這種可更換砂條或砂塊的砂輪包括橫截面為碗型的不銹鋼或鋁合金材質(zhì)的砂輪基座11，砂輪基座11上設(shè)置有與砂輪機(jī)相連接的裝配孔，在砂輪基座11上連接一與砂輪基座11直徑大小相配的圓環(huán)形支架3，圓環(huán)形支架3上環(huán)形均布有與砂輪基座11相連的連接孔，砂輪基座11與圓環(huán)形支架3間通過螺栓旋接，在圓環(huán)形支架3上粘接有截面形狀為扇形的砂塊（或砂條）22，扇形砂塊（或砂條）22在圓環(huán)形支架3上呈環(huán)形分布，本發(fā)明尤其適用于工業(yè)太陽能行業(yè)中對晶體硅棒面和弧面的粗磨、半精磨和精磨加工。

實(shí)施例2：如圖5、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處是在圓環(huán)形支架3上粘接的砂塊（或砂條）23為圓環(huán)形。