本實(shí)用新型屬于鑄造工藝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種切邊工裝。

背景技術(shù)：

鋁合金壓鑄件在壓鑄出來以后，按生產(chǎn)的要求，需要去除澆道、渣包殘余，分型面披縫等。小型鑄件一般采用人工敲擊后，工人雙手拿著鑄件在砂帶機(jī)上磨削，工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工作質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)會(huì)傷及鑄件本身，鑄件成品合格率低，也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、操作簡易的切邊工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種切邊工裝，其特征在于：包括上動(dòng)切模、下靜切模、設(shè)置于上動(dòng)切模、下靜切模之間的導(dǎo)向桿、與壓鑄設(shè)備液壓系統(tǒng)連接的用于帶動(dòng)上動(dòng)切模沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)的油缸、用于限位上動(dòng)切模行程的限位開關(guān)。

所述上動(dòng)切模裝于上固定板上，油缸的活塞桿與上固定板連接，下靜切模裝于下固定板上。

所述下固定板下設(shè)有支撐桿。

所述油缸裝于支架上，所述支架包括底板、立于底板上的立柱、裝于立柱上的油缸固定板。

所述油缸固定板中部開有便于活塞桿穿出的讓位孔。

所述上動(dòng)切模、下靜切模位于支架內(nèi)。

所述限位開關(guān)安裝于上固定板上。限位開關(guān)的電氣系統(tǒng)與壓鑄機(jī)抽芯閥相連，通過電路的開閉控制抽芯閥的開閉。

油管直接與壓鑄機(jī)的抽芯油路相連，這樣就在保證沖切壓力的同時(shí)，省去了一個(gè)液壓站和生產(chǎn)現(xiàn)場空間。油缸是將液壓泵的力傳遞給切邊工裝，以具有足夠的力將鑄件的澆口和溢流槽殘留切去和切邊工裝動(dòng)作范圍。切邊模包含上動(dòng)切模（即切邊凸模）和下靜切模（切邊凹模），把產(chǎn)品放入下靜切模進(jìn)行定位，形狀與產(chǎn)品輪廓相似，并保留一定間隙，以保證能把鑄件的澆口、溢流槽毛刺去掉，又能保證留下較少殘余。限位開關(guān)是控制油缸的活動(dòng)行程，在完成切邊動(dòng)作后油缸即退回，根據(jù)產(chǎn)品的形狀調(diào)整油缸行程，限位開關(guān)的運(yùn)動(dòng)部件安裝在上固定板上，極限位置擋塊安裝在切邊凹模上，當(dāng)限位開關(guān)的機(jī)械觸頭碰上擋塊時(shí)，電氣系統(tǒng)就改變了控制電路、抽芯閥狀態(tài)改變，從而使油缸運(yùn)動(dòng)方向改變。本實(shí)用新型切邊工裝能夠牢靠的固定，并有足夠的空間使切邊工裝各部件的動(dòng)作并能實(shí)現(xiàn)鑄件放入取出自如。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下靜切模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是上動(dòng)切模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1、2、3中，本實(shí)用新型包括上動(dòng)切模5、下靜切模16、設(shè)置于上動(dòng)切模5、下靜切模16之間的導(dǎo)向桿9、與壓鑄設(shè)備液壓系統(tǒng)連接的用于帶動(dòng)上動(dòng)切模沿導(dǎo)向桿9上下移動(dòng)的油缸2、用于限位上動(dòng)切模行程的限位開關(guān)7。上動(dòng)切模5裝于上固定板4上，油缸2的活塞桿與上固定板4連接，下靜切模16裝于下固定板8上，下固定板8上設(shè)有支撐桿連接孔13、與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔15。下固定板8下設(shè)有支撐桿10。油缸2裝于支架上，支架包括底板12、立于底板12上的立柱11、裝于立柱11上的油缸固定板3。下靜切模16為挖空壓鑄件6的輪廓，下靜切模16側(cè)部有讓位鑄件冒口的讓位部14。

本實(shí)用新型裝配方面：油管1與壓鑄機(jī)的一組抽芯閥相連，可以通過控制壓鑄機(jī)的抽芯程序來控制切邊機(jī)油缸2伸出和抽回動(dòng)作，并與壓鑄機(jī)的給湯、噴涂、開模、取件、切邊等設(shè)備聯(lián)動(dòng)，使壓鑄出來的產(chǎn)品能夠及時(shí)的切除澆口、飛邊等。限位開關(guān)7與壓鑄機(jī)抽芯閥相連，當(dāng)限位開關(guān)達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，改變電氣系統(tǒng)的電路通過抽芯閥改變油缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、切邊機(jī)需要運(yùn)動(dòng)的高度來控制油缸的運(yùn)動(dòng)行程。在壓鑄件從壓鑄模具中取出后，放入切邊凹模16中，切邊凹模7中部挖空形狀為產(chǎn)品的外形，可以通過外形限制壓鑄件放入切邊凹模的位置，待壓鑄件放好后，通過壓鑄機(jī)的控制程序啟動(dòng)油缸，切邊凸模5向下移動(dòng)，通過模具對產(chǎn)品的剪切力將壓鑄件的澆口、溢流槽殘余、分型面切除。其中，導(dǎo)向桿9可以限制凸凹模的相對位置，以確保切邊精準(zhǔn)。