本實用新型涉及鎂合金鑄造設(shè)備，具體為一種鎂合金鑄棒水平澆鑄裝置。

背景技術(shù)：

鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小，比強度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。鎂合金主要用于汽車、3C、航空航天、軍工、火箭等行業(yè)。在實用金屬中是最輕的金屬，強度高、剛性高。其加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點：散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點。

目前，鎂合金棒材的生產(chǎn)采用半連續(xù)垂直鑄造法，隨后通過擠壓、扎制、鍛造等方式來制備型材，正廣泛應(yīng)用于航空航天、武器裝備、高鐵輕軌和汽車、自行車、犧牲陽極等領(lǐng)域；但現(xiàn)有的半連續(xù)垂直鑄造生產(chǎn)方法在使用過程中，存在以下不足之處：1、鎂合金溶液易氧化燃燒，為了便于操作，大部分采取單根鑄造的方式進(jìn)行，生產(chǎn)效率極低；2、垂直澆鑄設(shè)備難以控制，在澆鑄過程中易斷裂，成品率低；3、常用的耐火材料大多會與鎂合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致鑄錠表面掛渣、拉痕，甚至進(jìn)入鑄錠內(nèi)部，降低鑄錠冶金質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有鎂合金鑄棒澆鑄存在生產(chǎn)效率低下、成品率低且鑄錠冶金質(zhì)量差的問題，提供了一種鎂合金鑄棒水平澆鑄裝置。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：鎂合金鑄棒水平澆鑄裝置，包括熔化爐、澆鑄底座和延時繼電器，熔化爐上方設(shè)置有澆鑄泵，澆鑄底座的前后兩端均設(shè)置有行程開關(guān)，澆鑄底座上方設(shè)置有若干前后分布的鑄棒模具，鑄棒模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之間通過模具合頁連接，且上模具與下模具之間設(shè)置有與兩者鉸接的氣缸，鑄棒模具下側(cè)設(shè)置有模具支架，模具支架上設(shè)置有沿澆鑄底座滾動的行走輪，行走輪上設(shè)置有行走電機，鑄棒模具左側(cè)設(shè)置有與其連通的澆注槽，澆注槽內(nèi)設(shè)置有探針，鑄棒模具上設(shè)置有接近開關(guān)，且鑄棒模具內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水管，澆注泵的輸出端設(shè)置有一端與其連通、另一端位于澆注槽上方的澆鑄管道，探針的輸出端與延時繼電器的輸入端連接，延時繼電器的輸出端與澆注泵的輸入端連接。

進(jìn)行澆鑄作業(yè)時，啟動行走電機，在行走輪的作用下，鑄棒模具進(jìn)行前后移動，當(dāng)鑄棒模具到達(dá)指定位置時，觸發(fā)接近開關(guān)，行走輪停止工作，澆鑄泵啟動，開始澆鑄，當(dāng)探針和鎂溶液接觸后，觸發(fā)延時繼電器工作，澆鑄泵停止工作，待澆鑄管道中溶液流凈后，澆鑄作業(yè)完成，行走電機繼續(xù)工作，對下一個鑄棒模具進(jìn)行澆鑄，與此同時，操作人員通過手動操作氣缸打開鑄棒模具，用專用工具取出澆鑄完成的鑄棒，當(dāng)前后任一端的鑄棒模具澆鑄完畢后，行走輪接觸行程開關(guān)，行走電機反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)往復(fù)水平澆鑄，循環(huán)水管內(nèi)冷卻水持續(xù)循環(huán)，冷卻模具，克服了現(xiàn)有鎂合金鑄棒澆鑄存在生產(chǎn)效率低下、成品率低且鑄錠冶金質(zhì)量差的問題。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，大幅提高了鎂合金鑄棒的澆鑄效率，減輕了操作人員的勞動強度，杜絕了鎂合金溶液易氧化燃燒的現(xiàn)象，而且保證了澆鑄的成品率和澆鑄質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖。

圖中：1-熔化爐，2-澆鑄底座，3-澆鑄泵，4-行程開關(guān)，5-上模具，6-下模具，7-模具合頁，8-氣缸，9-模具支架，10-行走輪，11-行走電機，12-澆注槽，13-探針，14-接近開關(guān)，15-循環(huán)水管，16-澆鑄管道。

具體實施方式

鎂合金鑄棒水平澆鑄裝置，包括熔化爐1、澆鑄底座2和延時繼電器，熔化爐1上方設(shè)置有澆鑄泵3，澆鑄底座2的前后兩端均設(shè)置有行程開關(guān)4，澆鑄底座2上方設(shè)置有若干前后分布的鑄棒模具，鑄棒模具包括上模具5和下模具6，上模具5和下模具6之間通過模具合頁7連接，且上模具5與下模具6之間設(shè)置有與兩者鉸接的氣缸8，鑄棒模具下側(cè)設(shè)置有模具支架9，模具支架9上設(shè)置有沿澆鑄底座2滾動的行走輪10，行走輪10上設(shè)置有行走電機11，鑄棒模具左側(cè)設(shè)置有與其連通的澆注槽12，澆注槽12內(nèi)設(shè)置有探針13，鑄棒模具上設(shè)置有接近開關(guān)14，且鑄棒模具內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水管15，澆注泵3的輸出端設(shè)置有一端與其連通、另一端位于澆注槽12上方的澆鑄管道16，探針13的輸出端與延時繼電器的輸入端連接，延時繼電器的輸出端與澆注泵3的輸入端連接。