本實(shí)用新型涉及一種造孔切割機(jī)構(gòu)，更具體的說(shuō)，是涉及一種滿足大尺寸物體開孔作業(yè)需求的外部造孔切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在目前公知的油田生產(chǎn)設(shè)施棄置技術(shù)中，首先要解決的一道技術(shù)難題是對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)施的切割拆除，不但要考慮可供使用的技術(shù)、成本、安全性、可靠性以及必須遵守的法律法規(guī)等問(wèn)題，更為重要的是必須重點(diǎn)考慮環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。因此，配置高效、安全環(huán)保的廢棄井切割處理技術(shù)和設(shè)備，是海上平臺(tái)安全拆除的前提和保障。現(xiàn)有的磨料射流切割機(jī)具，切割時(shí)無(wú)粉塵、無(wú)氣味、無(wú)火花、切割過(guò)程不產(chǎn)生高溫，適用于石油行業(yè)的切割作業(yè)。但在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有切割執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在夾持力小、安全性能差，無(wú)適配切割設(shè)備的專用開孔切割機(jī)構(gòu)等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種外部造孔切割執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該可滿足大尺寸物體的開孔作業(yè)需求，解決實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)難題，同時(shí)也可為后續(xù)大尺寸物體的造孔切割作業(yè)儲(chǔ)備技術(shù)能力及便捷設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、夾持力大、安全可靠、適應(yīng)水下環(huán)境作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種外部造孔切割執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要由支撐機(jī)構(gòu)、噴頭、夾持裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成，所述支撐機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)磁圓片、支撐腿和承載盤，所述支撐腿是由兩根支撐桿相互連接構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，支撐腿的一端通過(guò)螺栓與所述承載盤相連，另一端與所述強(qiáng)磁圓片相連，所述承載盤上設(shè)有用于固定驅(qū)動(dòng)裝置的連接孔，承載盤的邊緣等環(huán)向間距的排列設(shè)置有弧形通透槽；

所述噴頭由自下而上依次相連的噴嘴護(hù)套、噴嘴承托頭、高壓硬管和高壓接頭構(gòu)成；

所述夾持裝置包括聯(lián)軸器、調(diào)節(jié)桿和鎖緊蓋，所述聯(lián)軸器設(shè)于所述承載盤的底部，所述聯(lián)軸器與所述調(diào)節(jié)桿相連，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)所述鎖緊蓋與所述高壓接頭相連，通過(guò)調(diào)節(jié)聯(lián)軸器與調(diào)節(jié)桿之間的相對(duì)位移控制切割孔的直徑；

所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)，包括液壓動(dòng)力組件和馬達(dá)，所述馬達(dá)輸出扭矩帶動(dòng)所述聯(lián)軸器，聯(lián)軸器帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)所述噴頭實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)具的旋轉(zhuǎn)切割。

所述切割孔的直徑為Φ200mm-Φ750mm。

所述通透槽內(nèi)設(shè)有用于固定所述支撐腿的蝶形螺栓。

所述連接孔在所述承載盤上環(huán)向等間距的排列設(shè)有至少四個(gè)。

所述通透槽設(shè)有至少六個(gè)。

所述通透槽的寬度為8.5mm。

所述通透槽的內(nèi)角為45°。

所述支撐腿設(shè)有至少六條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型可適配現(xiàn)有切割設(shè)備，是對(duì)磨料射流切割設(shè)備進(jìn)行的擴(kuò)展應(yīng)用，滿足大尺寸物體的開孔作業(yè)需求。

(2)本實(shí)用新型設(shè)置多條支撐腿，在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求加裝和拆卸支撐腿，實(shí)現(xiàn)夾持力的可控性。

(3)本實(shí)用新型中通過(guò)強(qiáng)磁圓片與被切割物體吸附固定，省去了固定機(jī)構(gòu)，操作方便，安裝快捷。

(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，采用輕型防腐材質(zhì)，工藝先進(jìn)，制作成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-強(qiáng)磁圓片2-支撐腿3-承載盤4-驅(qū)動(dòng)裝置5-聯(lián)軸器6-蝶形螺栓7-固定螺栓8-噴嘴護(hù)套9-噴嘴承托頭10-高壓硬管11-高壓接頭12-調(diào)節(jié)桿13-鎖緊蓋14-鎖緊銷釘

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

如圖1和圖2所示，一種外部造孔切割執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要由支撐機(jī)構(gòu)、噴頭、夾持裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成，均由輕型防腐材質(zhì)構(gòu)成，支撐機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)磁圓片1、支撐腿2和承載盤3，支撐腿2是由兩根支撐桿相互連接構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，支撐腿2的一端通過(guò)強(qiáng)磁圓片1與被接觸面采用強(qiáng)磁吸附；另一端有兩個(gè)螺栓孔，便于位置固定；本實(shí)施例中支撐腿2設(shè)有六個(gè)，可根據(jù)所需吸附力的大小適當(dāng)改變強(qiáng)磁圓片1和支撐腿2的個(gè)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)吸附力的可控性。承載盤3上同圓心的圓盤面上均布四個(gè)連接孔，用于固定驅(qū)動(dòng)裝置4。與承載盤3同圓心的圓盤面上均布六個(gè)圓孔，以圓孔為圓心，以該圓心與承載盤3圓心連線為對(duì)稱線，作內(nèi)角為45°的扇形，以扇形外邊緣線為基線，切寬度8.5mm的通透槽，槽兩端倒圓角，形成六個(gè)通透槽。圓孔與通透槽分別與支撐腿2的兩個(gè)螺栓孔通過(guò)固定螺栓7和蝶形螺栓6連接。

所述噴頭由自下而上依次相連的噴嘴護(hù)套8、噴嘴承托頭9、高壓硬管10和高壓接頭11構(gòu)成；噴嘴護(hù)套8與噴嘴承托頭9旋緊，將噴嘴固定于噴頭內(nèi)部，通過(guò)高壓硬管10和高壓接頭11與磨料水射流高壓輸送管線連接。

夾持裝置包括調(diào)節(jié)桿12、聯(lián)軸器5、鎖緊蓋13三部分，夾持裝置可承受330N的反沖作用力，噴頭的高壓接頭11上端的鎖緊柱通過(guò)鎖緊蓋13與調(diào)節(jié)桿12連接固定，調(diào)節(jié)桿12與聯(lián)軸器5連接后通過(guò)兩個(gè)鎖緊銷釘14固定，通過(guò)調(diào)節(jié)聯(lián)軸器5與調(diào)節(jié)桿12之間的相對(duì)位移控制切割孔的直徑。為保證切割孔的精確性，開孔直徑為Φ200mm-Φ750mm。

驅(qū)動(dòng)裝置4為液壓驅(qū)動(dòng)，包括液壓動(dòng)力組件和馬達(dá)，馬達(dá)與聯(lián)軸器5通過(guò)鍵連接，液壓動(dòng)力組件可調(diào)控馬達(dá)轉(zhuǎn)速，液壓動(dòng)力組件適配于現(xiàn)有液壓站，使用與液壓站同型號(hào)的快插接頭。馬達(dá)輸出扭矩帶動(dòng)聯(lián)軸器5，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切割速度的可控性，聯(lián)軸器5帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿12，調(diào)節(jié)桿12帶動(dòng)噴頭實(shí)現(xiàn)機(jī)具的旋轉(zhuǎn)切割。通過(guò)液壓裝置控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)切割旋轉(zhuǎn)速度，驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)快插接頭與液壓站連接。

工作時(shí)，將本實(shí)用新型吸附于被切割物件的表面，根據(jù)所需吸附力的大小改變強(qiáng)磁圓片1的個(gè)數(shù)(即支撐腿的個(gè)數(shù))，實(shí)現(xiàn)吸附力的可控性。將磨料水射流高壓輸送管線連接到噴頭的高壓接頭11部分。根據(jù)外部造孔切割的直徑來(lái)調(diào)控聯(lián)軸器5與調(diào)節(jié)桿12的相對(duì)位置，聯(lián)軸器5中心到噴頭的最短距離即為外部造孔切割圓的半徑。調(diào)節(jié)完畢后，馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)聯(lián)軸器5轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器5輸出扭矩帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿12帶動(dòng)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)。開啟高壓泵將高壓水輸送至磨料混合單元，高壓水與磨料混合后經(jīng)高壓管線輸送至噴頭，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磨料射流外部造孔切割的作業(yè)需求。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的功能及工作過(guò)程進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體功能和工作過(guò)程，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。