本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬成型壓制模具。

背景技術(shù)：

金屬成型的方式有很多種，例如鑄造成型或壓制成型等。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對于產(chǎn)品的規(guī)格要求也越加嚴(yán)格，從而對于金屬成型產(chǎn)品的精度要求也越加嚴(yán)格。例如，對于電子產(chǎn)品的金屬外殼，不但要求輕薄，還要求加工精度高，對于高精度及高外觀的產(chǎn)品，通常會采用壓制成型的方式。

金屬壓制成型應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，不僅改變薄板形狀，使之美觀大方，同時在相同強度要求下可以采用更輕薄的材料，然而傳統(tǒng)的加工模具其所制造的產(chǎn)品精度較低，且為提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要對模具要求嚴(yán)格，導(dǎo)致其提高了生產(chǎn)成本，且加工復(fù)雜、模具成本高、使用不方便，且極易造成設(shè)備或模具的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種金屬成型壓制模具，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝固定便捷、產(chǎn)品成型質(zhì)量好、效率高及制作成本低等特點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種金屬成型壓制模具，包括一凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)有安裝槽、固定孔、若干加熱腔及一個熱電偶孔腔，所述固定孔位于所述安裝槽兩側(cè)，所述安裝槽呈橢圓環(huán)凹槽結(jié)構(gòu)，所述加熱腔個數(shù)為4～12個，所述加熱腔呈同一環(huán)線等距間隔排布，所述熱電偶孔腔位于兩個所述加熱腔之間，所述加熱腔與所述熱電偶孔腔位于所述安裝槽底面向內(nèi)凹陷，所述安裝槽內(nèi)鑲嵌配合一固定板，所述固定板呈橢圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述固定板內(nèi)設(shè)有若干呈同一環(huán)線等距間隔排布的加熱棒固定孔、位于兩個所述加熱棒固定孔之間的熱電偶固定孔及位于所述固定板兩側(cè)的定位孔，還包括一加熱裝置，所述加熱裝置由若干加熱棒及一個熱電偶構(gòu)成，所述加熱腔對應(yīng)安裝一加熱棒，所述熱電偶孔腔內(nèi)鑲嵌配合所述熱電偶。

作為優(yōu)選，所述加熱棒固定孔位于所述加熱腔上端，所述熱電偶固定孔位于所述熱電偶孔腔上端，所述定位孔位于所述固定孔上端。

作為優(yōu)選，所述加熱棒固定孔與所述熱電偶固定孔呈葫蘆狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述加熱腔個數(shù)為6個。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點和效果：本實用新型用于壓制金屬顆粒，方便金屬顆粒成型為產(chǎn)品，利用內(nèi)部安裝加熱裝置，可以提高成型的預(yù)熱效果，方便控制金屬顆粒成型的預(yù)熱溫度，降低了預(yù)熱時間，提高了產(chǎn)品的成型品質(zhì)，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝固定便捷、產(chǎn)品成型質(zhì)量好、效率高及制作成本低等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種金屬成型壓制模具，包括一凹模2，凹模2內(nèi)設(shè)有安裝槽21、固定孔24、若干加熱腔22及一個熱電偶孔腔23，固定孔24位于安裝槽21兩側(cè)，安裝槽21呈橢圓環(huán)凹槽結(jié)構(gòu)，加熱腔22個數(shù)為4～12個，加熱腔22呈同一環(huán)線等距間隔排布，該結(jié)構(gòu)排布有利于提高凹模2加熱的均勻性和穩(wěn)定性，同時可以縮短加熱時間，提高金屬顆粒受熱均勻性，熱電偶孔腔23位于兩個加熱腔22之間，可以提高溫控的精確度，加熱腔22與熱電偶孔腔23位于安裝槽21底面向內(nèi)凹陷，安裝槽21內(nèi)鑲嵌配合一固定板1，固定板1呈橢圓環(huán)結(jié)構(gòu)，固定板1內(nèi)設(shè)有若干呈同一環(huán)線等距間隔排布的加熱棒固定孔11、位于兩個加熱棒固定孔11之間的熱電偶固定孔12及位于固定板1兩側(cè)的定位孔13，加熱棒固定孔11位于加熱腔22上端，熱電偶固定孔12位于熱電偶孔腔23上端，定位孔13位于固定孔24上端，加熱棒固定孔11與熱電偶固定孔12呈葫蘆狀結(jié)構(gòu)，葫蘆狀結(jié)構(gòu)提高了加熱棒31與熱電偶32安裝固定的便捷性，提高了安裝的穩(wěn)固度，方便加熱棒31與熱電偶32的維護及更換，還包括一加熱裝置3，加熱裝置3由若干加熱棒31及一個熱電偶32構(gòu)成，加熱腔22對應(yīng)安裝一加熱棒31，熱電偶孔腔23內(nèi)鑲嵌配合熱電偶32。

所述加熱腔22個數(shù)為6個。

本實用新型的安裝原理為：通過凹模2內(nèi)設(shè)有的安裝槽21，利用固定板1鑲嵌安裝在安裝槽21內(nèi)，加熱裝置3鑲嵌安裝至對應(yīng)的加熱腔22及熱電偶孔腔23內(nèi)，利用加熱棒固定孔11及熱電偶固定孔12呈葫蘆狀結(jié)構(gòu)，利用大孔端對應(yīng)加熱腔22及熱電偶孔腔23，完成加熱裝置3鑲嵌安裝，旋轉(zhuǎn)固定板1完成卡固，同時加熱裝置3的連接電線可以通過加熱棒固定孔11及熱電偶固定孔12小孔端穿出，利用定位孔13與固定孔24的對接固定，可以通過緊固件完成緊固，從而完成安裝固定。

本實用新型用于壓制金屬顆粒，方便金屬顆粒成型為產(chǎn)品，利用內(nèi)部安裝加熱裝置3，可以提高成型的預(yù)熱效果，方便控制金屬顆粒成型的預(yù)熱溫度，降低了預(yù)熱時間，提高了產(chǎn)品的成型品質(zhì)，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝固定便捷、產(chǎn)品成型質(zhì)量好、效率高及制作成本低等特點。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。