本實用新型涉及一種軸承內(nèi)圓磨加工設(shè)備上的補償裝置。本實用新型尤其是涉及一種軸承內(nèi)圓磨砂輪補償裝置。

背景技術(shù)：

目前，在軸承內(nèi)圓磨加工設(shè)備上的補償裝置，如圖1和圖2所示，它由補償油缸1、軸承拉桿2、單向軸承3、傳動齒輪4、絲桿齒輪5與補償絲桿6構(gòu)成。它是由補償油缸1推動單向軸承3帶動傳動齒輪4進行砂輪補償。該裝置由于采用液壓油缸和單向軸承3，補償精度低補償量不可控，可靠性差不能實現(xiàn)自動化控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種補償精度高、可靠性好并能提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的軸承內(nèi)圓磨砂輪補償裝置。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述軸承內(nèi)圓磨砂輪補償裝置，它包括步進電機、聯(lián)軸器、傳動齒輪、傳動齒輪座、電機座、絲桿齒輪、補償絲桿與傳動齒輪軸；在電機座上固定有傳動齒輪座，在電機座上固定有步進電機，在傳動齒輪座內(nèi)傳動安裝有傳動齒輪軸，步進電機的輸出軸端部與傳動齒輪軸的一端通過聯(lián)軸器相連，在傳動齒輪軸的另一端固定有傳動齒輪；在補償絲桿的一端固定有絲桿齒輪，絲桿齒輪與傳動齒輪嚙合。

所述傳動齒輪的直徑小于絲桿齒輪的直徑。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型補償精度高，自動化程度高；

本實用新型用步進電直接由聯(lián)軸器連接到傳動齒輪上，傳動結(jié)構(gòu)簡單無傳動間隙，避免了由于傳動精度不足正常的補償量不穩(wěn)定，提高磨加工生產(chǎn)質(zhì)量；

本實用新型采用步進電機直連傳動方式，避免傳動間隙增加了傳動穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的左視圖。

圖3是本實用新型的主視圖。

圖4是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該軸承內(nèi)圓磨砂輪補償裝置，它包括步進電機11、聯(lián)軸器12、傳動齒輪13、傳動齒輪座14、電機座15、絲桿齒輪16、補償絲桿17與傳動齒輪軸18；在電機座15上固定有傳動齒輪座14，在電機座15上固定有步進電機11，在傳動齒輪座14內(nèi)傳動安裝有傳動齒輪軸18，步進電機11的輸出軸端部與傳動齒輪軸18的一端通過聯(lián)軸器12相連，在傳動齒輪軸18的另一端固定有傳動齒輪13；在補償絲桿17的一端固定有絲桿齒輪16，絲桿齒輪16與傳動齒輪13嚙合。

所述傳動齒輪13的直徑小于絲桿齒輪16的直徑。

本實用新型，步進電機11通過聯(lián)軸器12直接帶動傳動齒輪13，通過與傳動齒輪13嚙合的絲桿齒輪16帶動補償絲桿17實現(xiàn)補償，這樣砂輪補償機構(gòu)簡單且穩(wěn)定性好，提高了磨加工產(chǎn)品品質(zhì)可控性。