本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)砂塵回收裝置。

背景技術(shù)：

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化工件表面的過(guò)程，采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

但是如果噴砂后產(chǎn)生的廢氣如果直接排放到大氣中會(huì)造成大氣污染，廢氣中還有的大量砂塵飄揚(yáng)在空氣中會(huì)增加空氣的PM2.5含量，人體吸入后容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)感染，危害人體的健康，這就需要對(duì)砂塵進(jìn)行回收處理后才將廢氣排放到大氣中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種噴砂機(jī)砂塵回收裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：一種噴砂機(jī)砂塵回收裝置；包括一箱體，所述箱體一側(cè)水平連接有進(jìn)氣管，另一側(cè)向上設(shè)置出氣管，所述進(jìn)氣管與出氣管之間依次相間設(shè)置有擋板和隔板，所述出氣管下方依次設(shè)置有上層篩板、過(guò)濾室以及下層篩板，所述箱體一側(cè)連接有出水管和水位控制箱，所述箱體開(kāi)制有進(jìn)水口與水位控制箱連通。

進(jìn)一步地，所述水位控制箱連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)置有控制閥門(mén)，所述水位控制箱內(nèi)設(shè)置有控制箱體內(nèi)水位的浮球，所述浮球連接于控制閥門(mén)。

進(jìn)一步地，所述箱體上部設(shè)置密封用的頂蓋，所述出氣管固定在頂蓋一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述隔板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述隔板間隔固定在箱體的底部，所述隔板下部開(kāi)制有過(guò)水孔。

進(jìn)一步地，所述擋板固定在箱體上部，所述擋板向過(guò)濾室方向傾斜并向下延伸。

本實(shí)用新型有益效果在于：廢氣氣流經(jīng)過(guò)傾斜的擋板引導(dǎo)入水中將氣流中的砂塵沉淀下來(lái)，氣流經(jīng)過(guò)三次過(guò)水沉淀才通過(guò)過(guò)濾室排放到大氣中，大大減少了廢氣中砂塵的含量，降低了空氣污染，而且經(jīng)過(guò)沉淀回收的砂塵可以再次利用，減少了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、箱體；2、擋板；3、隔板；31、過(guò)水孔；4、進(jìn)氣管；51、下層篩板；52、過(guò)濾室；53、上層篩板；54、出氣管；6、頂蓋；7、水位控制箱；71、進(jìn)水管；72、浮球；73、進(jìn)水口；8、出水管；9、水位線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖3介紹本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式。

如圖1-3所示，一種噴砂機(jī)砂塵回收裝置；包括一長(zhǎng)方體的箱體1，箱體1一側(cè)水平連接有進(jìn)氣管4，另一側(cè)向上設(shè)置煙囪狀的出氣管54，進(jìn)氣管4與出氣管54之間依次相間設(shè)置有擋板2和隔板3，出氣管54下方依次設(shè)置有上層篩板53、過(guò)濾室52以及下層篩板51，箱體1一側(cè)連接有出水管8和水位控制箱7，箱體1開(kāi)制有進(jìn)水口73與水位控制箱7連通。

如圖2所示，水位控制箱7位于箱體1過(guò)濾室52的那一側(cè)，水位控制箱7連接進(jìn)水管71，進(jìn)水管71設(shè)置有控制閥門(mén)，水位控制箱7內(nèi)設(shè)置有控制箱體1內(nèi)水位的浮球72，浮球72連接于控制閥門(mén)。

箱體1上部設(shè)置密封用的頂蓋6，出氣管54固定在頂蓋6一側(cè)，頂蓋6與箱體1通過(guò)螺栓密封緊固。

隔板3的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)隔板3間隔垂直固定在箱體1的底部，隔板3下部開(kāi)制有過(guò)水孔31。

有三個(gè)擋板2固定在箱體1上部，擋板2向過(guò)濾室52方向傾斜并向下延伸，擋板2的下部一致延伸至水位線9以下，水位線9的高度由浮球72以及控制閥門(mén)決定。擋板2與隔板3之間有一定的間隔，最后一個(gè)擋板2作為過(guò)濾室52的一側(cè)壁，過(guò)濾室52中放滿用于阻擋含有砂塵的水的過(guò)濾球。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，進(jìn)氣管4連接在鼓風(fēng)機(jī)上，含有砂塵的氣流經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管4進(jìn)入箱體1上部，在箱體1中上部?jī)A斜的第一個(gè)擋板2將氣流引導(dǎo)進(jìn)水中，氣流遇到下部的隔板3再到如上部，再遇到下一個(gè)擋板2，反復(fù)如此，氣流總共需要引導(dǎo)進(jìn)入三次水中進(jìn)行沉淀，最后氣流從水中經(jīng)過(guò)下層篩板51、過(guò)濾室52、上層篩板53、出氣管54排放到大氣中，氣流進(jìn)過(guò)三次的水將砂塵沉淀下來(lái)，沉淀在箱底的砂塵通過(guò)過(guò)水孔31收集到出水管8附近，就將噴砂產(chǎn)生的廢氣中的砂塵收集下來(lái)了；其中水位通過(guò)水位控制箱7中的浮球72以及控制閥門(mén)來(lái)控制。

以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。