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      硅片背面噴砂機(jī)的制作方法

      文檔序號:12537745閱讀:1345來源:國知局
      硅片背面噴砂機(jī)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種硅片噴砂處理裝置,特別涉及一種硅片背面噴砂機(jī)。



      背景技術(shù):

      硅片在生產(chǎn)過程中,將硅錠切割成硅片后部分硅片可能需要進(jìn)行噴砂處理,以利于硅片的后續(xù)處理。

      現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門針對硅片進(jìn)行噴砂處理的裝置,由于硅片生產(chǎn)過程中可能并不需要對所有硅片進(jìn)行噴砂,因此,現(xiàn)有技術(shù)中對硅片進(jìn)行噴砂時均在生產(chǎn)現(xiàn)場直接進(jìn)行,硅片噴砂處理過程中砂料回收率低,并且,由于噴砂時沒有防護(hù)措施,硅片的噴砂過程對環(huán)境影響大。為此,現(xiàn)有技術(shù)中有采用其它噴砂設(shè)備對硅片進(jìn)行噴砂處理,但是現(xiàn)有技術(shù)中的噴砂設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理,長期使用后觀察口上積聚較多的灰塵,觀察口清潔不方便,造成操作人員無法直觀地觀察噴砂過程,影響硅片的噴砂質(zhì)量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種設(shè)計簡單,操作方便,提高了生產(chǎn)效率,硅片噴砂的均一性、噴砂厚度精度穩(wěn)定的硅片背面噴砂機(jī)。

      實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種硅片背面噴砂機(jī),具有機(jī)床;所述機(jī)床上設(shè)有傳送帶;所述傳送帶的一端安裝有伺服電機(jī);所述傳送帶上方設(shè)有噴嘴;所述噴嘴與砂桶連接;所述砂桶與減壓閥相連;所述傳送帶上設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置;所述翻轉(zhuǎn)裝置包括一對夾持件、提升氣缸和轉(zhuǎn)動電機(jī);所述夾持件鏡像分布在傳送帶的兩側(cè),夾持件同時與對應(yīng)的夾持氣缸、提升氣缸和轉(zhuǎn)動電機(jī)連接。

      上述技術(shù)方案所述夾持件的內(nèi)側(cè)開有與硅片契合的夾持槽,且一對夾持件呈“[]”形位置設(shè)置在傳送帶兩側(cè)。

      上述技術(shù)方案所述夾持槽的槽底和內(nèi)壁均貼有硅膠或橡膠層。

      上述技術(shù)方案所述噴嘴與凸輪往復(fù)機(jī)構(gòu)連接。

      上述技術(shù)方案所述砂桶內(nèi)部設(shè)有振動篩。

      上述技術(shù)方案所述伺服電機(jī)與變頻器相連。

      上述技術(shù)方案所述機(jī)床上設(shè)有光電開關(guān)。

      上述技術(shù)方案所述砂桶與噴嘴之間設(shè)有噴砂壓空流量計。

      采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有以下積極的效果:

      (1)本實用新型具有設(shè)計簡單,操作方便等特點,提高了生產(chǎn)效率,保證硅片噴砂的均一性、噴砂厚度精度穩(wěn)定。

      (2)本實用新型的夾持件的內(nèi)側(cè)開有與硅片契合的夾持槽,且一對夾持件呈“[]”形位置設(shè)置在傳送帶兩側(cè),每個單獨的夾持件呈“匚”形,保證在夾持過程中夾持槽包覆在硅片的周邊及四個腳,保證了翻轉(zhuǎn)過程中硅片不易掉落損壞。

      (3)本實用新型的夾持槽的槽底和內(nèi)壁均貼有硅膠或橡膠層,防止硅片磨損。

      (4)本實用新型的噴嘴與凸輪往復(fù)機(jī)構(gòu)連接,保證硅片噴砂的均一性、噴砂厚度精度穩(wěn)定。

      (5)本實用新型的砂桶內(nèi)部設(shè)有振動篩,保證砂的精細(xì)度。

      附圖說明

      為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實施方式

      (實施例1)

      見圖1和圖2,本實用新型具有機(jī)床;機(jī)床上設(shè)有傳送帶1;傳送帶1的一端安裝有伺服電機(jī)2;傳送帶1上方設(shè)有噴嘴3;噴嘴3與砂桶4連接;砂桶4與減壓閥5相連;傳送帶1上設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置6;翻轉(zhuǎn)裝置6包括一對夾持件7、提升氣缸8和轉(zhuǎn)動電機(jī)9;夾持件7鏡像分布在傳送帶1的兩側(cè),夾持件7同時與對應(yīng)的夾持氣缸10、提升氣缸8和轉(zhuǎn)動電機(jī)9連接。

      夾持件7的內(nèi)側(cè)開有與硅片契合的夾持槽,且一對夾持件7呈“[]”形位置設(shè)置在傳送帶1兩側(cè)。

      夾持槽的槽底和內(nèi)壁均貼有硅膠或橡膠層。

      噴嘴3與凸輪往復(fù)機(jī)構(gòu)11連接。

      砂桶4內(nèi)部設(shè)有振動篩。

      伺服電機(jī)2與變頻器12相連。

      機(jī)床上設(shè)有光電開關(guān)13。

      砂桶4與噴嘴3之間設(shè)有噴砂壓空流量計14。

      以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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