本實用新型屬于工件去毛刺拋光工具，具體涉及一種刷毛可更換式的毛刷盤。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)加工過程中，工件表面難免產(chǎn)生毛刺，人工去除毛刺不僅效率低而且效果并不理想。也因此產(chǎn)生了各式各樣去毛刺設(shè)備，對于鋁合金輪轂去毛刺機而言，毛刷盤是其重要組成部分，但是目前毛刷盤多數(shù)采用木質(zhì)或者pvc作為底盤，將刷毛一次性插栽在底盤上，因為毛刷盤較薄，不能有效的固定毛刷盤上，容易出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象；在使用時，根據(jù)需要去毛刺的位置，毛刷盤整體受力度不同，導(dǎo)致刷毛磨損度不一樣，刷毛磨損嚴重的位置，去毛刺效果降低，因此需要及時更換整體的毛刷盤，因而對于刷毛磨損度輕的位置就會產(chǎn)生浪費；因此對于一次性插栽的毛刷盤，目前的無法重復(fù)利用，或者重復(fù)利用的成本高于重新操作的成本；目前現(xiàn)有的毛刷盤固定于定型機，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。這就給整體鋁合金輪轂機的后續(xù)使用帶來很大的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有毛刷盤存在的上述問題，提供一種可重復(fù)利用且不易脫落的毛刷盤。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種刷毛可更換式的毛刷盤，本實施例中的毛刷盤主要包括底盤1，安裝盤和刷毛；所述的安裝盤上設(shè)置刷毛孔、定位孔和固定孔A，所述的定位孔包括主定位孔和副定位孔；所述的底盤上設(shè)置與安裝盤相對應(yīng)的定位槽和固定孔B；所述的定位槽內(nèi)部設(shè)置螺紋，所述的定位槽包括主定位槽和副定位槽；所述的刷毛下端設(shè)置底套，所述的刷毛固定在底套的內(nèi)部。

將所述的底盤和安裝盤重疊，通過螺栓穿過定位孔和定位槽固定連接在一起；所述的底套置入刷毛孔中，固定孔A和固定孔B相重合，通過固定孔A和固定孔B將刷毛盤固定在鋁合金輪轂去毛刺機上。

進一步的，所述的底套上端直徑小于下端直徑。

進一步的，所述的底盤和安裝盤的材質(zhì)均為鋁或者不銹鋼。

進一步的，所述的刷毛通過高粘度膠固定在底套的內(nèi)部。

有益效果

本實用新型通過將毛刷安裝在安裝盤上，拆裝簡單、方便，使用過程中，對于磨損嚴重的刷毛和磨損較輕的刷毛互換，大大降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，并且能夠通過通過固定孔A22和固定孔B11將刷毛盤固定在鋁合金輪轂去毛刺機上，防止在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

附圖說明

圖1 為本實用新型的毛刷盤立體示意圖。

圖2為本實用新型中的安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中的刷毛的放大示意圖。

圖中標(biāo)號：

1-安裝盤，11-刷毛孔，12-固定孔A，13-主定位孔，14-副定位孔；2-底盤，21-固定孔B，22-主定位槽，23-副定位槽；3-刷毛，31-底套。

具體實施方式

實施例

一種刷毛可更換式的毛刷盤，主要包括安裝盤1，底盤2 和刷毛3。

所述的安裝盤1上設(shè)置刷毛孔11、定位孔和固定孔A12，所述的定位孔包括主定位孔13和副定位孔14；所述的底盤2上設(shè)置與安裝盤1相對應(yīng)的定位槽和固定孔B21；所述的定位槽內(nèi)部設(shè)置螺紋，所述的定位槽包括主定位槽22和副定位槽23。

所述的刷毛3下端設(shè)置底套31，所述的底套31上端直徑小于下端直徑，所述的刷毛3通過高粘度膠固定在底套31的內(nèi)部。

所述的底盤2和安裝盤1的材質(zhì)均為鋁或者不銹鋼；將底盤2和安裝盤1重疊，通過螺栓穿過定位孔擰緊在定位槽內(nèi)壓緊連接在一起；所述的底套31置入刷毛孔11中，固定孔A12和固定孔B21相重疊，通過固定孔A12和固定孔B21將刷毛盤固定在鋁合金輪轂去毛刺機上。

本實用新型通過將毛刷安裝在安裝盤上，拆裝簡單、方便，使用過程中，對于磨損嚴重的刷毛和磨損較輕的刷毛互換，大大降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，并且能夠通過通過固定孔A12和固定孔B21將刷毛盤固定在鋁合金輪轂去毛刺機上，防止在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

以上僅為本實用新型具體實施案例說明，不能以此限定本實用新型的權(quán)利保護范圍。凡根據(jù)本實用新型申請權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本實用新型保護的范圍內(nèi)。