本實(shí)用新型涉及竹制品加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置。

背景技術(shù)：

竹制品的家具是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品。因其具有堅(jiān)韌、美觀、耐用、健康、舒適等眾多優(yōu)點(diǎn)而廣受消費(fèi)者喜愛。但從新鮮的竹子加工成產(chǎn)品這需要一個過程，這個過程中需要對生產(chǎn)的竹制品進(jìn)行打磨加工。本實(shí)用新型主要針對圓形竹板進(jìn)行打磨加工。目前的這類打磨加工設(shè)備占地面積大，而且打磨效率低，并且竹板在傳送過程中容易產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象，不利于后期打磨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種占地面積小，效率高的竹板磨邊裝置。

一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置，包括主控裝置、機(jī)柜，在機(jī)柜上設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有竹板底板；竹板底板上方設(shè)有壓緊氣缸裝置，壓緊氣缸裝置下方設(shè)有壓緊塊；旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)有竹板存儲箱，竹板存儲箱下方設(shè)有推送裝置；旋轉(zhuǎn)盤左側(cè)設(shè)有打磨裝置，所述打磨裝置包括打磨輪，打磨輪受電機(jī)驅(qū)動工作，所述打磨裝置還受液壓氣缸驅(qū)動左右移動；所述旋轉(zhuǎn)盤右側(cè)還設(shè)有定位壓條裝置，定位壓條裝置包括導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有彈性壓條，滑塊受電機(jī)驅(qū)動在導(dǎo)軌板上垂直上下滑動；所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤、壓緊氣缸裝置、推送裝置、打磨裝置、定位壓條裝置電信號連接。

進(jìn)一步的，所述壓條的數(shù)量為兩條并且呈彎曲狀，V字型設(shè)置。這樣可以提高壓條的定位作用，使得待加工的竹板在推送過程中不易產(chǎn)生位移。

進(jìn)一步的，所述竹板底板和壓緊塊上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強(qiáng)壓緊竹板，有利于提高打磨質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有占地面積小，打磨效率高，打磨質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。同時，本實(shí)用新型的竹板在傳送過程中不易發(fā)生位移，有利于后期打磨。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置的定位壓條裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的對本實(shí)用新型進(jìn)行闡述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。

如圖1‐2所示，一種穩(wěn)定型竹板磨邊裝置，包括主控裝置、機(jī)柜1，在機(jī)柜1上設(shè)有工作臺。工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤2，旋轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)有竹板底板20，旋轉(zhuǎn)盤2可以帶動竹板底板20旋轉(zhuǎn)。竹板底板20上方設(shè)有壓緊氣缸裝置3，壓緊氣缸裝置3下方設(shè)有壓緊塊30，壓緊氣缸裝置3垂直上下移動，可以對下方的待加工的竹板進(jìn)行壓緊工作。旋轉(zhuǎn)盤2右側(cè)設(shè)有竹板存儲箱4，竹板儲存箱4內(nèi)堆砌有待加工的竹板。竹板存儲箱4下方設(shè)有推送裝置5，推送裝置5將竹板推送至工作臺上加工。旋轉(zhuǎn)盤2左側(cè)設(shè)有打磨裝置6，打磨裝置6對待加工的竹板進(jìn)行打磨工作。所述打磨裝置6包括打磨輪60，打磨輪60受電機(jī)61驅(qū)動工作，所述打磨裝置6還受液壓氣缸62驅(qū)動左右移動。所述旋轉(zhuǎn)盤2右側(cè)還設(shè)有定位壓條裝置，定位壓條裝置包括導(dǎo)軌板70，導(dǎo)軌板70上設(shè)有滑塊71，滑塊71上設(shè)有彈性壓條72，滑塊71受電機(jī)驅(qū)動在導(dǎo)軌板70上垂直上下滑動。所述主控裝置分別與旋轉(zhuǎn)盤2、壓緊氣缸裝置3、推送裝置5、打磨裝置6、定位壓條裝置電信號連接。主控裝置對各裝置進(jìn)行控制，使各裝置穩(wěn)定、有序的配合工作。

具體的，壓條72的數(shù)量為兩條并且呈彎曲狀，V字型設(shè)置。這樣可以提高壓條的定位作用，使得待加工的竹板在推送過程中不易產(chǎn)生位移。竹板底板20和壓緊塊30上設(shè)有橡膠層。這樣可以加強(qiáng)壓緊竹板，有利于提高打磨質(zhì)量。

具體的，工作時，用戶先將待加工的竹板堆放在竹板存儲箱4內(nèi)，竹板儲存箱4下方的推送裝置5將竹板儲存箱4最下方的竹板推送至工作臺上的竹板底板20上，在這個推送過程中，滑塊71在電機(jī)的驅(qū)動下，沿導(dǎo)軌板70向下運(yùn)動，通過設(shè)置的彈性壓條72壓住正在推送的竹板，使其不易跑偏，或者掉落。然后壓緊氣缸裝置3向下運(yùn)動，將竹板死死的壓在竹板底板20上，然后彈性壓條72在滑塊71的帶動下返回原位。與此同時，打磨裝置6在液壓氣缸62的作用下，由左往右運(yùn)動，慢慢靠近竹板，最后在預(yù)定位置停止，開始進(jìn)行打磨工作。打磨工作結(jié)束之后，壓緊氣缸裝置3向上抬升，打磨裝置6回歸原位，推送裝置5推送下一個待加工的竹板將之前已加工好的竹板頂出，如此重復(fù)進(jìn)行工作，效率非常高。

上述具體實(shí)施方式不能認(rèn)為是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型內(nèi)容作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。