本實用新型涉及粉狀物料造塊清灰系統(tǒng)，屬于冶金領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)作為非高爐煉鐵的主要技術(shù)之一，其以流程簡單和經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)越性得到普遍關(guān)注。該工藝將含鐵原料與煤粉或其它含碳物質(zhì)、粘結(jié)劑混勻后制成含碳球團(tuán)并干燥，不經(jīng)過焙燒直接把球團(tuán)鋪在轉(zhuǎn)底爐上。

據(jù)申請人了解，目前轉(zhuǎn)底爐處常用的造塊設(shè)備為壓球機(jī)，該類設(shè)備存在以下問題：

(1)壓球機(jī)下部出料口的自帶膠帶機(jī)常為放置式，不易拖出，檢修不便；

(2)壓球機(jī)出料口下方自帶膠帶機(jī)處易積料，且空間較小，不利于清掃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種粉狀物料造塊清灰系統(tǒng)，通過加大壓球機(jī)自帶膠帶機(jī)處的空間并鋪設(shè)軌道，使自帶膠帶機(jī)更易于檢修，積料更易于清理。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種粉狀物料造塊清灰系統(tǒng)，包括壓球機(jī)、內(nèi)膠帶機(jī)和外膠帶機(jī)，所述壓球機(jī)的上方設(shè)有預(yù)壓螺旋，壓球機(jī)壓制的球團(tuán)通過內(nèi)膠帶機(jī)運輸?shù)酵饽z帶機(jī)上，所述內(nèi)膠帶機(jī)下方安裝有支腿，支腿下方安裝有滾輪，在地面上安裝有軌道，滾輪沿軌道移動，所述軌道上安裝有限位裝置。

作為優(yōu)選，所述預(yù)壓螺旋為螺桿。

作為優(yōu)選，所述螺桿與電機(jī)連接，電機(jī)通過固定支架安裝在壓球機(jī)上。

作為優(yōu)選，所述限位裝置為車檔或限位開關(guān)。

有益效果：本實用新型的粉狀物料造塊清灰系統(tǒng)，通過加大壓球機(jī)自帶膠帶機(jī)處的空間，自帶膠帶機(jī)支腿下方加裝滾輪，并鋪設(shè)軌道，有利于將自帶膠帶機(jī)拖出檢修，也有利于壓球機(jī)下料口處積料的清掃。軌道一端設(shè)有車檔，以限定壓球機(jī)自帶膠帶機(jī)的位置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的一種輕質(zhì)物料造塊裝置，包括壓球機(jī)1、內(nèi)膠帶機(jī)4和外膠帶機(jī)8，所述壓球機(jī)1與預(yù)壓螺旋2連接，壓球機(jī)1壓制的球團(tuán)通過內(nèi)膠帶機(jī)4運輸?shù)酵饽z帶機(jī)8上，所述內(nèi)膠帶機(jī)4下方安裝有支腿，支腿下方安裝有滾輪5，在地面上安裝有軌道6，滾輪5沿軌道6移動，所述軌道6上安裝有車檔7，以限制內(nèi)膠帶機(jī)4在軌道6上的位置。

在本實用新型中，所述預(yù)壓螺旋2為螺桿，所述螺桿與電機(jī)連接，電機(jī)通過支架安裝在壓球機(jī)1上。預(yù)壓螺旋2也可以為雙螺桿結(jié)構(gòu)，雙螺桿的旋向相反相同，有利于物料在預(yù)壓螺旋2中混合在進(jìn)入壓球機(jī)1中時更加緊密，而且有利于下落。

本發(fā)明實用新型的粉狀物料造塊清灰系統(tǒng)在使用時，物料的料柱壓力和預(yù)壓螺旋的雙重作用下，物料進(jìn)入到壓球機(jī)1中進(jìn)行壓塊，產(chǎn)品通過壓球機(jī)1的出料口落到壓球機(jī)內(nèi)膠帶機(jī)4上，并通過外運膠帶機(jī)8外運。該裝置在停產(chǎn)檢修時，由于內(nèi)膠帶機(jī)4支腿下方裝有滾輪5，并放置在軌道6上，易于拖出進(jìn)行檢修；壓球機(jī)1下方內(nèi)膠帶機(jī)4處空間較大，在內(nèi)膠帶機(jī)4拖出時，可對壓球機(jī)1出料口下方的積料進(jìn)行清掃。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。