本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)碎殼機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前精密鑄造使用的碎殼機(jī)多采用開放式結(jié)構(gòu)，缺陷如下：粉塵多，噪音污染大，且碎殼時(shí)間完全由工人自己掌握，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)效率低。

有鑒于此，需要發(fā)明一種新型的碎殼機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種減少粉塵污染、提高工作效率的半自動(dòng)碎殼機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種半自動(dòng)碎殼機(jī)，其關(guān)鍵技術(shù)在于，其包括地坑、位于所述地坑上方的工作臺(tái)、罩設(shè)在所述工作臺(tái)上的機(jī)罩、開設(shè)在所述機(jī)罩上的工作門、振殼系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、廢殼導(dǎo)出系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)；

所述振殼系統(tǒng)包括安裝在所述機(jī)罩內(nèi)的風(fēng)鎬以及與所述風(fēng)鎬相連的風(fēng)鎬氣缸；

所述除塵系統(tǒng)包括安裝在所述機(jī)罩內(nèi)的除塵管道以及與所述除塵管道相連的吸塵裝置；

所述廢殼導(dǎo)出系統(tǒng)包括位于地坑內(nèi)的收料斗、導(dǎo)軌以及收料斗提升裝置，所述收料斗提升裝置包括與收料斗相連的鋼絲繩和用于提升鋼絲繩的電機(jī)，所述導(dǎo)軌傾斜設(shè)置，一端位于所述地坑內(nèi)，另一端位于所述地坑外，所述收料斗側(cè)部安裝有滾輪，沿所述導(dǎo)軌上下滑動(dòng)；

所述風(fēng)鎬位于所述工作臺(tái)的正上方，所述除塵管道為兩個(gè)，分別位于所述風(fēng)鎬兩側(cè)；所述工作臺(tái)上開設(shè)有與所述地坑相對(duì)應(yīng)的漏縫，所述收料斗位于所述工作臺(tái)的正下方，所述監(jiān)控系統(tǒng)用于控制所述風(fēng)鎬的振動(dòng)時(shí)間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述監(jiān)控系統(tǒng)為控制器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述收料斗的上口為傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型的地坑設(shè)計(jì)在地面以下，空間大且便于型殼的下滑，適用于大、小鑄件的脫殼操作。采用半封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，阻絕粉塵及噪音，改善了車間的工作環(huán)境。根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定不同振殼時(shí)間和震殼壓力，保證工件質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高，破殼質(zhì)量可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2位本實(shí)用新型的廢殼導(dǎo)出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1地坑、2工作臺(tái)、3機(jī)罩、4工作門、5風(fēng)鎬、6除塵管道、7收料斗、8導(dǎo)軌、9鋼絲繩、10電機(jī)、11定滑輪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

如附圖1所示的一種半自動(dòng)碎殼機(jī)，其包括地坑1、位于所述地坑1上方的工作臺(tái)2、罩設(shè)在所述工作臺(tái)2上的機(jī)罩3、開設(shè)在所述機(jī)罩3上的工作門4、振殼系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、廢殼導(dǎo)出系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型振殼系統(tǒng)包括安裝在所述機(jī)罩3內(nèi)的風(fēng)鎬5以及與所述風(fēng)鎬5相連的風(fēng)鎬氣缸，所述風(fēng)鎬5位于所述工作臺(tái)2的上方， 可以在風(fēng)鎬氣缸的作用下壓緊位于工作臺(tái)2上的待破殼件。

本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)包括安裝在所述機(jī)罩3內(nèi)的除塵管道6以及與所述除塵管道6相連的吸塵裝置，所述的除塵管道6為兩個(gè)，分別位于所述風(fēng)鎬5兩側(cè)，用于吸掉碎殼過程產(chǎn)生的粉塵。

如附圖2中所示的廢殼導(dǎo)出系統(tǒng)包括位于地坑1內(nèi)的收料斗7、導(dǎo)軌8以及收料斗提升裝置，所述收料斗提升裝置包括與收料斗7相連的鋼絲繩9和用于提升鋼絲繩9的電機(jī)10，所述電機(jī)10的輸出軸上安裝有鋼絲繩收放卷，所述鋼絲繩9的一端固定于所述鋼絲繩收放卷上，在導(dǎo)軌8的端部安裝有定滑輪11，鋼絲繩9穿過定滑輪11與收料斗7相連。所述導(dǎo)軌8傾斜設(shè)置，一端位于所述地坑1內(nèi)，另一端位于所述地坑1外，所述收料斗7側(cè)部安裝有滾輪71，沿所述導(dǎo)軌8上下滑動(dòng)，當(dāng)收料斗中的型殼集滿時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，鋼絲繩收緊，收料斗沿著導(dǎo)軌提升后倒入廢料箱里。收料斗7上口為傾斜設(shè)置，方便提升。

本實(shí)用新型的工作臺(tái)2上開設(shè)有與所述地坑1相對(duì)應(yīng)的漏縫，收料斗7位于所述工作臺(tái)2的正下方，破碎的型殼可以通過漏縫落入地坑1內(nèi)的收料斗7。

本實(shí)用新型的監(jiān)控系統(tǒng)為控制器，主要用于控制風(fēng)鎬的振動(dòng)時(shí)間，用于根據(jù)不同的產(chǎn)品，設(shè)定不同的碎殼時(shí)間，以確保碎殼產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的風(fēng)鎬的性能參數(shù)如下：

工作壓力0.5MPa;

氣缸缸位100mm;

氣缸行程450mm;

沖擊次數(shù)1200次/分鐘。

工作過程如下：

打開氣源扳手，氣缸帶動(dòng)風(fēng)鎬將待震工件壓緊在工作臺(tái)上，關(guān)閉工作門，設(shè)定碎殼時(shí)間，按沖擊開關(guān)按鈕開始碎殼，碎殼結(jié)束，自動(dòng)斷開沖擊開關(guān)，打開工作門，一只手扶住工件，另一只手關(guān)斷氣源。風(fēng)鎬抬起，取出工件，然后重復(fù)操作。落下的型殼進(jìn)入收料斗，收料斗中的型殼集滿則順著導(dǎo)軌提升倒入廢料箱。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。