本實用新型涉及一種木工機(jī)械，具體地說，是一種平掃橫向砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有木工行業(yè)一般采用固定的直輥垂直或者平行于工件進(jìn)行機(jī)械化打磨，由于砂輥打磨時工件的外緣是一次性完全進(jìn)入打磨輥，所以產(chǎn)生的噪音非常大。對于縱向排列輥，由于多個輥連續(xù)排列，輥之間有砂削盲區(qū)，使工件打磨不均勻，邊界處容易留有痕跡，加工質(zhì)量無法滿足要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種平掃橫向砂光機(jī)。

本實用新型的平掃橫向砂光機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝輸送裝置、壓輥裝置和砂光裝置。

所述砂光裝置至少設(shè)置有一個，包括平掃座，所述平掃座位于輸送裝置上方，滑動安裝在機(jī)架橫向設(shè)置的導(dǎo)軌上。

所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動平掃座滑動的平掃驅(qū)動裝置。

所述平掃座上安裝有刷輥以及驅(qū)動刷輥轉(zhuǎn)動的砂光驅(qū)動裝置，所述刷輥至少設(shè)置一個，位于平掃座底部。

優(yōu)選的是，所述砂光裝置設(shè)置有偶數(shù)個，相鄰兩個砂光裝置組成一組平掃單元，所述平掃單元中的兩個砂光裝置交錯設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述平掃座兩側(cè)安裝有吸塵罩，所述吸塵罩頂部通過管路連接有吸塵器。

優(yōu)選的是，所述的刷輥相對于輸送裝置的輸送方向傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述的砂光驅(qū)動裝置為砂光電機(jī)，所述砂光電機(jī)與刷輥之間通過皮帶或鏈條傳動。

優(yōu)選的是，所述平掃驅(qū)動裝置包括絲杠和驅(qū)動電機(jī)，所述絲杠的螺母固定在平掃座上，所述絲杠的螺桿與導(dǎo)軌平行，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動螺桿。

優(yōu)選的是，所述平掃驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、同步帶和兩個皮帶輪，所述的兩個皮帶輪分別安裝在機(jī)架兩側(cè)，所述同步帶安裝在兩個皮帶輪之間，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述同步帶與平掃座相連。

優(yōu)選的是，每個平掃單元中設(shè)有一個平掃驅(qū)動裝置，所述平掃驅(qū)動裝置位于平掃單元的兩個砂光裝置之間，位于皮帶輪輪軸一側(cè)的同步帶與一個砂光裝置的平掃座相連，位于皮帶輪輪軸另一側(cè)的同步帶與另一個砂光裝置的平掃座相連。

本實用新型的有益效果是：平掃橫向砂光機(jī)通過橫向移動的砂光裝置，在板材縱向移動時，橫向?qū)Π宀谋砻孢M(jìn)行砂光，使刷輥能夠覆蓋整個板材的板面，板材表面砂光更加均勻，避免產(chǎn)生邊緣痕跡，提高加工質(zhì)量。并且降低了刷輥整體與板材的接觸面積，降低了砂削噪音。

砂光裝置交錯設(shè)置，組成平掃單元，增加了板材表面砂削的均勻性。

平掃座兩側(cè)設(shè)置吸塵罩，能夠及時清除砂削出的粉塵，避免粉塵殘留影響砂削質(zhì)量，也保證了加工環(huán)境的整潔，避免粉塵堆積堵塞，損壞機(jī)械部件。

刷輥傾斜設(shè)置，增加了砂削作業(yè)的橫向分布面積，減小砂削盲區(qū)，進(jìn)一步提高了砂光效果。

砂光裝置可由絲杠驅(qū)動，運行平穩(wěn)，也可由同步帶驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。使用同步帶驅(qū)動還能夠使平掃單元中交錯的兩個砂光裝置能夠同步交錯運行，功能實現(xiàn)方式簡單，能夠保證兩個砂光裝置的移動距離一致。

附圖說明

附圖1為平掃橫向砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為平掃橫向砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

附圖3為砂光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能進(jìn)一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。

本實用新型的具體實施方式如下：

如圖1至3所示，平掃橫向砂光機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝輸送裝置2、壓輥裝置3和砂光裝置4。

砂光裝置4至少設(shè)置有一個，包括平掃座4.1，平掃座4.1位于輸送裝置2上方，滑動安裝在機(jī)架1橫向設(shè)置的導(dǎo)軌1.1上。

機(jī)架1上安裝有驅(qū)動平掃座4.1滑動的平掃驅(qū)動裝置5。

平掃座4.1上安裝有刷輥4.2以及驅(qū)動刷輥4.2轉(zhuǎn)動的砂光驅(qū)動裝置4.3，刷輥4.2至少設(shè)置一個，位于平掃座4.1底部。

板材放到輸送裝置2上，并通過壓輥裝置3壓持。輸送裝置2將板材送到砂光裝置4下方，并使其縱向移動。板材縱向移動的同時，砂光驅(qū)動裝置4.3驅(qū)動刷輥4.2轉(zhuǎn)動，砂輥4.2對與其接觸的板材表面進(jìn)行砂削；平掃驅(qū)動裝置5也驅(qū)動平掃座4.1橫向往復(fù)滑動，使砂輥4.2對板材橫向的各個位置進(jìn)行砂削，砂輥4.2的位置能夠覆蓋整個板材表面，板材表面砂光更加均勻，避免產(chǎn)生邊緣痕跡，提高加工質(zhì)量。由于使砂輥4.2在板材表面移動，相比與原有橫向砂光機(jī)，不需要在橫向固定設(shè)置多個或者多排砂輥，減小了砂輥的數(shù)量，降低了砂輥與板材的整體接觸面積，減小了加工噪音。

為了增加砂光效率和效果，砂光裝置4設(shè)置有偶數(shù)個，相鄰兩個砂光裝置4組成一組平掃單元，平掃單元中的兩個砂光裝置4交錯設(shè)置，使平掃單元中兩個砂光裝置的砂輥4.2同時橫向?qū)Π宀倪M(jìn)行砂削，提高了砂削效率，增加了砂削的覆蓋面積，進(jìn)一步提高了砂削效果。

為了提高加工潔凈度，平掃座4.1兩側(cè)安裝有吸塵罩4.4，吸塵罩4.4通過管路4.5連接有吸塵器。砂輥4.2砂削出的木屑粉塵，被吸入到兩側(cè)的吸塵罩4.4中，最后通過管路4.5排出，避免粉塵殘留在板材表面，使砂輥4.2無法充分與板材接觸，影響砂削質(zhì)量，也保證了加工環(huán)境的整潔，避免粉塵堆積堵塞，損壞機(jī)械部件。

為了進(jìn)一步提高砂削覆蓋面積，刷輥4.2相對于輸送裝置2的輸送方向傾斜設(shè)置，使砂輥4.2在板材移動方向上，分布的面積更大，提高砂削效果。

砂光驅(qū)動裝置4.3為砂光電機(jī)，砂光電機(jī)與刷輥4.2之間通過皮帶或鏈條傳動，驅(qū)動刷輥4.2旋轉(zhuǎn)。

驅(qū)動砂光裝置4橫向移動的平掃驅(qū)動裝置5可為多種形式，包括絲杠式和同步帶式。

采用絲杠式時，平掃驅(qū)動裝置5為絲杠和驅(qū)動電機(jī)，絲杠的螺母固定在平掃座上，所述絲杠的螺桿與導(dǎo)軌1.1平行，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動螺桿，從而使砂光裝置4的平掃座滑動。

采用同步帶式時，平掃驅(qū)動裝置5包括驅(qū)動電機(jī)5.1、同步帶5.2和兩個皮帶輪5.3。兩個皮帶輪5.3分別安裝在機(jī)架1兩側(cè)，同步帶5.2安裝在兩個皮帶輪5.3之間，。驅(qū)動電機(jī)驅(qū)5.1動皮帶輪5.3轉(zhuǎn)動，同步帶5.2與平掃座4.1相連。驅(qū)動電機(jī)5.1驅(qū)動同步帶5.2轉(zhuǎn)動，位于皮帶輪5.3之間的同步帶5.2橫向移動，從而驅(qū)動與其相連的砂光裝置4的平掃座4.1滑動。

平掃驅(qū)動裝置5采用同步帶式時，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)砂光裝置4的移動，還能夠?qū)崿F(xiàn)平掃單元中兩個砂光裝置4的交錯同步運動。

每個平掃單元中設(shè)置一個平掃驅(qū)動裝置5，平掃驅(qū)動裝置5位于平掃單元的兩個砂光裝置4之間。位于皮帶輪5.3輪軸一側(cè)的同步帶5.2與一個砂光裝置4的平掃座4.1相連，位于皮帶輪4輪軸另一側(cè)的同步帶5.2與另一個砂光裝置4的平掃座4.1相連。

由于同步帶5.2兩側(cè)的運動方向是相反的，并且兩個砂光裝置4固定在同一個同步帶5.2上，使砂光裝置4的移動距離相同。

兩個砂光裝置4交錯設(shè)置，其中一個向右移動時，另一個則同步向左移動，實現(xiàn)交錯同步運動，增加砂削覆蓋面積，提高砂削作業(yè)效果。