本實(shí)用新型涉及粉末冶金加工領(lǐng)域，具體涉及一種組合式粉末冶金擠壓模具。

背景技術(shù)：

為保證粉末冶金模具中運(yùn)動(dòng)模具的強(qiáng)度和耐磨性，傳統(tǒng)的是將整個(gè)模具采用硬質(zhì)合金等昂貴的材質(zhì)制作，因此增加模具的成本，為降低模具成本，目前是采用組合式模具代替了傳統(tǒng)的整體式模具，但是目前的組合模具是采用焊接連接，或者是在模套上設(shè)置沉孔，再用螺釘將其鎖緊，采用焊接式組裝連接，容易造成模具變形，因此需要二次精加工，從而增加成本，而采用沉孔式連接，會(huì)造成模套的端部壁厚薄，從而降低模具強(qiáng)度，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種組合式粉末冶金擠壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種組合式粉末冶金擠壓模具，來(lái)解決現(xiàn)有的粉末冶金組合模具加工成本高和強(qiáng)度低的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種組合式粉末冶金擠壓模具，包括模具本體，所述模具本體上設(shè)有安裝軸，該安裝軸與所述模具本體連接端形成一定位臺(tái)階面，該定位臺(tái)階面與所述安裝軸的軸心相互垂直，所述安裝軸的端部設(shè)有錐度螺紋孔和至少兩個(gè)開口槽，所述安裝軸上套設(shè)有模套，該模套的一端與所述定位臺(tái)階面貼合，所述錐度螺紋孔中設(shè)有錐度螺釘，所述錐度螺釘與所述錐度螺紋孔配合，使得所述安裝軸的端部脹開，并將所述模套鎖緊在所述安裝軸上。

進(jìn)一步，所述模套的外形尺寸不小于所述模具本體的外形尺寸。

進(jìn)一步，所述模套的外端與所述模具本體的外端貼平

進(jìn)一步，所述模具本體材質(zhì)為碳鋼，所述模套材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該組合式粉末冶金擠壓模具，是采用錐度螺釘與錐度螺紋孔配合，由于在定位軸的端部開有開口槽，因此，使得安裝軸的端部脹開將模套夾緊，同時(shí)，安裝軸脹開后會(huì)對(duì)模套產(chǎn)生向下的推力，使得模套與定位臺(tái)階面貼緊，因此代替了采用焊接和在模套上設(shè)置沉孔實(shí)現(xiàn)模具組合，從而降低了模具的加工成本，并提高了模具的剛性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型組合式粉末冶金擠壓模具的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型組合式粉末冶金擠壓模具所述安裝軸的主視圖。

模具本體1、安裝軸2、定位臺(tái)階面3、錐度螺紋孔4、開口槽5、模套6、錐度螺釘7

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2所示，一種組合式粉末冶金擠壓模具，包括模具本體1，所述模具本體1上設(shè)有安裝軸2，該安裝軸2與所述模具本體1連接端形成一定位臺(tái)階面3，該定位臺(tái)階面3與所述安裝軸2的軸心相互垂直，所述安裝軸2的端部設(shè)有錐度螺紋孔4和至少兩個(gè)開口槽5，所述安裝軸2上套設(shè)有模套6，該模套6的一端與所述定位臺(tái)階面3貼合，所述錐度螺紋孔4中設(shè)有錐度螺釘7，所述錐度螺釘7與所述錐度螺紋孔4配合，使得所述安裝軸2的端部脹開，并將所述模套6鎖緊在所述安裝軸2上。而該組合式粉末冶金擠壓模具，是采用錐度螺釘7與錐度螺紋孔4配合，由于在定位軸2的端部開有開口槽5，因此，使得安裝軸2的端部脹開將模套6夾緊，同時(shí)，安裝軸2脹開后會(huì)對(duì)模套6產(chǎn)生向下的推力，使得模套6與定位臺(tái)階面3貼緊，因此代替了采用焊接和在模套上設(shè)置沉孔實(shí)現(xiàn)模具組合，從而降低了模具的加工成本，并提高了模具的剛性。

進(jìn)一步，所述模套6的外形尺寸不小于所述模具本體1的外形尺寸。因此，通過(guò)模具對(duì)產(chǎn)品加工時(shí)，避免模具本體1對(duì)零件造成干涉。

進(jìn)一步，所述模套6的外端與所述模具本體1的外端貼平。因此，保證了零件加工出來(lái)的平整性。

進(jìn)一步，所述模具本體1材質(zhì)為碳鋼，所述模套6材質(zhì)為硬質(zhì)合金。因此，即能滿足模具的剛性和耐磨性，又降低了模具成本。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。