本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域，尤其涉及一種電磨。

背景技術(shù)：

電磨機(jī)是模具行業(yè)、家具行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)等必不可少的電動(dòng)工具，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電磨機(jī)的用量也隨之不斷增加，由于磨削效果好、精度高，而倍受廣大用戶的喜愛。

時(shí)下流行的電磨機(jī)在使用往往會(huì)存在以下問題：在光線不足的環(huán)境下，人們?cè)谑褂脗鹘y(tǒng)的電磨機(jī)的時(shí)候會(huì)因?yàn)楣饩€太暗而看不清加工的產(chǎn)品，工作人員需要拿照明設(shè)備來照射才能看清，而這些照明身背往往都是要用手拿住的，所以導(dǎo)致工作人員使用起來較麻煩，降低了工作人員的工作效率。而且，由于現(xiàn)有的電磨電機(jī)輸出端和夾頭的輸出軸直接固定連接，在使用過程中容易出現(xiàn)夾頭輸出軸軸向竄動(dòng)的問題，會(huì)影響加工精度。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的電磨進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電磨，具有照明功能，在光線暗的環(huán)境下使用時(shí)不需要再拿其他的照明工具，在使用電磨時(shí)，使用者能夠看清打磨體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便打磨，提高了工作效率，且能有效減小夾頭的輸出軸竄動(dòng)，加工精度高。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種電磨，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的電池包組件及電機(jī)、與所述電機(jī)的輸出端連接的輸出軸、固定設(shè)置在所述輸出軸一端的夾頭鎖冒、設(shè)置在所述機(jī)殼上的開關(guān)按鈕，還包括設(shè)置在所述機(jī)殼前端的旋鈕，所述旋鈕上設(shè)置有至少一顆LED燈珠，所述LED燈珠與所述開關(guān)按鈕及電池包組件電連接；所述電機(jī)的輸出端與所述輸出軸之間設(shè)置有連接軸套，在所述連接軸套的一側(cè)設(shè)置有與所述電機(jī)的輸出端配合的盲孔，所述電機(jī)的輸出端固定設(shè)置于所述盲孔中，在所述連接軸套的另一側(cè)設(shè)置有固定槽，在所述固定槽中嵌設(shè)有防震墊，所述輸出軸固定設(shè)置于所述防震墊上。

所述輸出軸上套設(shè)有鎖止塊，所述輸出軸上成型設(shè)置有通孔，所述鎖止塊上成型設(shè)置有與所述通孔位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述定位孔中設(shè)置有與之配合的固定銷，所述固定銷穿設(shè)在所述定位孔及所述通孔中，所述鎖止塊上成型設(shè)置有鎖止槽；所述機(jī)殼上穿設(shè)有軸鎖開關(guān)，所述軸鎖開關(guān)下端與所述鎖止槽卡合。

所述輸出軸上套設(shè)有軸承，所述機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置有與所述軸承位置相對(duì)應(yīng)的軸承固定座，所述軸承固定于所述軸承固定座內(nèi)。

所述LED燈珠的數(shù)量為3顆，均勻布置在所述旋鈕上。

有益效果：

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型提高的一種電磨，其輸出軸上套設(shè)有鎖止塊，輸出軸上成型設(shè)置有通孔，鎖止塊上成型設(shè)置有與通孔位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，定位孔中設(shè)置有與之配合的固定銷，固定銷穿設(shè)在定位孔及通孔中，鎖止塊上成型設(shè)置有鎖止槽；機(jī)殼上穿設(shè)有軸鎖開關(guān)，軸鎖開關(guān)下端與鎖止槽卡合。采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，固定銷可將鎖止塊固定在輸出軸上，可實(shí)現(xiàn)鎖止塊隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，按下軸鎖開關(guān)后，軸鎖開關(guān)可將鎖止塊卡住，輸出軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，電磨前端的夾頭可擰動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)夾頭的更換。

2、本實(shí)用新型提高的一種電磨，其輸出軸上套設(shè)有軸承，機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置有與軸承位置相對(duì)應(yīng)的軸承固定座，軸承固定于軸承固定座內(nèi)。采用此種技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出軸的限位，提高了裝置的可靠性。

3、本實(shí)用新型提高的一種電磨，其LED燈珠的數(shù)量為3顆，均勻布置在旋鈕上。采用此種技術(shù)方案，能提供足夠的光照亮度，且能耗低。

4、本實(shí)用新型提高的一種電磨，具有照明功能，在光線暗的環(huán)境下使用時(shí)不需要再拿其他的照明工具，在使用電磨時(shí)，使用者能夠看清打磨體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便打磨，提高了工作效率，且能有效減小夾頭的輸出軸竄動(dòng)，加工精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型部分的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3為本實(shí)用新型中旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，機(jī)殼1，電池包組件2，電機(jī)3，輸出軸4，夾頭鎖冒5，開關(guān)按鈕6，旋鈕7，連接軸套8，防震墊9，鎖止塊10，固定銷11，軸鎖開關(guān)12，軸承13，通孔41，LED燈珠71，盲孔81，固定槽82，定位孔101，鎖止槽102，軸承固定座131。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1至圖3所示，一種電磨，包括機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的電池包組件2及電機(jī)3、與電機(jī)3的輸出端連接的輸出軸4、固定設(shè)置在輸出軸4一端的夾頭鎖冒5、設(shè)置在機(jī)殼1上的開關(guān)按鈕6。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括設(shè)置在機(jī)殼1前端的旋鈕7，旋鈕7上設(shè)置有至少一顆LED燈珠71，LED燈珠71與開關(guān)按鈕6及電池包組件2電連接；電機(jī)3的輸出端4與輸出軸4之間設(shè)置有連接軸套8，在連接軸套8的一側(cè)設(shè)置有與電機(jī)3的輸出端配合的盲孔81，電機(jī)1的輸出端4固定設(shè)置于盲孔81中，在連接軸套8的另一側(cè)設(shè)置有固定槽82，在固定槽82中嵌設(shè)有防震墊9，輸出軸4固定設(shè)置于防震墊9上。

按下開關(guān)按鈕6時(shí)，LED燈珠71亮，在光線暗的環(huán)境下使用時(shí)不需要再拿其他的照明工具，在使用電磨時(shí)，使用者能夠看清打磨體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便打磨，提高了工作效率。而且由于電機(jī)1的輸出端與輸出軸4之間通過連接軸套8連接，在連接軸套8中具有有防震墊9，在電機(jī)1的輸出端或者輸出軸4發(fā)生竄動(dòng)時(shí)，防震墊9可以有效吸收這部分竄動(dòng)，使得夾頭運(yùn)行更加平穩(wěn)，提高了加工精度，并且減小了噪音的產(chǎn)生。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，輸出軸4上套設(shè)有鎖止塊10，輸出軸4上成型設(shè)置有通孔41，鎖止塊10上成型設(shè)置有與通孔41位置相對(duì)應(yīng)的定位孔101，定位孔101中設(shè)置有與之配合的固定銷11，固定銷11穿設(shè)在定位孔101及通孔41中，鎖止塊10上成型設(shè)置有鎖止槽102；機(jī)殼1上穿設(shè)有軸鎖開關(guān)12，軸鎖開關(guān)12下端與鎖止槽102卡合，固定銷11可將鎖止塊10固定在輸出軸4上，可實(shí)現(xiàn)鎖止塊10隨輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，按下軸鎖開關(guān)12后，軸鎖開關(guān)12可將鎖止塊10卡住，輸出軸4不能轉(zhuǎn)動(dòng)，電磨前端的夾頭可擰動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)夾頭的更換。輸出軸4上套設(shè)有軸承13，機(jī)殼1內(nèi)壁上設(shè)置有與軸承13位置相對(duì)應(yīng)的軸承固定座131，軸承13固定于軸承固定座131內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出軸4的限位，提高了裝置的可靠性。LED燈珠71的數(shù)量為3顆，均勻布置在旋鈕7上，能提供足夠的光照亮度，且能耗低。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。