本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造機(jī)械混砂設(shè)備。

背景技術(shù)：

混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備，利用碾輪與碾盤的相對運(yùn)動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請?zhí)枮?01420014280.7的實(shí)用新型專利，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)安裝有刮板機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，刮板機(jī)構(gòu)包含有一豎向穿接于機(jī)體底部的刮板軸，刮板軸位于機(jī)體內(nèi)的一端上安裝有刮板套，刮板套上連接有多個(gè)水平設(shè)置的刮板，該專利雖然提高了一定的攪拌效果，但由于砂粒較重，并不能夠?qū)ι傲Ｍ瑫r(shí)進(jìn)行碾磨和攪拌，導(dǎo)致砂粒的成型率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造機(jī)械混砂設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄造機(jī)械混砂設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的底端左右兩側(cè)均設(shè)有支腳，所述機(jī)殼的右端設(shè)有控制器，所述控制器的頂端設(shè)有時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器與控制器電性連接，所述機(jī)殼的左端設(shè)有入料口，所述機(jī)殼的頂端設(shè)有第一動力裝置，所述第一動力裝置貫穿機(jī)殼的外壁，所述第一動力裝置與控制器電性連接，所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端設(shè)有法輪盤，所述法輪盤通過固定架與機(jī)殼相連，所述法輪盤的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)碾盤，所述旋轉(zhuǎn)碾盤通過旋轉(zhuǎn)軸與法輪盤相連，所述第一動力裝置通過連軸器與旋轉(zhuǎn)碾盤相連，所述機(jī)殼的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有固定碾盤，所述機(jī)殼的內(nèi)部底端中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)錐體，所述旋轉(zhuǎn)錐體的外壁頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片的右端設(shè)有扭片，所述旋轉(zhuǎn)錐體的外壁設(shè)有固定套，所述固定套與固定碾盤的連接處設(shè)有閥門，所述閥門與控制器電性連接，所述固定套通過旋轉(zhuǎn)接料盤與機(jī)殼相連，所述機(jī)殼的左端設(shè)有出料口，所述旋轉(zhuǎn)錐體的底端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)殼的底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)棍與第二旋轉(zhuǎn)盤相連，所述旋轉(zhuǎn)棍貫穿機(jī)殼的外壁，所述旋轉(zhuǎn)棍與機(jī)殼的連接處設(shè)有軸承，所述第二旋轉(zhuǎn)盤的右端設(shè)有第二動力裝置，所述第二動力裝置通過皮帶與第二旋轉(zhuǎn)盤相連，所述第二動力裝置與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述入料口與機(jī)殼的連接處設(shè)有電動伸縮板，所述電動伸縮板與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)葉片的外壁設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)刃。

優(yōu)選的，所述固定碾盤的底端中心處設(shè)有錐槽。

優(yōu)選的，所述第二動力裝置的底端設(shè)有固定座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鑄造機(jī)械混砂設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)碾盤、固定碾盤、旋轉(zhuǎn)葉片的配合，第一動力裝置工作通過連軸器帶動旋轉(zhuǎn)碾盤旋轉(zhuǎn)，第二動力裝置工作通過皮帶帶動第二旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)棍帶動第一旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使旋轉(zhuǎn)錐體帶動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行攪動，旋轉(zhuǎn)葉片與旋轉(zhuǎn)碾盤和固定碾盤的配合對物料進(jìn)行碾磨粉碎，時(shí)間繼電器設(shè)定工作時(shí)間，控制器控制閥門開啟使物料落入旋轉(zhuǎn)接料盤上通過出料口流出機(jī)殼，使砂粒碾磨和攪拌可同時(shí)進(jìn)行，大大提高了砂粒的成型率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)接料盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的扭片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、入料口，2、電動伸縮板，3、法輪盤，4、旋轉(zhuǎn)碾盤，5、連軸器，6、第一動力裝置，7、固定架，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、錐槽，10、旋轉(zhuǎn)葉片，11、固定碾盤，12、出料口，13、第一旋轉(zhuǎn)盤，14、機(jī)殼，15、時(shí)間繼電器，16、控制器，17、旋轉(zhuǎn)錐體，18、閥門，19、固定套，20、軸承，21、第二旋轉(zhuǎn)盤，22、皮帶，23、第二動力裝置，24、固定座，25、支腳，26、旋轉(zhuǎn)接料盤，27、通孔，28、內(nèi)刃，29、扭片，30、旋轉(zhuǎn)棍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄造機(jī)械混砂設(shè)備，包括機(jī)殼14，所述機(jī)殼14的底端左右兩側(cè)均設(shè)有支腳25，所述機(jī)殼14的右端設(shè)有控制器16，所述控制器16的頂端設(shè)有時(shí)間繼電器15，通過時(shí)間繼電器15設(shè)定閥門18的開啟時(shí)間，所述時(shí)間繼電器15與控制器16電性連接，所述機(jī)殼14的左端設(shè)有入料口1，所述入料口1與機(jī)殼14的連接處設(shè)有電動伸縮板2，通過設(shè)置電動伸縮板2控制物料下落，所述電動伸縮板2與控制器16電性連接，所述機(jī)殼14的頂端設(shè)有第一動力裝置6，所述第一動力裝置6貫穿機(jī)殼14的外壁，所述第一動力裝置6與控制器16電性連接，所述機(jī)殼14的內(nèi)部頂端設(shè)有法輪盤3，所述法輪盤3通過固定架7與機(jī)殼14相連，所述法輪盤3的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)碾盤4，所述旋轉(zhuǎn)碾盤4通過旋轉(zhuǎn)軸8與法輪盤3相連，所述第一動力裝置6通過連軸器5與旋轉(zhuǎn)碾盤4相連，第一動力裝置6通過連軸器5帶動旋轉(zhuǎn)碾盤4旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)殼14的內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)有固定碾盤11，通過旋轉(zhuǎn)碾盤4和固定碾盤11的配合對物料進(jìn)行碾磨，所述固定碾盤11的底端中心處設(shè)有錐槽9，所述機(jī)殼14的內(nèi)部底端中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)錐體17，所述旋轉(zhuǎn)錐體17的外壁頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片10，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片10對物料進(jìn)行攪拌，使物料充分混合，所述旋轉(zhuǎn)葉片10的右端設(shè)有扭片29，所述旋轉(zhuǎn)葉片10的外壁設(shè)有通孔27，所述通孔27的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)刃28，通過設(shè)置內(nèi)刃28對物料進(jìn)行切割，提高碾磨粉碎效果，所述旋轉(zhuǎn)錐體17的外壁設(shè)有固定套19，所述固定套19與固定碾盤11的連接處設(shè)有閥門18，控制器16控制閥門18開啟將碾磨后的物料落至旋轉(zhuǎn)接料盤26上，所述閥門18與控制器16電性連接，所述固定套19通過旋轉(zhuǎn)接料盤26與機(jī)殼14相連，所述機(jī)殼14的左端設(shè)有出料口12，所述旋轉(zhuǎn)錐體17的底端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤13，所述機(jī)殼14的底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)盤21，所述第一旋轉(zhuǎn)盤13通過旋轉(zhuǎn)棍30與第二旋轉(zhuǎn)盤21相連，所述旋轉(zhuǎn)棍30貫穿機(jī)殼14的外壁，所述旋轉(zhuǎn)棍30與機(jī)殼14的連接處設(shè)有軸承20，所述第二旋轉(zhuǎn)盤21的右端設(shè)有第二動力裝置23，所述第二動力裝置23通過皮帶22與第二旋轉(zhuǎn)盤21相連，第二動力裝置23工作通過皮帶22帶動第二旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)盤21通過旋轉(zhuǎn)棍30帶動第一旋轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)盤13帶動旋轉(zhuǎn)錐體17旋轉(zhuǎn)通過旋轉(zhuǎn)葉片10轉(zhuǎn)動，所述第二動力裝置23與控制器16電性連接，所述第二動力裝置23的底端設(shè)有固定座24。

物料倒入入料口1內(nèi)，控制器16控制電動伸縮板2回縮使物料落至固定碾盤11上，控制器16控制第一動力裝置6工作通過連軸器5帶動旋轉(zhuǎn)碾盤4旋轉(zhuǎn)，控制器16控制第二動力裝置23工作通過皮帶22帶動第二旋轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)盤21通過旋轉(zhuǎn)棍30帶動第一旋轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動使旋轉(zhuǎn)錐體17帶動旋轉(zhuǎn)葉片10旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行攪動，旋轉(zhuǎn)葉片10與旋轉(zhuǎn)碾盤4和固定碾盤11的配合對物料進(jìn)行碾磨粉碎，時(shí)間繼電器15設(shè)定工作時(shí)間，控制器16控制閥門18開啟使物料落入旋轉(zhuǎn)接料盤26上通過出料口12流出機(jī)殼14。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。