本實用新型涉及砂箱造型領(lǐng)域，具體為一種造型機。

背景技術(shù)：

在砂箱造型領(lǐng)域，造型機是用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。在本領(lǐng)域中，往往要通過觸頭箱體與震擊機構(gòu)進行配合，對砂箱進行壓實，因為觸頭箱體重量在一噸以上，一般通過導(dǎo)軌對觸頭箱體進行移動，現(xiàn)有技術(shù)中，所述觸頭箱體設(shè)置在導(dǎo)軌的下方，通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動，具有以下缺點：1、所述觸頭箱體過重，導(dǎo)軌容易損壞；2、體積過大，一般小型作坊很難適用；3、所述觸頭箱體容易晃動；4、整機重量過重，不容易移動且成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、導(dǎo)軌不容易晃動且成本低的造型機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種造型機，包括機架、起模裝置、震擊裝置、控制驅(qū)動裝置、觸頭箱體和觸頭箱體移動機構(gòu)，所述觸頭箱體移動機構(gòu)包括滑軌座和用于在滑軌座上移動的滑軌，所述滑軌座與所述機架固定連接，所述觸頭箱體設(shè)置在所述滑軌上方并與滑軌固定連接。

進一步地，所述滑軌至少設(shè)有兩條。

進一步地，每條滑軌對應(yīng)至少二個滑軌座。

進一步地，所述滑軌為直線導(dǎo)軌。

進一步地，所述滑軌上設(shè)有用于限制滑軌移動距離的限位裝置，所述限位裝置包括限位座和限位塊，所述限位座與機架連接，所述限位塊與滑軌或觸頭箱體之一連接，所述限位塊上設(shè)有緩沖器。

進一步地，所述滑軌座上設(shè)有滑槽，所述滑軌上設(shè)有滑條，所述滑條在所述滑槽內(nèi)滑動。

進一步地，所述滑條的橫切面和所述滑槽的橫切面均為上窄下寬，且所述滑條的橫切面與所述滑槽的橫切面相適應(yīng)。

進一步地，所述觸頭箱體上設(shè)有鉤手，所述震擊機構(gòu)包括工作臺，所述鉤手在所述觸頭箱體滑動到所述工作臺正上方時勾住工作臺。

進一步地，所述工作臺上設(shè)有滑輪導(dǎo)軌，所述鉤手上設(shè)有用于在滑輪導(dǎo)軌內(nèi)滑動的平衡滑輪。

進一步地，所述滑軌通過氣缸驅(qū)動。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1．本實用新型采用將觸頭箱體設(shè)置在滑軌上方，通過滑軌在滑軌座上移動的方式，來移動觸頭箱體，大大縮小了造型機的體積；同時所述滑軌不會因為負荷過重而損壞，或者在移動觸頭箱體的過程中晃動。

2.本實用新型還具有實用、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種造型機的側(cè)視圖一；

圖2是本實用新型一種造型機的主視圖；

圖3是本實用新型中滑軌、滑軌座和氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中滑條和滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一種造型機的側(cè)視圖二

1-觸頭箱體，11-觸頭，2-砂箱，3-鉤手，31-平衡滑輪，32-滑輪導(dǎo)軌，4-震擊裝置，41-工作臺，5-起模裝置，6-滑軌，61-滑條，7-滑軌座，71-滑槽，81-限位塊，82-限位座，83-緩沖器，9-氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

實施例一：

一種造型機，包括機架、起模裝置5、震擊裝置4、控制驅(qū)動裝置、觸頭箱體1和觸頭箱體1移動機構(gòu)，所述多觸頭11移動機構(gòu)包括滑軌座7和用于在滑軌座7上移動的滑軌6，所述滑軌座7與所述機架固定連接，所述觸頭箱體1設(shè)置在所述滑軌6上方并與滑軌6固定連接。

造型機是用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱2中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱2中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。在本領(lǐng)域中，往往要通過觸頭箱體1與所述震擊裝置4進行配合，對砂箱2進行壓實，因為觸頭箱體1重量在一噸以上，一般通過導(dǎo)軌對觸頭箱體1進行移動，現(xiàn)有技術(shù)中，所述觸頭箱體1設(shè)置在導(dǎo)軌的下方，通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動，具有以下缺點：1、所述觸頭箱體1過重，導(dǎo)軌容易損壞；2、體積過大，一般小型作坊很難適用；3、所述觸頭箱體1容易晃動；4、整機重量過重，不容易移動且成本高。

本實用新型將所述觸頭箱體1設(shè)置在滑軌6上方，通過滑軌6在滑軌座7上滑動來移動觸頭箱體1。所述觸頭箱體1一般為多觸頭11。

當然本領(lǐng)域工作人員很容易想到，將滑軌6和滑軌座7的位置交換，這仍然屬于本實用新型的保護范圍，如果滑軌6和滑軌座7的位置交換，即所述滑軌6設(shè)置在下方，所述觸頭箱體1與滑軌座7固定連接，所述觸頭箱體1通過滑軌座7在滑軌6上移動，進而移動至工作臺41上方，這樣設(shè)計缺點如下：導(dǎo)軌必須延伸至工作臺41位置 ，所述觸頭箱體1才可能移動至工作臺41上方，這樣砂箱2不容易放置，且在壓實砂箱2的過程中，容易受到影響。

實施例二：

在實施例一的基礎(chǔ)上，所述實施例二作了進一步改進，所述滑軌6至少設(shè)有兩條。

設(shè)置兩條滑軌6，可以使所述觸頭箱體1在移動的過程中，不容易晃動，當然為了更好的承重，所述滑軌6可以設(shè)置多根，最優(yōu)的，多根所述滑軌6設(shè)置在所述觸頭箱體1的兩側(cè)，這樣不會占空間，而且也不會影響整機運行，這對于本領(lǐng)域工作人員來說是容易理解的。

實施例三：

在實施例二的基礎(chǔ)上，所述實施例三作了進一步改進，每條滑軌6對應(yīng)至少兩個滑軌座7。

當每條滑軌6對應(yīng)一個滑軌座7時，所述滑軌座7要做的足夠長才能防止滑軌6晃動，所以本實施例中，每條滑軌6可以對應(yīng)至少兩個滑軌座7，這樣既可以節(jié)省材料，同時又能達到防止滑軌6晃動的效果。

實施例四：

在實施例一、實施例二和/或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述實施例四作了進一步改進，所述滑軌6為直線導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。在大陸稱直線導(dǎo)軌，臺灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。

實施例五：

在實施例一、實施例二、實施例三和/或?qū)嵤├牡幕A(chǔ)上，所述實施例五作了進一步改進，所述滑軌6上設(shè)有用于限制滑軌6移動距離的限位裝置，所述限位裝置包括限位座82和限位塊81，所述限位座82與機架連接，所述限位塊81與滑軌6或觸頭箱體1之一連接（如圖1、圖5所示），所述限位塊81上設(shè)有緩沖器83。 所述緩沖器83可以是彈簧，也可以是橡膠等，最優(yōu)的為油壓緩沖器。油壓緩緩沖器之主要結(jié)構(gòu)為本體、軸心、軸承、內(nèi)管、活塞、液壓軸、彈簧等組成，當軸心受外力沖擊將帶動活塞擠壓內(nèi)管之液壓油，液壓油受壓后將由內(nèi)管之排油孔一一排出，同時由內(nèi)管排出之液壓油也由內(nèi)管之回油孔回流到內(nèi)管；當外力消失時，彈簧將活塞彈回始點等待下次的動作。依此原理，油壓緩沖器將能把移動中的物體平衡有效的停止。

實施例六：

在實施例一、實施例二、實施例三、實施例四和/或?qū)嵤├宓幕A(chǔ)上，所述實施例六作了進一步改進，所述滑軌座7上設(shè)有滑槽71，所述滑軌6上設(shè)有滑條61，所述滑條61在所述滑槽71內(nèi)滑動。

更優(yōu)地，所述滑條61的橫切面和所述滑槽71的橫切面均為上窄下寬，且所述滑條61的橫切面與所述滑槽71的橫切面相適應(yīng)。

所述滑條61的橫切面和所述滑槽71的橫切面均為上窄下寬，可以防止所述滑條61從所述滑槽71中脫落。

所述滑條61的橫切面與所述滑槽71的橫切面相適應(yīng)，可以防止所述滑條61在滑動的過程中晃動。

實施例七：

在實施例一、實施例二、實施例三、實施例四、實施例五和/或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述實施例七作了進一步改進，所述觸頭箱體1上設(shè)有鉤手3，所述震擊機構(gòu)包括工作臺41，所述鉤手3在所述觸頭箱體1滑動到所述工作臺41正上方時勾住工作臺41。

在工作過程中，所述觸頭箱體1的觸頭11要伸出來壓實砂箱2，在此過程中，所述砂箱2也會給予觸頭11一個向上的力，很容易使整個觸頭箱體1向上移動，進而達不到壓實砂箱2的作用，所述鉤手3勾住工作臺41，防止所述觸頭箱體1在觸頭11壓實砂箱2的過程中，向上移動。

當然，進一步地，所述鉤手3可以設(shè)置多個。因為一般砂箱2為長方體形狀，所以，可以在四個角設(shè)置鉤手3，進一步達到防護作用，這對于本領(lǐng)域工作人員來說是容易理解的。

實施例八：

在實施例七的基礎(chǔ)上，所述實施例八作了進一步改進，所述工作臺41上設(shè)有滑輪導(dǎo)軌31，所述鉤手3上設(shè)有用于在滑輪導(dǎo)軌31內(nèi)滑動的平衡滑輪31。

因為所述觸頭箱體1比較重，所述滑軌6在移動所述觸頭箱體1移動至工作臺41上方的過程中，很容易下墜，進而可能使滑軌6出現(xiàn)變形或者晃動，當所述觸頭箱體1懸空時，所述滑輪導(dǎo)軌31和所述平衡滑輪31不僅起到了支撐作用，同時也可以防止所述觸頭箱體1在滑動的過程中出現(xiàn)晃動。

實施例九：

在實施例一、實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七和/或?qū)嵤├说幕A(chǔ)上，所述實施例九作了進一步改進，所述滑軌6通過氣缸9驅(qū)動。

氣缸9是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，具有以下優(yōu)點：

（1）對使用者的要求較低。氣缸9的原理及結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護，對于使用者的要求不高。

（2）輸出力大。氣缸9的輸出力與缸徑的平方成正比；

（3）適應(yīng)性強。氣缸9能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力，可適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。

當然所述滑軌6也可以通過電動和油缸驅(qū)動，這對于本領(lǐng)域工作人員來是容易想到的。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1．本實用新型采用將觸頭箱體1設(shè)置在滑軌6上方，通過滑軌6在滑軌座7上移動的方式，來移動觸頭箱體1，大大縮小了造型機的體積；同時所述滑軌6不會因為負荷過重而損壞，或者在移動所述觸頭箱體1的過程中晃動。

2.本實用新型還具有實用、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。