本實(shí)用新型涉及球面加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車(chē)床用高精度球面加工裝置。

背景技術(shù)：

球面零件在拖拉機(jī)、汽車(chē)、推土機(jī)以及起重機(jī)等機(jī)械制造中具有普遍的應(yīng)用，可見(jiàn)，球面零件在市場(chǎng)中有著較大的需求量。在現(xiàn)代化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，同行之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。

現(xiàn)階段，球面加工一般采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行，即利用數(shù)控編程的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是如果只是在普通的機(jī)床上采用制造工藝進(jìn)行加工，加工完成的球面零件與標(biāo)準(zhǔn)圓弧具有較大的誤差，球面粗糙、精度較低，對(duì)加工工人的技術(shù)熟練度要求高，生產(chǎn)效率卻較低，對(duì)工廠(chǎng)的發(fā)展沒(méi)有絲毫的積極作用。面臨著球面零件生產(chǎn)中的瓶頸，企業(yè)想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)地位，就必須對(duì)球面零件加工的加工精度、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率以及勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行全面的考慮，對(duì)球面零件的制造工藝進(jìn)行改革與創(chuàng)新，使企業(yè)球面零件的制造達(dá)到低成本、低消耗、高質(zhì)量以及高效率的水平，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且加工出的球面的精度較高的車(chē)床用高精度球面加工裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種車(chē)床用高精度球面加工裝置，包括異步電機(jī)、通過(guò)固定裝置與所述異步電機(jī)相連的連桿、設(shè)置于所述異步電機(jī)的輸出端的第一皮帶輪、設(shè)置于所述連桿的一端的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的第二皮帶輪、設(shè)置于所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪上的皮帶以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的砂輪。

更進(jìn)一步的，所述連桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述皮帶松緊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述連桿上的調(diào)整支架、設(shè)置于所述調(diào)整支架上的輪軸、以及設(shè)置于所述輪軸上的壓緊輪組件。

更進(jìn)一步的，所述調(diào)整支架包括安裝固定板以及與所述安裝固定板鉸接的旋轉(zhuǎn)支板，所述輪軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支板的一端。

更進(jìn)一步的，所述砂輪為碟形砂輪。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：加工時(shí)，工件裝夾于機(jī)床上，粗校正中心后試磨，觀察火花的均勻程度進(jìn)行校正。校正完成后，工件在機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)下繞豎直軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，蝶形砂輪繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，能方便的加工出如大型軸承座、軸瓦等的球面。當(dāng)?shù)紊拜喣p時(shí)，僅需調(diào)整蝶形砂輪向工件靠近，即可補(bǔ)充。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的車(chē)床用高精度球面加工裝置的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的車(chē)床用高精度球面加工裝置的調(diào)劑機(jī)構(gòu)的示意圖圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的車(chē)床用高精度球面加工裝置的加工工件的狀態(tài)圖；

圖中標(biāo)記為：異步電機(jī)10，皮帶輪11，皮帶12，轉(zhuǎn)軸20，第二皮帶輪21，砂輪22，連桿30，調(diào)劑機(jī)構(gòu)40，調(diào)整支架41，輪軸42，壓緊輪組件43，安裝固定板44，旋轉(zhuǎn)支板45，工件50。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，一種車(chē)床用高精度球面加工裝置，包括異步電機(jī)10、通過(guò)固定裝置與異步電機(jī)10相連的連桿30、設(shè)置于異步電機(jī)10的輸出端的第一皮帶輪11、設(shè)置于連桿30的一端的轉(zhuǎn)軸20、設(shè)置于轉(zhuǎn)軸20上的第二皮帶輪21、設(shè)置于第一皮帶輪11和第二皮帶輪21上的皮帶12以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸20上的砂輪22，且砂輪22為碟形砂輪。碟形砂輪的軸心水平，在異步電機(jī)10、第一皮帶輪11、皮帶12及第二皮帶輪21的驅(qū)動(dòng)下，蝶形砂輪旋轉(zhuǎn)，本裝置能方便的加工出如大型軸承座、軸瓦等的球面。

連桿30上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶12松緊的皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40用于調(diào)節(jié)皮帶12的松緊，從而使得皮帶傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40包括設(shè)置于連桿30上的調(diào)整支架41、設(shè)置于調(diào)整支架41上的輪軸42、以及設(shè)置于輪軸42上的壓緊輪組件43。調(diào)整支架41包括安裝固定板44以及與安裝固定板44鉸接的旋轉(zhuǎn)支板45，輪軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支板的一端。具體的，安裝固定板44安裝在連桿30的中部，旋轉(zhuǎn)支板45可繞安裝固定板44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)壓緊輪組件43的角度，即壓緊輪組件43對(duì)皮帶12進(jìn)行壓緊，保證皮帶傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型的車(chē)床用高精度球面加工裝置，異步電機(jī)10位于連桿30的一端。加工時(shí)，工件50裝夾于機(jī)床上，粗校正中心后試磨，觀察火花的均勻程度進(jìn)行校正。校正完成后，工件50在機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)下繞豎直軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，蝶形砂輪繞水平軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，能方便的加工出如大型軸承座、軸瓦等的球面。當(dāng)?shù)紊拜喣p時(shí)，僅需調(diào)整蝶形砂輪向工件靠近，即可補(bǔ)充。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。