本實用新型涉及一種壓鑄模具滑塊座，屬于壓鑄領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。現(xiàn)有的壓鑄模具的滑塊座與滑塊滑動接觸，其接觸壓力較大，在長時間使用后，滑塊座與滑塊接觸的條形凸起會因滑動磨損使得滑塊座與滑塊發(fā)生晃動，影響動模定模的和模的精確性，進而影響了壓鑄成品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種壓鑄模具滑塊座，防止滑塊與滑塊座發(fā)生晃動，提高了滑塊座的使用壽命和成品的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是，一種壓鑄模具滑塊座，包括滑塊座，滑塊座的一端連接有滑塊，滑塊與滑塊座連接的一端上表面上設(shè)置有鎖緊塊，鎖緊塊的下端面與滑塊座的上端面滑動配合；所述滑塊座上設(shè)置有條形凸起，滑塊上設(shè)置有條形凹槽，條形凸起和條形凹槽配合設(shè)置；所述條形凸起的兩個側(cè)表面上設(shè)置有沿條形凸起軸線設(shè)置的輔助條形槽，輔助條形槽的開口內(nèi)設(shè)置有接觸滑片，接觸劃片為弧形，接觸滑片的弧形開口朝向輔助條形槽；所述輔助條形片的內(nèi)表面與輔助條形槽之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的支撐桿，支撐桿的中段設(shè)置有弧形段。

優(yōu)化的，上述壓鑄模具滑塊座，所述支撐桿的頂端與接觸滑片的內(nèi)表面之間設(shè)置有輔助支撐板，輔助支撐板為弧形，輔助支撐板的弧形開口方向與接觸滑片的弧形開口方向相同。

本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的設(shè)計在條形凸起的兩個側(cè)面上增加了輔助條形槽，并在輔助條形槽內(nèi)設(shè)置了接觸滑片，通過接觸滑片與滑塊上的條形凹槽內(nèi)表面兩側(cè)接觸，防止條形凸起與條形凹槽因磨損導(dǎo)致滑塊與滑塊座發(fā)生晃動導(dǎo)致合模進度受到影響。在長時間使用后，接觸滑片的表面會發(fā)生磨損，本申請的設(shè)計增加了支撐桿，通過弧形的支撐桿的支撐作用，在接觸劃片發(fā)生磨損后，通過支撐桿將接觸劃片撐起一定的高度，使得接觸滑片與條形凹槽的表面緊密接觸，防止發(fā)生晃動。為了降低接觸滑片與條形凹槽的接觸壓力過大導(dǎo)致滑動不順，在支撐桿的頂端設(shè)置輔助支撐板，通過輔助支撐板的彈性變形調(diào)整接觸壓力?；瑝K座和滑塊的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1為滑塊座、2為滑塊、3為鎖緊塊、4為條形凸起、5為條形凹槽、6為輔助條形槽、7為接觸滑片、8為支撐桿、9為弧形段、10為輔助支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的技術(shù)特點。

本實用新型為一種壓鑄模具滑塊座，包括滑塊座，滑塊座的一端連接有滑塊，滑塊與滑塊座連接的一端上表面上設(shè)置有鎖緊塊，鎖緊塊的下端面與滑塊座的上端面滑動配合；所述滑塊座上設(shè)置有條形凸起，滑塊上設(shè)置有條形凹槽，條形凸起和條形凹槽配合設(shè)置；所述條形凸起的兩個側(cè)表面上設(shè)置有沿條形凸起軸線設(shè)置的輔助條形槽，輔助條形槽的開口內(nèi)設(shè)置有接觸滑片，接觸劃片為弧形，接觸滑片的弧形開口朝向輔助條形槽；所述輔助條形片的內(nèi)表面與輔助條形槽之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的支撐桿，支撐桿的中段設(shè)置有弧形段。所述支撐桿的頂端與接觸滑片的內(nèi)表面之間設(shè)置有輔助支撐板，輔助支撐板為弧形，輔助支撐板的弧形開口方向與接觸滑片的弧形開口方向相同。

本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的設(shè)計在條形凸起的兩個側(cè)面上增加了輔助條形槽，并在輔助條形槽內(nèi)設(shè)置了接觸滑片，通過接觸滑片與滑塊上的條形凹槽內(nèi)表面兩側(cè)接觸，防止條形凸起與條形凹槽因磨損導(dǎo)致滑塊與滑塊座發(fā)生晃動導(dǎo)致合模進度受到影響。在長時間使用后，接觸滑片的表面會發(fā)生磨損，本申請的設(shè)計增加了支撐桿，通過弧形的支撐桿的支撐作用，在接觸劃片發(fā)生磨損后，通過支撐桿將接觸劃片撐起一定的高度，使得接觸滑片與條形凹槽的表面緊密接觸，防止發(fā)生晃動。為了降低接觸滑片與條形凹槽的接觸壓力過大導(dǎo)致滑動不順，在支撐桿的頂端設(shè)置輔助支撐板，通過輔助支撐板的彈性變形調(diào)整接觸壓力?；瑝K座和滑塊的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相同，在此不再贅述。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。