本實(shí)用新型涉及一種裝置，特指一種熱鍍鋅烘干裝置，屬于熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅也叫熱浸鋅或熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。在工藝流程中，熱鍍鋅工序前必須對(duì)工件要進(jìn)行烘干預(yù)熱，防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺。

目前大都采用以下兩種方法烘干：一是用熱風(fēng)吹，這種方式烘干效率不高。二是利用熱板烘，但是容易造成烘干坎底部溫度過(guò)高使靠近底部的工件由于受熱過(guò)高，導(dǎo)致助鍍劑失效 ，如果烘干坎頂部溫度過(guò)低而使靠近底部的工價(jià)表面助鍍劑不能完全烘干，將工件放入鋅鍋時(shí)容易引起飛濺引起安全事故，因此設(shè)計(jì)一種熱鍍鋅烘干裝置很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種熱鍍鋅烘干裝置，該熱鍍鋅烘干裝置同時(shí)采用烘干塊結(jié)合抽風(fēng)機(jī)，烘干塊內(nèi)電阻絲發(fā)熱，利用抽風(fēng)機(jī)抽取烘干箱內(nèi)部氣流和蒸汽，烘干效率高、安全性能好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱鍍鋅烘干裝置，包括進(jìn)料口、第一節(jié)烘干箱、換氣扇、第二節(jié)烘干箱、出料口、滾輪、抽風(fēng)機(jī)、電機(jī)、支座、配電箱、烘干塊和履帶。

進(jìn)料口位于第一節(jié)烘干箱的左端，第一節(jié)烘干箱連接在第二節(jié)烘干箱的左側(cè)，換氣扇設(shè)置在第一節(jié)烘干箱和第二節(jié)烘干箱的頂端，出料口位于第二節(jié)烘干箱的右端，滾輪設(shè)置在履帶的左右兩端，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在第一節(jié)烘干箱和第二節(jié)烘干箱的左右兩側(cè)，電機(jī)設(shè)置在第二節(jié)烘干箱的前端，配電箱設(shè)置在第一節(jié)烘干箱的前端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅烘干裝置所述的烘干塊均勻的分布在履帶的表面，烘干塊內(nèi)置發(fā)熱電阻絲。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅烘干裝置所述的抽風(fēng)機(jī)有多個(gè)，多個(gè)抽風(fēng)機(jī)均勻的分布在第一節(jié)烘干箱和第二節(jié)烘干箱的左右兩側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅烘干裝置所述的換氣扇有多個(gè)，且多個(gè)換氣扇均勻的分布在第一節(jié)烘干箱和第二節(jié)烘干箱的頂部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅烘干裝置所述的履帶在滾輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種熱鍍鋅烘干裝置，該熱鍍鋅烘干裝置同時(shí)采用烘干塊結(jié)合抽風(fēng)機(jī)，烘干塊內(nèi)電阻絲發(fā)熱，利用抽風(fēng)機(jī)抽取烘干箱內(nèi)部氣流和蒸汽，烘干效率高、安全性能好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型一種熱鍍鋅烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：進(jìn)料口1、第一節(jié)烘干箱2、換氣扇3、第二節(jié)烘干箱4、出料口5、滾輪6、抽風(fēng)機(jī)7、電機(jī)8、支座9、配電箱10、烘干塊11、履帶12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種熱鍍鋅烘干裝置，包括：進(jìn)料口1、第一節(jié)烘干箱2、換氣扇3、第二節(jié)烘干箱4、出料口5、滾輪6、抽風(fēng)機(jī)7、電機(jī)8、支座9、配電箱10、烘干塊11和履帶12。

進(jìn)料口1位于第一節(jié)烘干箱2的左端，第一節(jié)烘干箱2連接在第二節(jié)烘干箱4的左側(cè)，換氣扇3設(shè)置在第一節(jié)烘干箱2和第二節(jié)烘干箱4的頂端，出料口5位于第二節(jié)烘干箱4的右端，滾輪6設(shè)置在履帶12的左右兩端，抽風(fēng)機(jī)7設(shè)置在第一節(jié)烘干箱2和第二節(jié)烘干箱4的左右兩側(cè)，電機(jī)8設(shè)置在第二節(jié)烘干箱4的前端，配電箱10設(shè)置在第一節(jié)烘干箱2的前端。

左右兩側(cè)的抽風(fēng)機(jī)7將烘干箱內(nèi)部的氣流和蒸汽吸出，加速烘干裝置的烘干效果，該裝置的烘干塊11設(shè)置在履帶12的表面，履帶12為耐高溫材料，履帶12吸收烘干塊11的熱量從而加速烘干效果，換氣扇3設(shè)置在第一節(jié)烘干箱2和第二節(jié)烘干箱4的頂端，使得烘干箱內(nèi)的氣流在左右和上下兩個(gè)方向流動(dòng)，進(jìn)一步加速烘干效果，烘干塊11內(nèi)電阻絲發(fā)熱，利用抽風(fēng)機(jī)7抽取烘干箱內(nèi)部氣流和蒸汽，烘干效率高、安全性能好。

所述的烘干塊11均勻的分布在履帶12的表面，烘干塊11內(nèi)置發(fā)熱電阻絲。

所述的抽風(fēng)機(jī)7有多個(gè)，多個(gè)抽風(fēng)機(jī)7均勻的分布在第一節(jié)烘干箱2和第二節(jié)烘干箱4的左右兩側(cè)。

所述的換氣扇3有多個(gè)，且多個(gè)換氣扇3均勻的分布在第一節(jié)烘干箱2和第二節(jié)烘干箱4的頂部。

所述的履帶12在滾輪6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。