本實用新型涉及刀具領(lǐng)域，特別涉及金剛石磨輪。

背景技術(shù)：

金剛石磨輪是金剛石工具中的一種，主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，如打磨混凝土、石材、油漆、膠水、環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層；目前市場上的金剛石磨輪邊緣大多采用倒角結(jié)構(gòu)，金剛石磨片開刃時，開刃所需時間較久，同時金剛石磨輪邊緣倒角處的兩端容易產(chǎn)生崩口，磨削性能降低，造成金剛石磨輪易報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述的技術(shù)缺陷，提供一種金剛石磨輪，它能夠使得金剛石磨輪加快開刃速度同時防止開刃過程中產(chǎn)生崩口。

一種金剛石磨輪，包括磨輪基體和設(shè)于磨輪基體上的金剛石磨片，所述磨輪基體為環(huán)狀，所述金剛石磨片包括磨面和周面，所述磨面和周面之間形成有磨削邊緣，所述磨削邊緣具有倒角，所述倒角上形成有兩個以上的與所述金剛石磨片同心的環(huán)形凸起。

所述倒角上形成有兩個所述環(huán)形凸起。

兩所述環(huán)形凸起之間形成有與所述金剛石磨片同心的過渡環(huán)形凹槽。

所述過渡環(huán)形凹槽的橫截面為平滑弧形，且與兩所述環(huán)形凸起平滑過渡連接。

其一所述環(huán)形凸起與所述磨面平滑過渡連接，另一所述環(huán)形凸起與所述周面平滑過渡連接。

所述磨輪基體中心設(shè)有安裝孔，在所述安裝孔周圍設(shè)有定位孔。

所述定位孔至少為8個，均勻分布在所述安裝孔周圍。

本實用新型的有益效果：金剛石磨輪的磨削邊緣的倒角上形成有兩個以上的與所述金剛石磨片同心的環(huán)形凸起，開刃時，待磨物與金剛石磨輪的邊緣處接觸為弧面接觸，現(xiàn)有金剛石磨輪的磨削邊緣的倒角的結(jié)構(gòu)，開刃時，與待磨物的接觸為平面接觸，相比之下，本實用新型的結(jié)構(gòu)使得金剛石磨輪在開刃時，與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)對比，僅需對環(huán)形凸起進行打磨即可完成開刃，金剛石磨輪所需打磨掉的物質(zhì)減少，從而提高了開刃速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型的金剛石磨輪與待磨物開刃時的局部示意圖；

圖3為現(xiàn)有的金剛石磨輪與待磨物開刃時的局部示意圖；

圖中：1.磨輪基體、11.安裝孔、12.定位孔、2.金剛石磨片、21.磨面、22.周面、23.環(huán)形凸起、24.環(huán)形凹槽、3.待磨物。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示，一種金剛石磨輪，包括磨輪基體1和設(shè)于磨輪基體上的金剛石磨片2，磨輪基體1為環(huán)狀，金剛石磨片2包括磨面21和周面22，磨面21和周面22之間形成有磨削邊緣，磨削邊緣具有倒角，倒角上形成有兩個以上的與金剛石磨片2同心的環(huán)形凸起23；現(xiàn)有的金剛石磨輪的磨削邊緣為倒角結(jié)構(gòu)；開刃過程中，由于本實用新型的金剛石磨輪的磨削邊緣的倒角上形成有兩個以上的與金剛石磨片同心的環(huán)形凸起23結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的金剛石磨輪的磨削邊緣的倒角結(jié)構(gòu)相比，僅需對環(huán)形凸起23進行打磨即可完成開刃，減少開刃時，金剛石磨輪所需磨掉的物質(zhì)，從而提高開刃速度。

倒角上形成有兩個環(huán)形凸起23；經(jīng)反復(fù)試驗，若只設(shè)有一個環(huán)形凸起23，開刃速度慢；若設(shè)有三個以上環(huán)形凸起23，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，成本較大，所以只設(shè)有兩個環(huán)形凸起23對金剛石磨輪開刃效果最佳。

兩環(huán)形凸起23之間形成有與金剛石磨片2同心的過渡環(huán)形凹槽24；該結(jié)構(gòu)簡單合理，易于生產(chǎn)制作。

過渡環(huán)形凹槽24的橫截面為平滑弧形，且與兩環(huán)形凸起23平滑過渡連接；使得開刃過程中產(chǎn)生的廢料不易于堆積在環(huán)形凹槽24內(nèi)，易于排出。

其一環(huán)形凸起23與磨面21平滑過渡連接，另一環(huán)形凸起23與周面22平滑過渡連接；防止開刃時，待磨物3與周面22和磨面21之間所成的倒角碰撞產(chǎn)崩口。

磨輪基體1中心設(shè)有安裝孔11，在安裝孔11周圍設(shè)有定位孔12；便于安裝與固定。

定位孔12至少為8個，均勻分布在安裝孔11周圍；使磨輪基體安裝牢固，同時使整個金剛石磨輪受力均勻。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。