本實(shí)用新型涉及一種鋁材加工設(shè)備，具體涉及一種小型冷灰機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋁合金熔煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鋁灰，需要對(duì)鋁灰進(jìn)行處理以充分利用原材料、避免浪費(fèi)、降低成本、保護(hù)環(huán)境。由于鋁灰的溫度在700~900℃之間，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻至常溫后才能進(jìn)行后續(xù)的處理，現(xiàn)有的冷灰機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)架上、位于機(jī)體上方設(shè)有噴淋水管，在機(jī)架上、位于機(jī)體下方設(shè)有水槽，有水泵將進(jìn)水管道、出水管道分別與水槽和噴淋水管連通，所述機(jī)體包括圓柱形的滾筒和包圍在滾筒外的機(jī)殼，在滾筒外表面設(shè)有螺旋狀的翻水引流片, 所述電機(jī)通過傳動(dòng)件帶動(dòng)滾筒在機(jī)殼中轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有冷灰機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種故障率低、結(jié)構(gòu)合理的小型冷灰機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種小型冷灰機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)的滾筒、位于滾筒上方的噴淋水管、安裝在機(jī)架上的電機(jī)、位于滾筒下方的盤，所述滾筒的外表面設(shè)有傳動(dòng)齒圈，所述傳動(dòng)齒圈通過齒輪和鏈條與電機(jī)連接，所述滾筒底部左右兩側(cè)的分別設(shè)有兩個(gè)托輪，所述托輪安裝在機(jī)架上，滾筒的外表面設(shè)有與托輪對(duì)應(yīng)的耐磨導(dǎo)圈。

在本實(shí)用新型中，所述滾筒的表面設(shè)有三組調(diào)水片，三組調(diào)水片均勻分布在滾筒上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過齒輪傳動(dòng)直接帶動(dòng)滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，傳動(dòng)精確、效率高、故障率低，適合在體積和重量較低的小型冷灰機(jī)上使用；本實(shí)用新型的滾筒內(nèi)部采用螺旋輸送機(jī)的原理來輸送高溫鋁灰，并且采用水冷卻，可以在10-15分鐘左右將700~900℃的高溫鋁灰冷卻至常溫，避免了高溫鋁灰的燒損和氧化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例所提供的一種小型冷灰機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上機(jī)殼2、安裝在機(jī)殼2內(nèi)的滾筒3、位于滾筒3上方的噴淋水管、安裝在機(jī)架1上的電機(jī)5、位于滾筒3下方的盤，所述滾筒3的外表面設(shè)有傳動(dòng)齒圈6，所述傳動(dòng)齒圈6通過齒輪7和鏈條8與電機(jī)5連接，所述滾筒3底部左右兩側(cè)的分別設(shè)有兩個(gè)托輪9，所述托輪9安裝在機(jī)架1上，滾筒3的外表面設(shè)有與托輪9對(duì)應(yīng)的耐磨導(dǎo)圈10，總共四個(gè)托輪9并分別位于滾筒3底部的四個(gè)角，共同起到支撐滾筒3的作用。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滾筒3的表面設(shè)有三組調(diào)水片11，三組調(diào)水片11均勻分布在滾筒3上，三組調(diào)水片11可以將噴淋水管噴下的水帶到滾筒3的外表面，可高效地對(duì)滾筒3的高溫鋁灰進(jìn)行換熱，達(dá)到快速冷卻的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。