本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種渦流式研磨機(jī)。
背景技術(shù):
一般橡膠制品在硫化時(shí),為防止缺膠,膜腔內(nèi)的膠料通常會(huì)保持一定過(guò)量,硫化后,這部分過(guò)量膠會(huì)形成溢邊(也稱為飛邊)。為了橡膠制品的正常使用,需要清除溢邊,在實(shí)際生產(chǎn)中,清除溢邊的過(guò)程稱為修邊。修邊要求尺寸精確,外觀整潔美觀。目前,修邊方法主要是人工法,冷凍法和機(jī)械法。而在在現(xiàn)有的修邊方法中,人工修邊耗時(shí)耗力,成本較大,不能處理結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的橡膠制品,而且廢品率較高。冷凍法和機(jī)械法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,但是修邊過(guò)的產(chǎn)品依然存在毛刺和細(xì)小飛邊,影響產(chǎn)品的使用。所以傳統(tǒng)方法耗費(fèi)人力,成本高,修邊效率低且修邊效果有限,所以需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)能有效解決原修邊技術(shù)中效率低,效果差等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種渦流式研磨機(jī),本結(jié)構(gòu)不僅具有外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,加工量大,噪音低等優(yōu)點(diǎn),還能夠有效解決原修邊技術(shù)中效率低,效果差等問(wèn)題,尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸較小的橡膠制品,渦流研磨機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想效果。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種渦流式研磨機(jī),包括研磨槽、底座和電器柜;所述的研磨槽位于底座的上方,用于工件與磨料摩擦去邊;所述的研磨槽底部設(shè)有回轉(zhuǎn)盤(pán),用于產(chǎn)生高速的離心力形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng);所述的研磨槽通過(guò)回轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接在所述的底座上;所述的底座上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)位于研磨槽的一側(cè);所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)上還設(shè)有皮帶傳動(dòng)裝置,皮帶傳動(dòng)裝置一端連接在回轉(zhuǎn)盤(pán)上,一端連接在電機(jī)的下端;所述的電器柜固定連接在底座的右上方,位于研磨槽的一側(cè);所述的電器柜上還設(shè)置有緊鎖裝置,所述的電器柜通過(guò)緊鎖裝置與所述的研磨槽相連接。
其進(jìn)一步特征如下:
所述的研磨槽內(nèi)襯有聚氨酯橡膠。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
與現(xiàn)有的修邊技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅具有外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,加工量大,噪音低等優(yōu)點(diǎn),還能夠有效解決原修邊技術(shù)中效率低,效果差等問(wèn)題,尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸較小的橡膠制品,渦流研磨機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種渦流式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、研磨槽2、回轉(zhuǎn)盤(pán)3、皮帶傳動(dòng)裝置4、電機(jī)5、電器柜6、緊鎖裝置7、底座。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍:
如圖1所示的一種渦流式研磨機(jī),包括研磨槽1、底座7和電器柜5;所述的研磨槽1位于底座7的上方,用于工件與磨料摩擦去邊;所述的研磨槽1底部設(shè)有回轉(zhuǎn)盤(pán)2,用于產(chǎn)生高速的離心力形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng);所述的研磨槽1通過(guò)回轉(zhuǎn)盤(pán)2固定連接在所述的底座7上;所述的底座7上設(shè)置有電機(jī)4,電機(jī)4位于研磨槽1的一側(cè);所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)2上還設(shè)有皮帶傳動(dòng)裝置3,皮帶傳動(dòng)裝置3一端連接在回轉(zhuǎn)盤(pán)2上,一端連接在電機(jī)4的下端;所述的電器柜5固定連接在底座7的右上方,位于研磨槽1的一側(cè);所述的電器柜5上還設(shè)置有緊鎖裝置6,所述的電器柜5通過(guò)緊鎖裝置6與所述的研磨槽1相連接。
其進(jìn)一步特征如下:
所述的研磨槽1內(nèi)襯有聚氨酯橡膠。
如圖1中渦流式研磨機(jī)其研磨槽1容量較大,內(nèi)襯有相當(dāng)厚度的高強(qiáng)度、高耐磨性的聚氨酯橡膠,利用其底部回轉(zhuǎn)盤(pán)2高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在研磨槽1內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)力的摩擦,形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng),使工件與磨料產(chǎn)生高速回轉(zhuǎn)摩擦和螺旋翻轉(zhuǎn),使得被加工零件可以在短時(shí)間內(nèi)被均勻地去掉毛刺,飛邊,達(dá)到理想的加工效果,有效的解決了原修邊技術(shù)中效率低,效果差等問(wèn)題,尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸較小的橡膠制品,渦流研磨機(jī)更可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想效果。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。