本實(shí)用新型涉及一種3D打印用金屬材料研磨裝置，尤其涉及一種3D打印用金屬材料快速研磨裝置。

背景技術(shù)：

金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。

現(xiàn)有的3D打印用金屬材料研磨裝置存在研磨效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種研磨效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的3D打印用金屬材料快速研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的3D打印用金屬材料研磨裝置存在研磨效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種研磨效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的3D打印用金屬材料快速研磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種3D打印用金屬材料快速研磨裝置，包括有底板、左架、右架、頂板、第一支桿、收集框、第一彈簧、研磨缸、網(wǎng)板、支座、滑軌、滑塊、齒條、第二支桿、電動(dòng)推桿、齒輪、大皮帶輪、擺動(dòng)桿、研磨滾筒、第三支桿、第一小皮帶輪、第一平皮帶、第二彈簧、擋板、安裝座、第二小皮帶輪、凸輪和第二平皮帶，底板頂部左端設(shè)有左架，底板頂部右端設(shè)有右架，底板頂部左側(cè)對稱設(shè)有第一支桿，兩個(gè)第一支桿之間的底板頂部設(shè)有收集框，兩個(gè)第一支桿頂端均設(shè)有第一彈簧，兩個(gè)第一彈簧頂端設(shè)有研磨缸，研磨缸底部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于收集框上方，頂板底部對稱設(shè)有支座，支座上設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊上設(shè)有齒條，左架右側(cè)上部設(shè)有第二支桿和電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿位于第二支桿上方，電動(dòng)推桿右端與齒條左端連接，第二支桿右端設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪前側(cè)設(shè)有大皮帶輪，齒輪底端豎直設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿底端設(shè)有研磨滾筒，研磨滾筒與研磨缸配合，右架左側(cè)上部設(shè)有第三支桿，第三支桿左端設(shè)有第一小皮帶輪，大皮帶輪與第一小皮帶輪之間繞有第一平皮帶，右架左側(cè)中部對稱設(shè)有第二彈簧，兩個(gè)第二彈簧左端設(shè)有擋板，擋板位于研磨缸右方，兩個(gè)第二彈簧之間的右架左側(cè)中部設(shè)有安裝座，安裝座上安裝有第二小皮帶輪，第二小皮帶輪前側(cè)設(shè)有凸輪，第一小皮帶輪與第二小皮帶輪之間繞有第二平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌底部對稱設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)與電動(dòng)推桿之間有線路連接。

優(yōu)選地，還包括有激振器，收集框左壁外側(cè)設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，第一支桿的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)3D打印用金屬材料需要研磨時(shí)，工人將金屬材料倒入研磨缸內(nèi)。然后工人控制電動(dòng)推桿伸長或收縮，當(dāng)電動(dòng)推桿收縮時(shí)，帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿逆時(shí)針擺動(dòng)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)研磨滾筒向右擺動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿伸長時(shí)，帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿逆時(shí)針擺動(dòng)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)研磨滾筒向左擺動(dòng)，如此反復(fù)，研磨滾筒左右擺動(dòng)對研磨缸內(nèi)的金屬材料進(jìn)行研磨。當(dāng)電動(dòng)推桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第一平皮帶帶動(dòng)第一小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第二平皮帶帶動(dòng)第二小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電動(dòng)推桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第一平皮帶帶動(dòng)第一小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第二平皮帶帶動(dòng)第二小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪觸碰到擋板時(shí)，推動(dòng)擋板向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧被拉伸，擋板向左運(yùn)動(dòng)推動(dòng)研磨缸向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪與擋板脫離時(shí)，在第二彈簧彈力的作用下，第二彈簧恢復(fù)形長，帶動(dòng)擋板向右運(yùn)動(dòng)，研磨缸在第一彈簧彈力的作用下向右運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù)，使得研磨缸內(nèi)研磨好的金屬材料通過網(wǎng)板下落到收集框內(nèi)，當(dāng)研磨完成后，工人控制電動(dòng)推桿停止工作，工人將金屬材料從收集框取出即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，滑軌底部對稱設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)與電動(dòng)推桿之間有線路連接，當(dāng)滑塊觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)時(shí)，使得齒條停止向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)時(shí)，使得齒條停止向右運(yùn)動(dòng)，從而更好的控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，控制擺動(dòng)桿擺動(dòng)的幅度，提高了本實(shí)用新型的工作效率。

因?yàn)檫€包括有激振器，收集框左壁外側(cè)設(shè)有激振器，工人控制激振器工作，激振器帶動(dòng)收集框振動(dòng)，使得收集框內(nèi)的研磨好的金屬材料收集的更加平整，能夠增加收集空間。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋形狀為圓柱狀，加強(qiáng)筋使整個(gè)裝置具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個(gè)裝置的壽命。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板的使用壽命。

因?yàn)榈谝恢U的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼剛性好，韌性好，從而增大了第一支桿的使用年限。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了研磨效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的效果，能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行快速研磨，提高了企業(yè)工作效益，并且本裝置合理的設(shè)有加強(qiáng)筋，有效地延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-第一支桿，6-收集框，7-第一彈簧，8-研磨缸，9-網(wǎng)板，10-支座，11-滑軌，12-滑塊，13-齒條，14-第二支桿，15-電動(dòng)推桿，16-齒輪，17-大皮帶輪，18-擺動(dòng)桿，19-研磨滾筒，20-第三支桿，21-第一小皮帶輪，22-第一平皮帶，23-第二彈簧，24-擋板，25-安裝座，26-第二小皮帶輪，27-凸輪，28-第二平皮帶，29-行程開關(guān)，30-激振器，31-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種3D打印用金屬材料快速研磨裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、第一支桿5、收集框6、第一彈簧7、研磨缸8、網(wǎng)板9、支座10、滑軌11、滑塊12、齒條13、第二支桿14、電動(dòng)推桿15、齒輪16、大皮帶輪17、擺動(dòng)桿18、研磨滾筒19、第三支桿20、第一小皮帶輪21、第一平皮帶22、第二彈簧23、擋板24、安裝座25、第二小皮帶輪26、凸輪27和第二平皮帶28，底板1頂部左端設(shè)有左架2，底板1頂部右端設(shè)有右架3，底板1頂部左側(cè)對稱設(shè)有第一支桿5，兩個(gè)第一支桿5之間的底板1頂部設(shè)有收集框6，兩個(gè)第一支桿5頂端均設(shè)有第一彈簧7，兩個(gè)第一彈簧7頂端設(shè)有研磨缸8，研磨缸8底部設(shè)有網(wǎng)板9，網(wǎng)板9位于收集框6上方，頂板4底部對稱設(shè)有支座10，支座10上設(shè)有滑軌11，滑軌11上滑動(dòng)式連接有滑塊12，滑塊12上設(shè)有齒條13，左架2右側(cè)上部設(shè)有第二支桿14和電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15位于第二支桿14上方，電動(dòng)推桿15右端與齒條13左端連接，第二支桿14右端設(shè)有齒輪16，齒輪16與齒條13嚙合，齒輪16前側(cè)設(shè)有大皮帶輪17，齒輪16底端豎直設(shè)有擺動(dòng)桿18，擺動(dòng)桿18底端設(shè)有研磨滾筒19，研磨滾筒19與研磨缸8配合，右架3左側(cè)上部設(shè)有第三支桿20，第三支桿20左端設(shè)有第一小皮帶輪21，大皮帶輪17與第一小皮帶輪21之間繞有第一平皮帶22，右架3左側(cè)中部對稱設(shè)有第二彈簧23，兩個(gè)第二彈簧23左端設(shè)有擋板24，擋板24位于研磨缸8右方，兩個(gè)第二彈簧23之間的右架3左側(cè)中部設(shè)有安裝座25，安裝座25上安裝有第二小皮帶輪26，第二小皮帶輪26前側(cè)設(shè)有凸輪27，第一小皮帶輪21與第二小皮帶輪26之間繞有第二平皮帶28。

還包括有行程開關(guān)29，滑軌11底部對稱設(shè)有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29與電動(dòng)推桿15之間有線路連接。

還包括有激振器30，收集框6左壁外側(cè)設(shè)有激振器30。

還包括有加強(qiáng)筋31，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋31。

底板1的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

第一支桿5的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)3D打印用金屬材料需要研磨時(shí)，工人將金屬材料倒入研磨缸8內(nèi)。然后工人控制電動(dòng)推桿15伸長或收縮，當(dāng)電動(dòng)推桿15收縮時(shí)，帶動(dòng)齒條13向左運(yùn)動(dòng)，齒條13帶動(dòng)齒輪16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪16帶動(dòng)擺動(dòng)桿18逆時(shí)針擺動(dòng)，擺動(dòng)桿18帶動(dòng)研磨滾筒19向右擺動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿15伸長時(shí)，帶動(dòng)齒條13向右運(yùn)動(dòng)，齒條13帶動(dòng)齒輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪16帶動(dòng)擺動(dòng)桿18逆時(shí)針擺動(dòng)，擺動(dòng)桿18帶動(dòng)研磨滾筒19向左擺動(dòng)，如此反復(fù)，研磨滾筒19左右擺動(dòng)對研磨缸8內(nèi)的金屬材料進(jìn)行研磨。當(dāng)電動(dòng)推桿15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大皮帶輪17順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪17順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第一平皮帶22帶動(dòng)第一小皮帶輪21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第二平皮帶28帶動(dòng)第二小皮帶輪26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二小皮帶輪26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪27順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電動(dòng)推桿15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)齒輪16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大皮帶輪17逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪17逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第一平皮帶22帶動(dòng)第一小皮帶輪21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一小皮帶輪21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過第二平皮帶28帶動(dòng)第二小皮帶輪26逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二小皮帶輪26逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪27逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪27觸碰到擋板24時(shí)，推動(dòng)擋板24向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧23被拉伸，擋板24向左運(yùn)動(dòng)推動(dòng)研磨缸8向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪27與擋板24脫離時(shí)，在第二彈簧23彈力的作用下，第二彈簧23恢復(fù)形長，帶動(dòng)擋板24向右運(yùn)動(dòng)，研磨缸8在第一彈簧7彈力的作用下向右運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù)，使得研磨缸8內(nèi)研磨好的金屬材料通過網(wǎng)板9下落到收集框6內(nèi)，當(dāng)研磨完成后，工人控制電動(dòng)推桿15停止工作，工人將金屬材料從收集框6取出即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)29，滑軌11底部對稱設(shè)有行程開關(guān)29，行程開關(guān)29與電動(dòng)推桿15之間有線路連接，當(dāng)滑塊12觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)29時(shí)，使得齒條13停止向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊12觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)29時(shí)，使得齒條13停止向右運(yùn)動(dòng)，從而更好的控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，控制擺動(dòng)桿18擺動(dòng)的幅度，提高了本實(shí)用新型的工作效率。

因?yàn)檫€包括有激振器30，收集框6左壁外側(cè)設(shè)有激振器30，工人控制激振器30工作，激振器30帶動(dòng)收集框6振動(dòng)，使得收集框6內(nèi)的研磨好的金屬材料收集的更加平整，能夠增加收集空間。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋31，右架3左側(cè)上部與頂板4底部右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋31，加強(qiáng)筋31形狀為圓柱狀，加強(qiáng)筋31使整個(gè)裝置具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個(gè)裝置的壽命。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板1的使用壽命。

因?yàn)榈谝恢U5的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼剛性好，韌性好，從而增大了第一支桿5的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。