本實(shí)用新型屬于壓鑄成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大鎖模面壓鑄機(jī)用中板。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)中板是壓鑄機(jī)鎖模裝置之一，鎖模裝置主要起到實(shí)現(xiàn)鎖、開模動(dòng)作和鎖緊模具的作用，它也是增力機(jī)構(gòu)的傳力部件。由于每款機(jī)型樣機(jī)只能安裝一種尺寸模具，此安裝尺寸隨機(jī)型的增大而增大，但相鄰機(jī)型的模具尺寸差導(dǎo)致價(jià)格的差距也比較大，部分客戶礙于升級(jí)到較大機(jī)型的成本預(yù)算，但又想利用大噸位樣機(jī)加工，所以時(shí)常抱怨樣機(jī)不能滿足其要求。

若在不升級(jí)機(jī)型的前提下安裝大噸位模具，即在鎖模力相同的情況下加大鎖模面積，我們想到依靠增加壓鑄模尺寸來(lái)做結(jié)構(gòu)改變，進(jìn)而想到增加哥林柱及鉸耳中心距。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種大鎖模面壓鑄機(jī)用中板，它的設(shè)計(jì)合理，通過(guò)增加哥林柱、鉸耳中心距及外模尺寸增加模板強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種大鎖模面壓鑄機(jī)用中板，包括機(jī)身，其特征在于：所述機(jī)身四角設(shè)置有哥林柱，下端哥林柱的機(jī)身下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)底腳，在上端和下端兩個(gè)哥林柱之間的機(jī)身上設(shè)置有兩排鉸耳，機(jī)身中間設(shè)置有頂針孔，在頂針孔外圍的機(jī)身中有半掏空的減重槽；所述機(jī)身內(nèi)部上下、左右分別對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)掏料孔。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述掏料孔與機(jī)身外側(cè)通過(guò)掏料連接孔連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述掏料連接孔每組兩個(gè)與一個(gè)掏料孔連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述鉸耳一共為八個(gè)，每排四個(gè)，上下對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：與以往壓鑄機(jī)用中板相比，本實(shí)用新型增加了哥林柱、鉸耳中心距和外模尺寸的，使可安裝的壓鑄模尺寸增大，在鎖模力不變的情況下增大鎖模面積，鎖模面積由原來(lái)的749mm×749mm增加到799mm×799mm，增加了約14%；這樣的結(jié)構(gòu)改變不僅可以增大模板強(qiáng)度，而且在不升級(jí)機(jī)型的情況下可享受大噸位的樣機(jī)加工，既節(jié)約成本，又滿足了客戶要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示意圖；

圖2為圖1右視圖；

圖3為A-A剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖4為B-B剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；

圖5為C-C剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

1、機(jī)身；2、哥林柱；3、鉸耳； 4、頂針孔； 5、減重槽； 6、底腳； 7、掏料連接孔；8、掏料孔。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

如圖1~5所示，為本實(shí)用新型一種大鎖模面壓鑄機(jī)用中板，包括：

一種大鎖模面壓鑄機(jī)用中板，包括機(jī)身1，其特征在于：所述機(jī)身1四角設(shè)置有哥林柱2，下端哥林柱2的機(jī)身1下側(cè)設(shè)置有兩個(gè)底腳6，在上端和下端兩個(gè)哥林柱2之間的機(jī)身1上設(shè)置有兩排鉸耳3，機(jī)身1中間設(shè)置有頂針孔4，在頂針孔4外圍的機(jī)身1中有半掏空的減重槽5；所述機(jī)身1內(nèi)部上下、左右分別對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)掏料孔8，所述掏料孔8與機(jī)身1外側(cè)通過(guò)掏料連接孔7連接，所述掏料連接孔7每組兩個(gè)與一個(gè)掏料孔8連接，所述鉸耳3一共為八個(gè)，每排四個(gè)，上下對(duì)稱設(shè)置。

因此，需要增加哥林柱、鉸耳中心距及外模尺寸，具體為：機(jī)身外形尺寸為1148.5×1029mm；哥林柱水平、豎直方向中心距均為799mm；減重槽寬度為390mm；底腳寬度為150mm；鉸耳距離底面552mm；鉸耳外圓直徑為φ160mm；鉸耳孔直徑為φ85mm；豎直方向掏料連接孔中心距240mm；豎直方向掏料連接孔距離底面212mm；掏料連接孔直徑φ80mm；機(jī)身厚度為337mm；鉸耳孔中心距780mm；掏料孔水平、豎直方向長(zhǎng)度均為480mm；掏料孔水平、豎直方向距離機(jī)身外側(cè)分別為47mm和45mm；哥林柱內(nèi)、外徑分別為φ120mm和180*180mm；水平方向掏料孔距離底面97mm；水平方向掏料孔距離底面185mm；水平方向掏料連接孔中心距250mm；鉸耳厚度與間距分別為55mm和69mm；豎直方向掏料孔深度為230mm；減重槽距離底面157mm；減重槽深度180mm；掏料孔距離機(jī)身外側(cè)55mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。