本實(shí)用新型屬于軸承套圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置。

背景技術(shù)：

軸承的套圈為圓環(huán)狀零部件，其外表面由端面斜角、圓弧倒角和外徑圓弧面三者連續(xù)組成，需加工出外表面，具體的加工工藝為：第一步，硬車加工端面斜角及圓弧倒角，使用的設(shè)備是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工；第二步，磨削加工外徑圓弧面，使用的設(shè)備室自動外徑圓弧面磨床進(jìn)行加工；然而此種加工方式需要兩臺機(jī)床加工才能完成，耗費(fèi)人力，物力，生產(chǎn)節(jié)拍慢，成本較高，而且只能加工同樣大小的軸承套圈，加工單一，造成生產(chǎn)的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置，包括加工臺、連接板和驅(qū)動電機(jī)，所述加工臺的頂部左右兩端均固定連接有絲桿升降機(jī)，所述絲桿升降機(jī)的頂部固定連接有導(dǎo)軌板，所述連接板的底部通過滾輪與導(dǎo)軌板滑動連接，所述連接板的內(nèi)部設(shè)有弧形滑槽，所述驅(qū)動電機(jī)的底部固定連接有滑球，且滑球嵌入弧形滑槽的內(nèi)部，所述電機(jī)驅(qū)動的輸出軸焊接有連接軸，所述連接軸的端部固定連接有砂輪盤。

優(yōu)選的，所述連接板的一側(cè)設(shè)有固定件。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)與連接板之間設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選的，所述弧形滑槽的凹口對向內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置，通過絲桿升降機(jī)可以調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，使砂輪盤的高度適于待加工的軸承套圈；連接板和導(dǎo)軌板滑動連接，從而使驅(qū)動電機(jī)可以左右移動，便于砂輪盤加工不同直徑的軸承套圈；驅(qū)動電機(jī)底部的滑球與弧形滑槽滑動連接，使得砂輪盤便于加工軸承套圈的外徑圓弧面；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用較少的設(shè)備完成復(fù)雜的工藝，適于生產(chǎn)和推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1加工臺、2絲桿升降機(jī)、3導(dǎo)軌板、4連接板、5滾輪、6弧形滑槽、7驅(qū)動電機(jī)、8滑球、9連接軸、10砂輪盤、11固定件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置，包括加工臺1、連接板4和驅(qū)動電機(jī)7，所述驅(qū)動電機(jī)7與連接板4之間設(shè)有固定裝置，所述加工臺1的頂部左右兩端均固定連接有絲桿升降機(jī)2，所述絲桿升降機(jī)2的頂部固定連接有導(dǎo)軌板3，所述連接板4的底部通過滾輪5與導(dǎo)軌板3滑動連接，所述連接板4的一側(cè)設(shè)有固定件11，所述連接板4的內(nèi)部設(shè)有弧形滑槽6，所述弧形滑槽6的凹口對向內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)7的底部固定連接有滑球8，且滑球8嵌入弧形滑槽6的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸焊接有連接軸9，所述連接軸9的端部固定連接有砂輪盤10。

該可調(diào)節(jié)大小的軸承套圈加工用磨外徑裝置，在使用時(shí)，通過絲桿升降機(jī)2可以調(diào)節(jié)設(shè)備的高度，使砂輪盤10的高度適于待加工的軸承套圈；連接板4和導(dǎo)軌板3滑動連接，從而使驅(qū)動電機(jī)7可以左右移動，便于砂輪盤10加工不同直徑的軸承套圈；驅(qū)動電機(jī)7底部的滑球8與弧形滑槽6滑動連接，使得砂輪盤10便于加工軸承套圈的外徑圓弧面；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用較少的設(shè)備完成復(fù)雜的工藝，適于生產(chǎn)和推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。