本實用新型涉及數控機床技術領域，具體涉及一種數控珩磨機的夾具。

背景技術：

珩磨是制造業(yè)零件內孔精加工中主要的加工方法，而珩磨機也是現在機械領域中很常用的一種珩磨設備，主要用于汽車、摩托車、縫紉機、氣動元件、液壓件、模具、齒輪、軸承、航空等制造業(yè)中工件孔的珩磨。

珩磨機就是利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。珩磨機有立式和臥式兩種。立式珩磨機的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種數控珩磨機的夾具，該夾具結構簡單、設計合理，對待加工件的裝夾穩(wěn)定可靠。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種數控珩磨機的夾具，其特征在于：包括底座，底座表面上沿其橫向設置一倒“T”型連接槽，底座上橫向的兩端分別豎直設置一固定桿和一活動桿，固定桿的中間設有螺紋孔，活動桿為一螺紋桿，固定桿固定連接在連接槽的端部，活動桿與連接槽滑動配合，還包括一水平設置的長形夾板，夾板上沿其長度方向設置一調節(jié)槽，螺釘穿過調節(jié)槽與固定桿上的螺紋孔連接，活動桿穿過調節(jié)槽并通過螺帽進行固定。

本實用新型還進一步設置為，所述活動桿成倒“T”型，其底部與連接槽連接。

本實用新型還進一步設置為，所述底座通過螺釘連接在工作臺上，螺釘穿過底座并與底座下方的工作臺螺紋連接，螺釘上套有彈簧，彈簧被壓縮在工作臺和底座之間。

本實用新型還進一步設置為，所述底座的底部的四個角上分別豎直設置一個與工作臺連接的螺釘和彈簧。

本實用新型還進一步設置為，所述彈簧的內經等于螺釘的外徑。

本實用新型還進一步設置為，還包括一圓環(huán)形定位套，所述定位套設置在底座上，定位套被兩個夾板夾緊固定在底座上，定位套上開設徑向螺紋孔，該螺紋孔中連接有定位螺釘。

本實用新型所提供的數控珩磨機的夾具，其通過連接在固定桿和活動桿上的夾板來對工件進行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且夾板在工件的左右兩側同時進行夾持，該夾具結構簡單、設計合理、調節(jié)方便?；蛘撸瑠A板配合定位套來使用，待加工產品放置在定位套的中心孔中，并通過定位螺釘對待加工產品進行定位，該待加工產品為圓環(huán)形，且與定位套中間的孔適配。

附圖說明

圖1為本實用新型夾具的結構示意圖；

圖2為本實用新型底座的結構示意圖；

圖3為本實用新型夾板的結構示意圖；

圖4為本實用新型定位套與定位螺釘的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖3對本實用新型進行說明。

一種數控珩磨機的夾具，包括底座e1，底座e1表面上沿其橫向設置一倒“T”型連接槽 e2，底座e1上橫向的兩端分別豎直設置一固定桿e3和一活動桿e4，固定桿e3的中間設有螺紋孔e5，活動桿e4為一螺紋桿，固定桿e3固定連接在連接槽e2的端部，活動桿e4與連接槽e2滑動配合,所述活動桿e4成倒“T”型，其底部與連接槽e2連接，還包括一水平設置的長形夾板e6，夾板e6上沿其長度方向設置一調節(jié)槽e7，螺釘e8穿過調節(jié)槽e7與固定桿 e3上的螺紋孔e5連接，活動桿e4穿過調節(jié)槽e7并通過螺帽e8進行固定。

上述方案中通過連接在固定桿和活動桿上的夾板來對工件進行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且夾板在工件的左右兩側同時進行夾持，該夾具結構簡單、設計合理、調節(jié)方便，可根據工件尺寸的大小來調節(jié)活動桿的位置。

底座e1通過螺釘e9連接在工作臺上，螺釘e9穿過底座e1并與底座e1下方的工作臺螺紋連接，螺釘e9上套有彈簧e10，彈簧e10被壓縮在工作臺和底座e1之間，所述底座e1的底部的四個角上分別豎直設置一個與工作臺連接的螺釘e9和彈簧e10，所述彈簧e10的內經等于螺釘e9的外徑。

該夾具可以采用上述方案直接夾持工件進行加工，也可與采用下述方案，通過一定位套來對工件進行固定。

圓環(huán)形定位套e11，定位套e11設置在底座e1上，定位套e11被兩個夾板e6夾緊固定在底座e1上，定位套e11上開設徑向螺紋孔，該螺紋孔中連接有定位螺釘e12。定位套e11 可更換不同孔徑的，以適合不同尺寸的待加工件。

本實用新型所提供的數控珩磨機的夾具，其通過連接在固定桿和活動桿上的夾板來對工件進行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且夾板在工件的左右兩側同時進行夾持，該夾具結構簡單、設計合理、調節(jié)方便?；蛘?，夾板配合定位套來使用，待加工產品放置在定位套的中心孔中，并通過定位螺釘對待加工產品進行定位，該待加工產品為圓環(huán)形，且與定位套中間的孔適配。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。