本實用新型涉及軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工軸承用拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會的進(jìn)步發(fā)展，人們生活水平的提高，對所需產(chǎn)品的要求越來越高，特別是對金屬等產(chǎn)品的外觀要求更高，既要有視覺效果，又要有良好的手感效果，所以給金屬等產(chǎn)品的表面處理帶來了廣闊的市場前景；而軸承作為工業(yè)機(jī)械中的重要部件，人們對軸承的精度要求越來越高，傳統(tǒng)的針對軸承拋光的機(jī)器工作效率低，對軸承的固定不方便控制，對軸承的固定過緊時，會損傷軸承圈，過松時影響拋光的效果。為了解決上述問題，我們提出了一種加工軸承用拋光機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種加工軸承用拋光機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種加工軸承用拋光機(jī)，包括工作臺，所述工作臺的上側(cè)對稱設(shè)有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿靠近工作臺的一側(cè)設(shè)有滑塊，所述工作臺上設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑槽，兩個所述支撐桿通過連接板連接，所述連接板的兩端分別與兩個支撐桿滑動連接，所述連接板的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有拋光輪，兩個所述支撐桿之間設(shè)有兩個豎直設(shè)置的安裝板，所述拋光輪位于兩個安裝板之間，兩個所述安裝板相背的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤靠近安裝板的一側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸與安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪的周向均勻設(shè)置有多個與其嚙合連接的第二齒輪，所述第二齒輪靠近安裝板的一側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪的一端貫穿安裝板并與安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪的一端固定連接有固定塊。

優(yōu)選地，所述拋光輪通過第一夾緊塊和第二夾緊塊固定在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊均通過鎖緊螺釘固定套接在第一轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述固定塊的截面呈橢圓狀，所述第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪的一端連接在固定塊的其中一個焦點處，所述固定塊的周向包裹有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述安裝板靠近第一齒輪的一側(cè)通過固定軸轉(zhuǎn)動連接有與第一齒輪對應(yīng)的止動爪，所述固定軸上套設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端與固定軸固定連接，所述扭力彈簧的另一端與止動爪固定連接。

本實用新型中，由于支撐桿通過滑塊與工作臺滑動連接，方便控制支撐桿的位置，從而方便控制驅(qū)動電機(jī)和拋光輪的位置，進(jìn)而對拋光工作的開始和結(jié)束進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，由于連接板與兩個支撐桿之間為滑動連接，方便控制驅(qū)動電機(jī)和拋光輪的上下位置，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)拋光的位置，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，由于第一齒輪和第二齒輪之間的嚙合關(guān)系，方便控制第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對固定塊的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，多個固定塊相互配合對軸承圈的內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)行夾緊，使得軸承圈的固定更加穩(wěn)定，從而方便拋光，固定塊的周向套設(shè)有橡膠墊，防止對軸承產(chǎn)生損傷，打開驅(qū)動電機(jī)，使得拋光輪對軸承的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)進(jìn)行拋光。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，使得第一齒輪和第二齒輪之間相互嚙合配合，方便固定塊對軸承進(jìn)行固定，當(dāng)需要對軸承圈的內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋光時，固定塊夾緊軸承圈的外側(cè)，反之亦然，方便拋光工作的進(jìn)行，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種加工軸承用拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖中：1 工作臺、2 支撐桿、3 連接板、4 驅(qū)動電機(jī)、5 拋光輪、6 安裝板、7 調(diào)節(jié)盤、8 第一齒輪、9 第二齒輪、10 固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種加工軸承用拋光機(jī)，包括工作臺1，工作臺1的上側(cè)對稱設(shè)有兩個支撐桿2，兩個支撐桿2靠近工作臺1的一側(cè)設(shè)有滑塊，工作臺1上設(shè)有與滑塊對應(yīng)的滑槽，兩個支撐桿2通過連接板3連接，連接板3的兩端分別與兩個支撐桿2滑動連接，連接板3的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)4，驅(qū)動電機(jī)4的輸出端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有拋光輪5，拋光輪5通過第一夾緊塊和第二夾緊塊固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一夾緊塊和第二夾緊塊均通過鎖緊螺釘固定套接在第一轉(zhuǎn)軸上，方便更換和安裝拋光輪5，兩個支撐桿2之間設(shè)有兩個豎直設(shè)置的安裝板6，拋光輪5位于兩個安裝板6之間，兩個安裝板6相背的一側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)盤7，調(diào)節(jié)盤7靠近安裝板6的一側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸與安裝板6轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有第一齒輪8，安裝板6靠近第一齒輪8的一側(cè)通過固定軸轉(zhuǎn)動連接有與第一齒輪8對應(yīng)的止動爪，固定軸上套設(shè)有扭力彈簧，扭力彈簧的一端與固定軸固定連接，扭力彈簧的另一端與止動爪固定連接，可以防止第一齒輪回轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響對軸承圈的夾緊，第一齒輪8的周向均勻設(shè)置有多個與其嚙合連接的第二齒輪9，第二齒輪9靠近安裝板6的一側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪9的一端貫穿安裝板6并與安裝板6轉(zhuǎn)動連接，第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪9的一端固定連接有固定塊10，固定塊10的截面呈橢圓狀，第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二齒輪9的一端連接在固定塊10的其中一個焦點處，固定塊10的周向包裹有橡膠墊，方便對軸承圈進(jìn)行夾緊固定的同時，可以防止對軸承圈造成損害。

本實用新型中，由于支撐桿2通過滑塊與工作臺1滑動連接，方便控制支撐桿2的位置，從而方便控制驅(qū)動電機(jī)4和拋光輪5的位置，進(jìn)而對拋光工作的開始和結(jié)束進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，由于連接板3與兩個支撐桿2之間為滑動連接，方便控制驅(qū)動電機(jī)4和拋光輪5的上下位置，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)拋光的位置，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，由于第一齒輪8和第二齒輪9之間的嚙合關(guān)系，方便控制第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對固定塊10的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，多個固定塊10相互配合對軸承圈的內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)行夾緊，使得軸承圈的固定更加穩(wěn)定，從而方便拋光，固定塊10的周向套設(shè)有橡膠墊，防止對軸承產(chǎn)生損傷，打開驅(qū)動電機(jī)4，使得拋光輪5對軸承的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)進(jìn)行拋光。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。