本申請(qǐng)涉及移印鋼片蝕刻設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

在移印鋼板或鋼片的制作過程中，有一道工序需要用蝕刻液來蝕刻鋼板或鋼片上的紋路，蝕刻時(shí)間2-10分鐘不等。目前這個(gè)工序需要人工操作，人工將蝕刻液涂抹在移印鋼板表面。但是，蝕刻液對(duì)人體有危害，對(duì)操作人員有很大的全安隱患；并且，蝕刻工序?qū)Σ僮魅藛T的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)依賴比較大，不易上手，不利于生產(chǎn)管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的是提供一種新的自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)，包括操作平臺(tái)1、蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2、蝕刻液儲(chǔ)液筒3、毛刷4、升降模組5和橫掃模組6；操作平臺(tái)1水平設(shè)置，用于放置移印鋼片；蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2垂直安裝于操作平臺(tái)1的旁邊；橫掃模組6固定安裝于蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2上，橫掃模組6的活動(dòng)端固定連接升降模組5，驅(qū)動(dòng)升降模組5在水平位置上移動(dòng)；升降模組5固定安裝于橫掃模組6的活動(dòng)端，升降模組5的活動(dòng)端固定連接毛刷4，驅(qū)動(dòng)毛刷4垂直上下移動(dòng)；毛刷4與蝕刻液儲(chǔ)液筒3管道連通，蝕刻液儲(chǔ)液筒3為毛刷4提供蝕刻液；蝕刻液儲(chǔ)液筒3固定安裝于蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2上。

優(yōu)選的，蝕刻液儲(chǔ)液筒3上還安裝有流量控制器，用于控制提供給毛刷4的蝕刻液量。

因此，本申請(qǐng)的有益效果在于：本申請(qǐng)的自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)，能夠自動(dòng)對(duì)移印鋼片進(jìn)行蝕刻液涂抹、蝕刻，操作人員只需要放置或取出鋼片即可，大大降低了蝕刻工序的安全隱患，并且，自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)，無需依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也更利于生產(chǎn)管理。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)的實(shí)施例中自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)的實(shí)施例中另一種自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為操作平臺(tái)、2為蝕刻液儲(chǔ)液筒支架、3為蝕刻液儲(chǔ)液筒、4為毛刷、5為升降模組、6為橫掃模組、7為移印鋼片。

具體實(shí)施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本申請(qǐng)的目的，現(xiàn)附較佳實(shí)施例以詳細(xì)說明如下，本實(shí)施例僅用于說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并非限定本申請(qǐng)。

實(shí)施例

本例的自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)，如圖1所示，包括操作平臺(tái)1、蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2、蝕刻液儲(chǔ)液筒3、毛刷4、升降模組5和橫掃模組6；操作平臺(tái)1水平設(shè)置，用于放置移印鋼片；蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2垂直安裝于操作平臺(tái)1的旁邊；橫掃模組6固定安裝于蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2上，橫掃模組6的活動(dòng)端固定連接升降模組5，驅(qū)動(dòng)升降模組5在水平位置上移動(dòng)；升降模組5固定安裝于橫掃模組6的活動(dòng)端，升降模組5的活動(dòng)端固定連接毛刷4，驅(qū)動(dòng)毛刷4垂直上下移動(dòng)；毛刷4與蝕刻液儲(chǔ)液筒3管道連通，蝕刻液儲(chǔ)液筒3為毛刷4提供蝕刻液；蝕刻液儲(chǔ)液筒3固定安裝于蝕刻液儲(chǔ)液筒支架2上。并且，蝕刻液儲(chǔ)液筒3上還安裝有流量控制器，用于控制提供給毛刷4的蝕刻液量。

其中，橫掃模組6的作用是驅(qū)動(dòng)毛刷4橫向移動(dòng)涂抹蝕刻液，因此稱為橫掃模組；而升降模組5的作用是，驅(qū)動(dòng)毛刷4向下移動(dòng)進(jìn)行涂抹作業(yè)，或者提起毛刷4停止涂抹作業(yè)，是驅(qū)動(dòng)毛刷4上下移動(dòng)的，因此稱為升降模組5。橫掃模組6和升降模組5都是氣缸驅(qū)動(dòng)。本例的一種實(shí)現(xiàn)方案中，自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)還具有一個(gè)微處理器，用于協(xié)調(diào)控制升降模組5、橫掃模組6和蝕刻液儲(chǔ)液筒3。

使用時(shí)，操作人員將移印鋼片7放入操作平臺(tái)1上，然后開啟升降模組5，升降模組5驅(qū)動(dòng)毛刷4下降，與移印鋼片接觸；然后蝕刻液儲(chǔ)液筒3為毛刷4提供蝕刻液；開啟橫掃模組6，橫掃模組6驅(qū)動(dòng)毛刷4水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蝕刻液的涂抹。蝕刻完成后，橫掃模組6關(guān)閉、復(fù)位，蝕刻液儲(chǔ)液筒3停止向毛刷4提供蝕刻液，升降模組5關(guān)閉、復(fù)位將毛刷提起，操作人員取下移印鋼片即可。整個(gè)蝕刻液涂抹過程中無需人工操作，不僅保障了生產(chǎn)安全，而且，減少了對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

本例的一種優(yōu)選方案中，一套自動(dòng)移印鋼片蝕刻機(jī)，同時(shí)具有三組刻液儲(chǔ)液筒支架2、蝕刻液儲(chǔ)液筒3、毛刷4、升降模組5和橫掃模組6，如圖2所示，大大提高了蝕刻的質(zhì)量和效率。

需要聲明的是，上述內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本申請(qǐng)所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本申請(qǐng)的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本申請(qǐng)的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。