本實(shí)用新型涉及壓鑄設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)。

背景技術(shù)：

壓鑄模具是現(xiàn)有成熟技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品。壓鑄模具溫度過高會(huì)造成模具過早開裂，滑塊頂針等活動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)變形，氣孔氣泡等缺陷；壓鑄模具溫度過低會(huì)造成壓鑄件出現(xiàn)，填充不飽滿，收縮嚴(yán)重，冷隔，表面光潔度差，通常情況下是模具溫度過高的問題比較嚴(yán)重；因此，壓鑄模具溫度平衡的有效控制是提高壓鑄質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)條件。

現(xiàn)有技術(shù)是采用水管將水通入模具通水的管道以實(shí)現(xiàn)溫度控制，水管由一個(gè)總控開關(guān)控制連通和斷開。

并且，對(duì)于模具通水的小直徑（內(nèi)徑）冷卻管道，例如直徑小于10毫米的冷卻管道，尤其是直徑小于6毫米的冷卻管道，由于模具接入的模具管道水源直接與模具的小直徑冷卻管道聯(lián)接，以至于冷卻效果達(dá)不到要求。

因此，如何改進(jìn)壓鑄模具冷卻，是需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，其包括主機(jī)、連接管道、分配箱與集分閥板；所述主機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的主水道；所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電控箱、水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件、氣閥板組件與冷卻器；所述冷卻器設(shè)置于所述水箱；所述水箱、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件通過所述主水道順序連通；所述電控箱分別與所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件、所述氣閥板組件及所述冷卻器電連接；所述連接管道設(shè)置連接水道與連接氣道；所述分配箱設(shè)置分配水道與分配氣道；所述水閥板組件通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道，所述分配水道還連接所述集分閥板；所述氣閥板組件通過所述連接氣道連接所述分配箱的所述分配氣道，所述分配氣道還連接所述集分閥板；所述集分閥板設(shè)置若干支管接頭，每一所述支管接頭用于連通外部的一模具管道。

優(yōu)選的，所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的壓力表，所述壓力表分別連接所述水閥板組件與所述氣閥板組件。

優(yōu)選的，所述氣閥板組件包括氣閥板與氣路電磁閥；所述氣閥板通過所述連接氣道連接所述分配箱的所述分配氣道；所述氣路電磁閥與所述電控箱電連接。

優(yōu)選的，所述電控箱包括順序連接的電源開關(guān)、控制模塊與觸摸屏；所述控制模塊分別與所述冷卻器、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件及所述氣閥板組件電連接。

優(yōu)選的，所述水箱設(shè)置與所述電控箱電連接的水位傳感器。

優(yōu)選的，所述水箱還設(shè)置與所述電控箱電連接的補(bǔ)水閥。

優(yōu)選的，所述水閥板組件包括水閥板、水路電磁閥與壓力傳感器；

所述水路電磁閥及所述壓力傳感器分別與所述電控箱電連接；

所述水閥板通過所述主水道與所述高壓過濾器連通，所述水閥板還通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道。

優(yōu)選的，水閥板組件還包括水閥板流量傳感器，所述水閥板流量傳感器設(shè)置于所述水閥板。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器設(shè)置于所述主水道。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器設(shè)置于所述水閥板。

采用上述方案，本實(shí)用新型一方面通過高壓過濾器輸送高壓水，另一方面通過冷卻器提供低溫水，能夠改進(jìn)壓鑄模具冷卻效果，并且通過分配箱的分配水道及分配氣道連接集分閥板，通過集分閥板的支管接頭輸出到外部的模具管道，能夠應(yīng)用于模具的小直徑冷卻管道，具有更好的高壓水冷溫控效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施例的主機(jī)的一方向示意圖；

圖3是圖1所示實(shí)施例的主機(jī)的另一方向示意圖；

圖4是圖1所示實(shí)施例的主機(jī)的又一方向示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的連接示意圖；

圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例及其連接模具管道的示意圖；

圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的連接示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例的高壓過濾器及反向沖洗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8所示實(shí)施例的正常流向示意圖；

圖10是圖8所示實(shí)施例的反向沖洗示意圖；

圖11是本實(shí)用新型一實(shí)施例的流量控制示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，下面的實(shí)施例可以組合使用，并且，本實(shí)用新型可利用各種形式來實(shí)現(xiàn)，不限于本說明書所描述各個(gè)具體的實(shí)施例，提供這些實(shí)施例的目的是對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面地便于理解。進(jìn)一步需要說明的是，當(dāng)某一結(jié)構(gòu)固定于另一個(gè)結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接固定于該另一個(gè)結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個(gè)或多個(gè)其它中間結(jié)構(gòu)固定于該另一個(gè)結(jié)構(gòu)。當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)連接另一個(gè)結(jié)構(gòu)，包括將該結(jié)構(gòu)直接或間接連接到該另一個(gè)結(jié)構(gòu)，或者將該結(jié)構(gòu)通過一個(gè)或多個(gè)其它中間結(jié)構(gòu)連接到該另一個(gè)結(jié)構(gòu)。并且，所述的“和/或”包括了“和”與“或”兩種可能的實(shí)施例。

本實(shí)用新型的一個(gè)例子是，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，其包括主機(jī)、連接管道、分配箱與集分閥板；所述主機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的主水道；所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電控箱、水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件、氣閥板組件與冷卻器；所述冷卻器設(shè)置于所述水箱；所述水箱、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件通過所述主水道順序連通；所述電控箱分別與所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件、所述氣閥板組件及所述冷卻器電連接；所述連接管道設(shè)置連接水道與連接氣道；所述分配箱設(shè)置分配水道與分配氣道；所述水閥板組件通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道，所述分配水道還連接所述集分閥板；所述氣閥板組件通過所述連接氣道連接所述分配箱的所述分配氣道，所述分配氣道還連接所述集分閥板；所述集分閥板設(shè)置若干支管接頭，每一所述支管接頭用于連通外部的一模具管道。采用上述方案，本實(shí)用新型一方面通過高壓過濾器輸送高壓水，另一方面通過冷卻器提供低溫水，能夠改進(jìn)壓鑄模具冷卻效果，并且通過分配箱的分配水道及分配氣道連接集分閥板，通過集分閥板的支管接頭輸出到外部的模具管道，能夠應(yīng)用于模具的小直徑冷卻管道，具有更好的高壓水冷溫控效果。

例如，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，包括主機(jī)、連接管道與分配箱；所述主機(jī)用于通過所述連接管道輸出高壓冷水到所述分配箱，由所述分配箱輸出高壓冷水到外部的模具管道。其中，所述主機(jī)設(shè)置主水道；例如，所述主機(jī)包括機(jī)架，以及設(shè)置于所述機(jī)架上的主水道；即，所述主水道設(shè)置于所述機(jī)架；例如，所述主機(jī)的高壓冷水通過所述主水道輸出到所述連接管道，再通過所述連接管道輸出到所述分配箱，由所述分配箱輸出到外部的模具管道。又如，所述主機(jī)設(shè)置若干主水道，若干連接管道與若干分配箱，每一所述主水道一一對(duì)應(yīng)一所述連接管道與一所述分配箱，所述主機(jī)的高壓冷水分別通過各所述主水道一一對(duì)應(yīng)地經(jīng)由一所述連接管道與一所述分配箱輸出到外部的模具管道。

優(yōu)選的，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)設(shè)置若干所述分配箱，所述連接管道設(shè)置若干所述連接水道；各所述連接水道與各所述分配箱一一對(duì)應(yīng)，所述主機(jī)分別通過各所述連接水道連接所對(duì)應(yīng)的所述分配箱的所述分配水道。這樣，一臺(tái)主機(jī)通過多個(gè)連接管道分別連接多個(gè)分配箱，可以帶較多的分配箱實(shí)現(xiàn)模具管道的冷卻水輸送及循環(huán)。

其中，所述主機(jī)還設(shè)置高壓過濾器與冷卻器，所述高壓過濾器與所述冷卻器分別設(shè)置于所述主水道；又如，所述高壓過濾器與所述冷卻器分別設(shè)置于所述主水道并通過所述主水道設(shè)置于所述機(jī)架；又如，所述高壓過濾器與所述冷卻器分別設(shè)置于所述主水道的某一部分或者所述高壓過濾器與所述冷卻器分別設(shè)置于所述主機(jī)的某一部分且所述主機(jī)的該部分設(shè)置于所述主水道或者與所述主水道連通。其中，所述高壓過濾器用于輸入水并進(jìn)行過濾及升壓，輸出高壓水；所述冷卻器用于冷卻水，即對(duì)水進(jìn)行降溫，使得所述主機(jī)輸出的水是冷水；具體降溫的程度，或者冷水的溫度，例如，對(duì)于大量輸出的冷水，所述冷卻器的目標(biāo)溫度為10至25攝氏度；又如，對(duì)于小口徑或小直徑輸出的冷水，所述冷卻器的目標(biāo)溫度為4至15攝氏度，可以根據(jù)即使情況靈活設(shè)置或者調(diào)整，以此類推。

又如，所述主機(jī)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電控箱、水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件與冷卻器；或者，所述主水道上設(shè)置水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件與冷卻器；例如，水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件與冷卻器通過所述主水道設(shè)置于所述機(jī)架；所述冷卻器設(shè)置于所述水箱；或者，可以將水箱理解為主水道的一部分；又如，水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件與冷卻器均作為主水道中的一組成元素。例如，所述水箱、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件通過所述主水道順序連通；所述電控箱分別與所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件及所述冷卻器電連接，所述電控箱分別用于控制所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件及所述冷卻器的開關(guān)或者運(yùn)作。

為了獲取水箱的水位信息，優(yōu)選的，所述水箱設(shè)置與所述電控箱電連接的水位傳感器，例如，水位傳感器用于獲取水箱的水位數(shù)據(jù)，傳輸給所述電控箱。例如，所述水箱設(shè)置若干所述水位傳感器。優(yōu)選的，所述水箱還設(shè)置與所述電控箱電連接的補(bǔ)水閥，所述電控箱用于控制所述補(bǔ)水閥的開關(guān)。例如，所述電控箱還用于根據(jù)所述水位傳感器的水位數(shù)據(jù)，控制所述補(bǔ)水閥的開關(guān)，這樣，可以保證所述水箱的水位或水量，使得所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)能夠長期自動(dòng)工作。例如，一方面通過循環(huán)管道，將模具管道中的冷卻水回流到水箱，另一方面通過自動(dòng)補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)的細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)。

所述分配箱設(shè)置分配水道；例如，所述分配水道用于連通外部的模具管道。又如，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)還包括集分閥板；所述分配水道還連接所述集分閥板，通過所述集分閥板連通外部的模具管道。也就是說，在不同的實(shí)施例中，所述分配水道可以直接連通外部的模具管道，也可以通過中間結(jié)構(gòu)，間接連通外部的模具管道。

所述連接管道設(shè)置連接水道；所述主機(jī)的所述主水道通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道；例如，所述水閥板組件通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道，所述分配水道用于連通外部的模具管道。

又如，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)還包括集分閥板；例如，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，其包括主機(jī)、連接管道、分配箱與集分閥板；其中，所述分配水道還連接所述集分閥板；所述集分閥板設(shè)置若干支管接頭，每一所述支管接頭用于連通外部的一模具管道。又如，所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的氣閥板組件，用于輸送高壓空氣到外部的模具管道，以實(shí)現(xiàn)驅(qū)除模具管道的水分防止發(fā)霉積垢等效果；又如，所述連接管道設(shè)置連接水道與連接氣道；所述分配箱設(shè)置分配水道與分配氣道；所述連接氣道連接所述分配氣道，例如，所述氣閥板組件通過所述連接氣道連接所述分配氣道，所述分配氣道用于連通外部的模具管道；優(yōu)選的，當(dāng)存在所述集分閥板時(shí)，所述分配氣道還連接所述集分閥板，所述集分閥板用于連通外部的模具管道；例如，所述分配氣道通過所述集分閥板連通外部的模具管道；例如，所述分配水道和/或所述分配氣道連接所述集分閥板的各支管接頭；分別用于輸出高壓冷水或高壓氣體，輸出高壓冷水用于實(shí)現(xiàn)模具的制冷，輸出高壓氣體用于清理模具管道，例如，在制冷完畢之后，輸出高壓氣體以吹去管道內(nèi)的殘余水分等。優(yōu)選的，所述氣閥板組件包括氣閥板與氣路電磁閥；所述氣閥板通過所述連接氣道連接所述分配箱的所述分配氣道，例如，所述氣閥板通過所述氣路電磁閥連接所述連接氣道，用于輸送高壓空氣到所述連接氣道，通過所述連接氣道及所述分配氣道輸送高壓空氣到外部的模具管道；所述氣路電磁閥與所述電控箱電連接，例如，所述氣路電磁閥用于控制高壓空氣輸出到所述分配氣道；又如，所述氣路電磁閥用于在所述電控箱控制下，控制高壓空氣輸出到所述分配氣道。優(yōu)選的，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)還包括空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)用于輸入高壓空氣（即壓縮空氣）到所述氣閥板。例如，所述空氣壓縮機(jī)的輸出端連接所述氣閥板組件的所述氣閥板。

通常的，壓鑄件在模具中進(jìn)行壓鑄時(shí)，在厚薄相交處由于溫度不均衡而容易形成熱結(jié)，且由于凝固過程中內(nèi)外凝固速度不一致，導(dǎo)致熱結(jié)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生大量縮孔和疏松，影響壓鑄件的氣密性和加工性能，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率；本實(shí)用新型各實(shí)施例所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)通過輸出高壓冷卻水，通過分配水道等連通外部的模具管道，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱結(jié)部位進(jìn)行冷卻，使壓鑄件在壓鑄過程中收縮一致，達(dá)到控制縮孔和疏松產(chǎn)生的目的。

例如，所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電控箱、水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件、氣閥板組件與冷卻器；所述冷卻器設(shè)置于所述水箱；所述水箱、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件通過所述主水道順序連通；例如，水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件、氣閥板組件與冷卻器通過所述主水道設(shè)置于所述機(jī)架；所述冷卻器設(shè)置于所述水箱；或者，可以將水箱理解為主水道的一部分；所述電控箱分別與所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件、所述氣閥板組件及所述冷卻器電連接；所述連接管道設(shè)置連接水道與連接氣道；所述分配箱設(shè)置分配水道與分配氣道；所述氣閥板組件通過所述連接氣道連接所述分配箱的所述分配氣道，所述分配氣道還連接所述集分閥板；所述集分閥板設(shè)置若干支管接頭，每一所述支管接頭用于連通外部的一模具管道。這樣，可以通過支管接頭輸出較細(xì)的冷卻水流。

優(yōu)選的，所述分配箱設(shè)置分配閥板、電磁閥與接管；所述分配水道連接所述分配閥板；所述接管用于連接外部的模具管道；所述分配閥板通過所述電磁閥連接所述接管，所述分配閥板用于通過所述電磁閥控制連通外部的模具管道。例如，所述分配箱設(shè)置若干所述電磁閥，各所述電磁閥一一對(duì)應(yīng)地連接各所述接管，每一所述電磁閥用于控制其所連接的所述接管輸出高壓水到外部的各模具管道。優(yōu)選的，所述分配箱設(shè)置若干所述接管，各所述接管分別用于在所述電磁閥控制下一一對(duì)應(yīng)地連通外部的各模具管道。又如，所述分配氣道還連接所述集分閥板；例如，所述集分閥板設(shè)置若干支管接頭，各所述接管分別用于在所述電磁閥控制下一一對(duì)應(yīng)地連通各所述支管接頭，每一所述支管接頭用于連通外部的一模具管道。例如，所述支管接頭用于連通外部的小直徑管道。

優(yōu)選的，所述分配箱還設(shè)置分配箱流量傳感器，所述分配箱流量傳感器設(shè)置于所述分配水道，所述分配箱流量傳感器用于對(duì)所述分配水道進(jìn)行流量檢測(cè)，例如，所述分配箱流量傳感器用于對(duì)所述分配水道進(jìn)行流量檢測(cè)得到分配箱流量數(shù)據(jù)；優(yōu)選的，所述分配箱流量傳感器與所述電控箱或所述電控箱的控制模塊電連接。例如，所述分配箱還設(shè)置分配箱流量傳感器，所述分配箱流量傳感器分別連接各所述接管，用于分別對(duì)各所述接管進(jìn)行流量檢測(cè)。又如，所述分配箱設(shè)置若干所述分配箱流量傳感器，各所述分配箱流量傳感器與各所述接管一一對(duì)應(yīng)地連接，分別用于對(duì)所連接的所述接管進(jìn)行流量檢測(cè)。又如，所述分配箱還設(shè)置分配箱流量傳感器，所述分配箱流量傳感器連接所述分配水道，用于對(duì)所述分配水道進(jìn)行流量檢測(cè)。例如，所述分配箱流量傳感器與所述電控箱或所述電控箱的控制模塊電連接，用于將流量檢測(cè)的流量數(shù)據(jù)，即分配箱流量數(shù)據(jù)，傳輸?shù)剿鲭娍叵浠蛩隹刂颇K，所述電控箱或所述控制模塊用于顯示所述分配箱流量數(shù)據(jù)，和/或根據(jù)所述分配箱流量數(shù)據(jù)判斷所述分配水道或所述接管的是否發(fā)生堵塞或漏水等。

為了便于獲取外部模具或其溫區(qū)的溫度以精準(zhǔn)控溫，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)還設(shè)置溫度傳感器，用于檢測(cè)外部模具溫區(qū)的溫度，例如，所述溫度傳感器，用于檢測(cè)外部模具溫區(qū)的溫度，獲取溫度數(shù)據(jù)。優(yōu)選的，所述溫度傳感器設(shè)置于所述主機(jī)。又如，所述溫度傳感器設(shè)置于所述電控箱，例如，所述溫度傳感器與所述電控箱連接，用于將所述溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿鲭娍叵?；又如，所述溫度傳感器與所述電控箱的控制模塊連接，用于將所述溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿隹刂颇K；又如，所述溫度傳感器設(shè)置于所述集分閥板。優(yōu)選的，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)設(shè)置若干所述溫度傳感器。例如，所述主機(jī)設(shè)置若干所述溫度傳感器，各所述溫度傳感器分別用于一一對(duì)應(yīng)地檢測(cè)外部各模具溫區(qū)的溫度。例如，對(duì)于外部模具的各個(gè)模具溫區(qū)，每一所述溫度傳感器的傳感探頭對(duì)應(yīng)設(shè)置于一個(gè)模具溫區(qū)，用于檢測(cè)外部模具溫區(qū)的溫度。這樣，可以獲得需要冷卻的模具溫區(qū)的溫度，也可以獲得主機(jī)工作后需要冷卻的模具溫區(qū)的溫度，從而獲得降溫或控溫效果，確保模具溫度符合要求。

優(yōu)選的，所述主機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架上的壓力表，所述壓力表連接所述水閥板組件，用于獲取所述水閥板組件的壓力并顯示。例如，所述壓力表用于獲取所述水閥板組件的水壓并顯示。又如，所述主機(jī)還包括氣閥板組件，所述壓力表分別連接所述水閥板組件與所述氣閥板組件，用于分別獲取所述水閥板組件的壓力與所述氣閥板組件的壓力并顯示，例如，所述壓力表用于獲取所述水閥板組件的水壓并顯示，以及用于獲取所述氣閥板組件的氣壓并顯示。這樣，用戶可以通過壓力表獲取壓力信息，例如，直觀地看到水壓和/或氣壓。

優(yōu)選的，所述水閥板組件包括水閥板、水路電磁閥與壓力傳感器；所述水路電磁閥及所述壓力傳感器分別與所述電控箱電連接；所述水閥板通過所述主水道與所述高壓過濾器連通，所述水閥板還通過所述連接水道連接所述分配箱的所述分配水道；其中，所述壓力傳感器用于感應(yīng)其所處位置的壓力，即水壓，獲得水壓數(shù)據(jù)（即壓力數(shù)據(jù)）并傳輸給所述電控箱；所述水路電磁閥用于根據(jù)所述電控箱的控制信號(hào)進(jìn)行開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)所述水閥板組件的所述水閥板的水路通斷，亦可理解為控制所述水閥板組件處的所述主水道的通斷，其它電磁閥的作用以此類推。優(yōu)選的，所述壓力傳感器設(shè)置于所述主水道。又如，所述壓力傳感器設(shè)置于所述水閥板。又如，所述壓力傳感器設(shè)置于所述連接水道。又如，所述水閥板組件包括兩個(gè)壓力傳感器，一個(gè)壓力傳感器設(shè)置于所述主水道且位于所述水閥板之前，另一壓力傳感器設(shè)置于所述主水道且位于所述水閥板之后，分別用于獲得對(duì)應(yīng)位置處的水壓數(shù)據(jù)并傳輸給所述電控箱。

為了獲取水閥板的流量信息，優(yōu)選的，水閥板組件還包括水閥板流量傳感器，所述水閥板流量傳感器設(shè)置于所述水閥板，用于獲取水閥板的流量數(shù)據(jù)，即水閥板流量數(shù)據(jù)。例如，所述水閥板流量傳感器與所述電控箱或所述電控箱的控制模塊電連接，所述水閥板流量傳感器用于獲取水閥板的流量數(shù)據(jù)并傳輸?shù)剿鲭娍叵浠蛩鲭娍叵涞目刂颇K，所述電控箱或所述電控箱的控制模塊還用于根據(jù)水閥板的流量數(shù)據(jù)判斷水閥板是否發(fā)生堵塞或泄漏等。

為了達(dá)到更好的控制效果，優(yōu)選的，所述電控箱包括順序連接的電源開關(guān)、控制模塊與觸摸屏；所述控制模塊分別與所述冷卻器、所述水泵、所述高壓過濾器及所述水閥板組件電連接；又如，所述控制模塊分別與所述冷卻器、所述水泵、所述高壓過濾器、所述水閥板組件及所述氣閥板組件電連接。這樣，可以通過觸摸屏進(jìn)行觸摸控制，還可以通過觸摸屏進(jìn)行顯示，例如顯示各數(shù)據(jù)，包括流量數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)和/或壓力數(shù)據(jù)等，例如顯示分配箱流量數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)、水壓數(shù)據(jù)、水閥板流量數(shù)據(jù)和/或水位數(shù)據(jù)等，還可以通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)圖像顯示，易于使用。又如，所述電控箱還包括接觸器，所述接觸器分別連接所述控制模塊與所述觸摸屏。例如，控制模塊為PLC（Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器）模塊。

為了實(shí)現(xiàn)在發(fā)生事故時(shí)的報(bào)警，優(yōu)選的，所述電控箱還包括與所述控制模塊電連接的報(bào)警器，用于發(fā)出報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選的，所述報(bào)警器包括喇叭；和/或，所述報(bào)警器包括LED發(fā)光組件。例如，所述控制模塊設(shè)置判斷單元，用于在判斷檢測(cè)是否發(fā)生異?；蚬收希莿t通過所述控制模塊控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。又如，所述控制模塊設(shè)置判斷單元，用于判斷分配箱流量數(shù)據(jù)、水壓數(shù)據(jù)、水閥板流量數(shù)據(jù)和/或水位數(shù)據(jù)是否發(fā)生異常，是則通過所述控制模塊控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

為了實(shí)現(xiàn)較好的分配與控制效果，優(yōu)選的，所述分配箱還設(shè)置分配閥板、電磁閥與接管；所述分配水道連接所述分配閥板；所述接管用于連接外部的模具管道；所述分配閥板通過所述電磁閥連接所述接管；例如，所述分配箱用于通過所述電磁閥控制所述分配閥板和/或所述接管連通外部的模具管道；這樣，主水道的冷卻水通過連接水道及分配水道、分配閥板，在電磁閥控制下通過接管輸出到外部的模具管道；又如，所述分配箱設(shè)置若干所述接管，各所述接管分別通過所述電磁閥連接所述分配閥板，并分別用于一一對(duì)應(yīng)地連接外部的模具管道。又如，所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)還包括集分閥板；所述分配閥板通過所述電磁閥連接所述接管，所述接管連接所述集分閥板，通過所述集分閥板連通外部的模具管道。優(yōu)選的，所述分配箱設(shè)置若干所述電磁閥及若干所述接管，各所述電磁閥一一對(duì)應(yīng)地連接各所述接管，各所述接管一一對(duì)應(yīng)地連接所述集分閥板的各所述支管接頭。優(yōu)選的，所述分配箱包含單向閥，所述單向閥設(shè)置于所述分配水道。例如，所述單向閥用于控制所述分配水道或所述分配閥板的冷卻水的流向，避免逆流。又如，所述分配箱包含若干所述單向閥，每一所述單向閥分別對(duì)應(yīng)連接一所述分配閥板或一所述接管，這樣，可以確保冷卻水的單向流動(dòng)，尤其是單向循環(huán)流動(dòng)，避免逆流，有利于相關(guān)實(shí)施例的流量檢測(cè)，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

為了解決清洗高壓過濾器，使其更加耐用，且提升高壓過濾效果的技術(shù)問題，優(yōu)選的，所述主水道在所述高壓過濾器處設(shè)置反向沖洗結(jié)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)反向沖洗高壓過濾器，將其中的濾芯的污物沖去，以避免堵塞且提升高壓過濾效果。例如，所述反向沖洗結(jié)構(gòu)包括主水道支管、沖洗排水管、第一選通閥及第二選通閥；其中，所述第一選通閥分別連接所述主水道的第一端、所述高壓過濾器的第一端、所述主水道支管的第一端及所述沖洗排水管的第一端，用于連通所述主水道的第一端及所述高壓過濾器的第一端并封堵所述主水道支管的第一端及所述沖洗排水管的第一端，或者，連通所述主水道的第一端及所述主水道支管的第一端，并且連通所述高壓過濾器的第一端及所述沖洗排水管的第一端；所述第二選通閥分別連接所述高壓過濾器的第二端、所述主水道支管的第二端及所述主水道的第二端，用于連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道的第二端并封堵所述主水道支管的第二端，或者，連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道支管的第二端并封堵所述主水道的第二端。優(yōu)選的，所述第一選通閥與所述第二選通閥聯(lián)動(dòng)設(shè)置，用于連通所述主水道的第一端及所述高壓過濾器的第一端并封堵所述主水道支管的第一端及所述沖洗排水管的第一端，且同時(shí)連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道的第二端并封堵所述主水道支管的第二端；或者，用于連通所述主水道的第一端及所述主水道支管的第一端，并且連通所述高壓過濾器的第一端及所述沖洗排水管的第一端，且同時(shí)連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道支管的第二端并封堵所述主水道的第二端。

這樣，在正常使用時(shí)，第一選通閥連通所述主水道的第一端及所述高壓過濾器的第一端并封堵所述主水道支管的第一端及所述沖洗排水管的第一端，同時(shí)，第二選通閥連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道的第二端并封堵所述主水道支管的第二端，使得主水道通過高壓過濾器連通，主水道的水順序經(jīng)過所述主水道的第一端、所述高壓過濾器的第一端、所述高壓過濾器內(nèi)部、所述高壓過濾器的第二端及所述主水道的第二端，即，主水道的水經(jīng)過高壓過濾器進(jìn)行高壓過濾之后輸出；在需要反向沖洗高壓過濾器時(shí)，第一選通閥連通所述主水道的第一端及所述主水道支管的第一端，并且連通所述高壓過濾器的第一端及所述沖洗排水管的第一端，同時(shí)，第二選通閥連通所述高壓過濾器的第二端及所述主水道支管的第二端并封堵所述主水道的第二端，使得主水道的第一端通過高壓過濾器連通沖洗排水管的第一端，主水道的水順序經(jīng)過所述主水道的第一端、所述主水道支管的第一端、所述主水道支管內(nèi)部、所述主水道支管的第二端、所述高壓過濾器的第二端、所述高壓過濾器內(nèi)部、所述高壓過濾器的第一端及所述沖洗排水管的第一端，從所述沖洗排水管的第二端排出；即，主水道的水經(jīng)過主水道支管后從高壓過濾器的第二端反向流經(jīng)高壓過濾器后排出，從而達(dá)到反向清洗高壓過濾器的效果。

下面繼續(xù)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例做出進(jìn)一步說明。

例如，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)如圖1所示，其包括主機(jī)101、連接管道102與分配箱103；又如，一種細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)如圖6所示，其包括主機(jī)101、連接管道102、分配箱103與集分閥板104，集分閥板104的支管接頭連接模具管道105，例如，模具管道105為小直徑管道（亦稱小口徑管道或小口徑模具管道），其中，所述小直徑管道的內(nèi)徑小于8毫米，例如，所述小直徑管道的內(nèi)徑為4至6毫米；為了便于保護(hù)主機(jī)除了機(jī)架之外的結(jié)構(gòu)或功能組件，優(yōu)選的，如圖2所示，所述主機(jī)在所述機(jī)架201上還設(shè)置防護(hù)板202，例如，所述主機(jī)在所述機(jī)架上設(shè)置一塊或多塊防護(hù)板；又如，所述主機(jī)在所述機(jī)架上設(shè)置多塊所述防護(hù)板，用于結(jié)合所述機(jī)架圍成一個(gè)防護(hù)區(qū)域；如圖2、圖3與圖4所示，所述主機(jī)在所述機(jī)架201上還設(shè)置電控箱203、水箱205、高壓過濾器206、水泵207、水閥板組件208、氣閥板組件209、壓力表210、冷卻器211等功能結(jié)構(gòu)，其中，冷卻器211設(shè)置于水箱205中；例如，所述主機(jī)的功能結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)均位于所述機(jī)架及各所述防護(hù)板所圍成的所述防護(hù)區(qū)域中，例如，其他結(jié)構(gòu)包括主水道、電控箱、水箱、水泵、高壓過濾器、水閥板組件、氣閥板組件和/或冷卻器等。例如，所述防護(hù)板上設(shè)置通孔，用于穿設(shè)按鈕或管道，例如，所述通孔中穿設(shè)有連接水道和/或連接氣道等。例如，如圖2所示，所述主機(jī)包括機(jī)架201，機(jī)架201上設(shè)置有防護(hù)板202，主水道等其他結(jié)構(gòu)被防護(hù)板202所遮擋；又如，電控箱露置于防護(hù)板之外以便于操作，即，電控箱203設(shè)置在機(jī)架201上且露置于防護(hù)板202之外。為了便于移動(dòng)主機(jī)，優(yōu)選的，所述主機(jī)在所述機(jī)架201上還設(shè)置移動(dòng)輪204，用于移動(dòng)所述主機(jī)。例如，所述主機(jī)在所述機(jī)架上設(shè)置一組或多組所述移動(dòng)輪。例如，所述機(jī)架上設(shè)置滾軸，所述移動(dòng)輪與所述滾軸軸接，用于滾動(dòng)以移動(dòng)所述主機(jī)。

例如，如圖5所示，水箱中的水經(jīng)過水泵輸送到高壓過濾器，增壓過濾后通過水閥板組件進(jìn)入分配箱，例如水閥板組件設(shè)置兩個(gè)水路電磁閥，分別是水路電磁閥1和水路電磁閥2，其它以此類推，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)設(shè)置兩個(gè)分配箱，每一水路電磁閥對(duì)應(yīng)輸出到一個(gè)分配箱，分配箱設(shè)置若干組分配結(jié)構(gòu)，每一分配結(jié)構(gòu)包括一電磁閥及一流量傳感器，每一分配結(jié)構(gòu)連通外部的一模具管道，亦稱模具溫區(qū)，即模具中的降溫區(qū)域。壓縮空氣通過氣閥板組件進(jìn)入分配箱，例如氣閥板組件設(shè)置兩個(gè)氣路電磁閥，分別是氣路電磁閥1和氣路電磁閥2，每一氣路電磁閥對(duì)應(yīng)輸出到一個(gè)分配箱。這樣，在需要用水時(shí)，關(guān)閉氣閥板組件，例如關(guān)閉各氣路電磁閥，開啟水閥板組件，冷卻水通過分配箱輸出到外部的模具管道；在需要清理時(shí)，關(guān)閉水閥板組件，例如關(guān)閉各水路電磁閥，開啟氣閥板組件，壓縮空氣通過分配箱輸出到外部的模具管道。

又如，如圖7所示，水箱中的水經(jīng)過水泵輸送到高壓過濾器，增壓過濾后通過水閥板組件進(jìn)入分配箱，例如水閥板組件設(shè)置兩組水閥結(jié)構(gòu)，每一水閥結(jié)構(gòu)包括一水路電磁閥及一流量傳感器，例如，一組水閥結(jié)構(gòu)包括水路電磁閥1及一流量傳感器1，另一組水閥結(jié)構(gòu)包括水路電磁閥2及一流量傳感器2，其它以此類推，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)設(shè)置兩個(gè)分配箱，每一水閥結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)輸出到一個(gè)分配箱，分配箱設(shè)置有單向閥，分配箱通過單向閥單向輸出到集分閥板，通過集分閥板輸出冷卻水到外部模具的模具管道，例如，通過集分閥板輸出冷卻水到外部的模具的小直徑冷卻管。壓縮空氣通過氣閥板組件進(jìn)入分配箱，例如氣閥板組件設(shè)置兩個(gè)氣路電磁閥，分別是氣路電磁閥1和氣路電磁閥2，每一氣路電磁閥對(duì)應(yīng)輸出到一個(gè)分配箱。例如，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)設(shè)置兩個(gè)分配箱和兩個(gè)集分閥板，分配箱1設(shè)置有兩個(gè)單向閥，分別是單向閥11和單向閥12，分配箱2設(shè)置有兩個(gè)單向閥，分別是單向閥21和單向閥22，一組水閥結(jié)構(gòu)包括水路電磁閥1及一流量傳感器1通過分配箱1的單向閥11輸出冷卻水到集分閥板1，另一組水閥結(jié)構(gòu)包括水路電磁閥2及一流量傳感器2通過分配箱2的單向閥21輸出冷卻水到集分閥板2，氣路電磁閥1通過分配箱1的單向閥12輸出壓縮空氣到集分閥板1，氣路電磁閥2通過分配箱2的單向閥22輸出壓縮空氣到集分閥板2。這樣，在需要用水時(shí)，關(guān)閉氣閥板組件，例如關(guān)閉氣路電磁閥1與氣路電磁閥2，開啟水閥板組件，冷卻水通過分配箱輸出到外部的模具管道；在需要清理時(shí)，關(guān)閉水閥板組件，例如關(guān)閉水路電磁閥1與水路電磁閥2，開啟氣閥板組件，壓縮空氣通過分配箱輸出到外部的模具管道。

例如，高壓過濾器及反向沖洗結(jié)構(gòu)如圖8所示，具有一個(gè)輸入口，即主水道的第一端，以及具有兩個(gè)輸出口，包括主水道的第二端及沖洗排水管的第二端；高壓過濾器及反向沖洗結(jié)構(gòu)的正常使用如圖9所示，水閥SV1導(dǎo)通，水閥SV2關(guān)閉，水閥SV3導(dǎo)通，水閥SV4關(guān)閉，主水道的第一端的水從水閥SV3流向高壓過濾器的第一端A，經(jīng)過高壓過濾器內(nèi)部后流到高壓過濾器的第二端B，通過水閥SV1后從主水道的第二端流出；優(yōu)選的，還通過流量傳感器或壓力傳感器P1與P2分別獲取相應(yīng)位置處的流量數(shù)據(jù)或壓力數(shù)據(jù)；這樣就實(shí)現(xiàn)了通過高壓過濾器高壓過濾輸出的技術(shù)效果。高壓過濾器及反向沖洗結(jié)構(gòu)的反向沖洗如圖10所示，水閥SV1關(guān)閉，水閥SV2導(dǎo)通，水閥SV3關(guān)閉，水閥SV4導(dǎo)通，主水道的第一端的水從水閥SV2流向高壓過濾器的第二端B，經(jīng)過高壓過濾器內(nèi)部后流到高壓過濾器的第一端A，通過水閥SV4后從沖洗排水管的第二端流出；這樣就實(shí)現(xiàn)了反向沖洗高壓過濾器的效果；優(yōu)選的，還通過流量傳感器或壓力傳感器P1與P2分別獲取相應(yīng)位置處的流量數(shù)據(jù)或壓力數(shù)據(jù)。

例如，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)或主水道設(shè)置流量傳感器，流量傳感器包括分配箱流量傳感器和/或水閥板流量傳感器，通過獲取流量數(shù)據(jù)，例如，獲取分配水道的流量數(shù)據(jù)或水閥板的流量數(shù)據(jù)，交由電控箱判斷管道的堵塞或泄漏情況，又如，如圖11所示，流量傳感器1用于獲取輸出到模具管道1的冷卻水的流量數(shù)據(jù)，模具管道1的冷卻水通過流量開關(guān)1回流到主水道，由此實(shí)現(xiàn)水流循環(huán)使用，既能夠監(jiān)測(cè)管道的堵塞或泄漏情況，又能夠節(jié)約用水。并且，通過采用流量傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)壓鑄模具內(nèi)小直徑管道的冷卻狀況的單路監(jiān)測(cè)。

例如，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)的主水道中，水泵207將冷卻水從水箱205抽出，增壓至1MPa，經(jīng)過高壓過濾器206過濾后，進(jìn)入水閥板組件208，經(jīng)水閥板組件208中的水路電磁閥導(dǎo)通輸送到分配箱103，再由分配箱103輸送至集分閥板104，然后分配為若干支路，分別輸送到模具內(nèi)的各小直徑冷卻管；例如，在集分閥板分配為超過8只支路。細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)的氣路中，壓縮空氣進(jìn)入氣閥板組件209，經(jīng)氣閥板組件209中氣路電磁閥導(dǎo)通輸送到分配箱103，再由分配箱103輸送至集分閥板104，然后分配為若干支路，分別輸送到模具內(nèi)的各小直徑冷卻管；例如，在集分閥板分配為超過8只支路。

細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)通水開始時(shí)，冷卻水經(jīng)過水泵及主水道進(jìn)入模具水道（即模具管道）的各小直徑冷卻管；通水時(shí)間到，停止供水，然后壓縮空氣經(jīng)氣路進(jìn)入模具水道的各小直徑冷卻管，對(duì)各小直徑冷卻管進(jìn)行清掃，通氣時(shí)間到，停止吹氣；例如，采用電控箱203內(nèi)PLC模塊控制細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)的工作過程，例如，工作參數(shù)在觸摸屏的人機(jī)界面中設(shè)定，使得每周期工作過程和壓鑄機(jī)的工作節(jié)拍一致，壓鑄機(jī)發(fā)出開始指令，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)開始自動(dòng)循環(huán)，在壓鑄機(jī)工作周期內(nèi)結(jié)束，隨壓鑄機(jī)指令開始下一周期工作。

其中，對(duì)每條模具水道通入的冷卻水體積和壓縮空氣體積的時(shí)間由電控箱或其PLC模塊進(jìn)行智能控制，以均衡地帶走模具在每個(gè)生產(chǎn)周期所產(chǎn)生的多余熱量，從而真正能夠?qū)崿F(xiàn)模具各溫區(qū)或熱節(jié)區(qū)相對(duì)溫度的平衡與穩(wěn)定。例如，通過流量傳感器對(duì)每一模具水道冷卻水進(jìn)行流量檢測(cè)，將檢測(cè)的流量數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC模塊，當(dāng)流量數(shù)據(jù)超出設(shè)定值時(shí)，發(fā)出水路堵塞和泄漏報(bào)警信號(hào)。又如，通過溫度傳感器檢測(cè)模具的各模具溫區(qū)溫度或者冷卻水路回水溫度，溫度過高或過低由PLC模塊控制進(jìn)行報(bào)警；例如，模具溫區(qū)為模具熱節(jié)區(qū)、模具管道或模具管道旁邊的溫度。這樣，通過PLC控制壓鑄模具的小直徑冷卻水道的冷卻水的連通和斷開，可以實(shí)現(xiàn)高壓、間歇、噴射式冷卻模式，從而實(shí)現(xiàn)壓鑄模具的各熱節(jié)點(diǎn)的溫度智能化、數(shù)字化的控制，并且通過流量傳感器對(duì)每一模具水道冷卻水進(jìn)行流量檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)壓鑄模具內(nèi)的小直徑冷卻狀況的單路監(jiān)測(cè)。

又如，通過壓力傳感器檢測(cè)水路壓力，并將信號(hào)發(fā)送到PLC模塊，由PLC模塊處理后在觸摸屏中顯示；其中，冷卻器211設(shè)置在水箱內(nèi)，對(duì)水箱水進(jìn)行冷卻，將水箱內(nèi)水溫度控制在一定范圍內(nèi)；例如，高壓過濾器206設(shè)置在主水道，對(duì)加壓后冷卻水進(jìn)行過濾；例如，該高壓過濾器具有自動(dòng)反沖洗功能，由PLC模塊控制在合適的時(shí)間段，該高壓過濾器對(duì)濾芯進(jìn)行反方向沖洗，保證高壓過濾器的清潔。

又如，水箱與PLC模塊相配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制水位功能，水位開關(guān)監(jiān)測(cè)水箱水位，水位低于補(bǔ)水位置時(shí)，水位開關(guān)發(fā)送補(bǔ)水信號(hào)給PLC模塊，PLC模塊控制補(bǔ)水閥開啟，給水箱補(bǔ)水，到達(dá)高水位后，PLC模塊控制補(bǔ)水閥關(guān)閉，補(bǔ)水結(jié)束。又如，當(dāng)缺水時(shí)，PLC模塊控制發(fā)出報(bào)警。又如，細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)具有自我診斷功能，工作中出現(xiàn)異常時(shí)，PLC模塊輸出報(bào)警，并顯示故障原因記錄；出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，強(qiáng)制停止運(yùn)行；又如，電控箱設(shè)置聲光報(bào)警器，正常運(yùn)行時(shí)，綠燈亮；有故障但不影響運(yùn)行時(shí)，黃燈亮；有故障且影響運(yùn)行時(shí)，紅燈亮，并且發(fā)出報(bào)警聲音。又如，電控箱還包括存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)模具數(shù)據(jù)和/或報(bào)警信號(hào)等，例如，存儲(chǔ)模塊與控制模塊連接；又如，存儲(chǔ)模塊設(shè)置10組模具數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可直接調(diào)用。

具體的說，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)模具的小直徑冷卻管道進(jìn)行冷卻存在以下缺點(diǎn)：

（1）水源壓力低，以至于小直徑冷卻管道形成阻尼效應(yīng)，水流很難順利通過小直徑冷卻管道；

（2）通水時(shí)間沒有控制，處于一種常通或常閉的狀態(tài)，不能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求智能調(diào)節(jié)通水時(shí)間；

（3） 對(duì)冷卻管道的堵塞及破損狀況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

（4） 殘余水量無法全部排空，容易造成管道堵塞。

上述各實(shí)施例所述細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，能夠有效解決上述缺點(diǎn)，特別適合壓鑄模具的小直徑冷卻管道使用，尤其是內(nèi)直徑為4-6mm小直徑冷卻管道。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的實(shí)施例還包括，上述各實(shí)施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的細(xì)芯點(diǎn)冷機(jī)，亦可稱為模冷機(jī)。

采用上述各實(shí)施例，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的以下問題：總控開關(guān)只能手動(dòng)控制接通和斷開，模具管道長時(shí)間通水，一直在冷卻，無法有效實(shí)現(xiàn)溫度的平衡，且操作復(fù)雜；模具管道因?yàn)槔鋮s水有雜質(zhì)或是結(jié)垢等問題，可能造成模具管道堵塞，從而導(dǎo)致模具管道冷卻效果差，更進(jìn)一步地會(huì)造成模具溫度過高，壓鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定；而且不容易發(fā)現(xiàn)，只有不良率很高時(shí)才會(huì)去檢查模具管道，乃至于不良品增多，浪費(fèi)人力物力。

上述各實(shí)施例，還能夠?qū)崿F(xiàn)模具冷卻水的自動(dòng)化控制等效果，按工藝需要提供有效的冷卻時(shí)段和冷卻水量；進(jìn)一步地，采用流量傳感器實(shí)現(xiàn)壓鑄模具冷卻狀況的單路監(jiān)測(cè)；還能實(shí)現(xiàn)模具冷卻水管道異常的智能監(jiān)測(cè)，例如，智能監(jiān)測(cè)堵塞和泄漏。從而能夠有效地控制壓鑄模具溫度平衡，例如，通過PLC控制壓鑄模具冷卻水的連通和斷開，實(shí)現(xiàn)壓鑄模具熱平衡的智能控制，進(jìn)一步地，可實(shí)現(xiàn)壓鑄模具溫度智能化、數(shù)字化的控制。

需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。