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      翻斗式板材拋光裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11697045閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
      翻斗式板材拋光裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于板材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種翻斗式板材拋光裝置。



      背景技術(shù):

      在板材精加工之前都需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光,以保證后續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量,目前在拋光時(shí)都需要靠人工進(jìn)行拋光,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,拋光精度完全由人工控制,一旦操作失誤即會(huì)導(dǎo)致板材的浪費(fèi)。

      因此,為了解決以上問(wèn)題研制出一種板材拋光裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻斗式板材拋光裝置。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種翻斗式板材拋光裝置,包括翻斗拋光機(jī)構(gòu)以及板材移動(dòng)機(jī)構(gòu);翻斗拋光機(jī)構(gòu)包括拋光基座、翻斗組件、拋光輥以及夾持組件;拋光基座的頂部向內(nèi)開(kāi)有拋光槽;翻斗組件包括翻斗電機(jī)、翻斗架與支撐架;翻斗架與支撐架均為U形架,對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拋光槽的內(nèi)部;翻斗電機(jī)安裝于拋光基座的外側(cè),其輸出軸與翻斗架相固定;拋光輥的一端通過(guò)夾持組件與翻斗架相連接,另一端直接與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      夾持組件包括拋光電機(jī)、支撐盤(pán)、滑動(dòng)盤(pán)、夾緊伸縮桿、夾持支撐桿、拋光輥夾持桿與夾持塊;拋光電機(jī)與翻斗架相連接,其輸出軸水平朝向支撐架;支撐盤(pán)固定在輸出軸的靠近拋光電機(jī)一側(cè);滑動(dòng)盤(pán)滑動(dòng)于輸出軸靠近前端一側(cè),并通過(guò)夾緊伸縮桿與支撐盤(pán)相連;拋光輥夾持桿均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸出軸的前端;夾持支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)盤(pán)的邊緣,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拋光輥夾持桿的底側(cè);夾持塊與拋光輥夾持桿的末端相連;拋光輥的一端邊緣與夾持塊相連,另一端的軸向中心與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

      板材移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軌道、基板與板材夾持組件;移動(dòng)軌道對(duì)稱(chēng)設(shè)置于拋光基座的頂部?jī)蓚?cè);基板滑動(dòng)于兩個(gè)移動(dòng)軌道之間;板材夾持組件包括夾持軌道、板材夾持電機(jī)與板材限位板;夾持軌道由基板的中心向四個(gè)頂角設(shè)置;板材夾持電機(jī)的數(shù)量為四個(gè),均向下配合安裝于夾持軌道中;板材限位板包括頂角板、第一限位板與第二限位板;頂角板呈三角狀,安裝于板材夾持電機(jī)的底部,且頂角板的直角朝向基板的頂角設(shè)置;第一限位板以及第二限位板分別垂直固定于頂角板的兩條直角邊。

      本實(shí)用新型提供了一種翻斗式板材拋光裝置,由翻斗拋光機(jī)構(gòu)以及板材移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其中翻斗拋光機(jī)構(gòu)由拋光基座、翻斗組件、拋光輥以及夾持組件組成,拋光基座的頂部向內(nèi)開(kāi)有拋光槽;翻斗組件由翻斗電機(jī)、翻斗架以及支撐架組成,其中翻斗架與支撐架均為U形架,對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)于拋光槽內(nèi)部?jī)啥?,翻斗電機(jī)安裝于拋光基座的外側(cè),其輸出軸與翻斗架相固定;拋光輥的一端通過(guò)夾持組件與翻斗架相連接,另一端直接與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,帶動(dòng)拋光輥的翻斗式旋轉(zhuǎn)拋光。本實(shí)用新型中的夾持組件在運(yùn)作時(shí),夾緊伸縮桿伸長(zhǎng),帶動(dòng)滑動(dòng)盤(pán)向拋光電機(jī)的輸出軸前端滑動(dòng),進(jìn)一步通過(guò)夾持支撐桿推動(dòng)拋光輥夾持桿末端的夾持塊對(duì)拋光輥進(jìn)行夾緊。本實(shí)用新型中的板材移動(dòng)機(jī)構(gòu)由移動(dòng)軌道、基板以及板材夾持組件組成,其中基板通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在拋光基座的頂部?jī)蓚?cè)的移動(dòng)軌道滑動(dòng)安裝;板材夾持組件由夾持軌道、板材夾持電機(jī)以及板材限位板組成,夾持軌道由基板中心向四個(gè)頂角設(shè)置,板材夾持電機(jī)配合安裝;板材限位板由頂角板、第一限位板以及第二限位板組成,其中頂角板呈三角狀,其直角朝向基板的頂角位置設(shè)置,并且第一限位板以及第二限位板分別垂直固定在頂角板的兩條直角邊上,以便對(duì)板材的四個(gè)頂角進(jìn)行夾持。

      作為優(yōu)選,拋光基座沿著基板滑動(dòng)方向的兩端開(kāi)有板材安裝槽。

      本實(shí)用新型中的拋光基座沿著基板的滑動(dòng)方向的兩端還開(kāi)有用于安放板材的板材安裝槽。

      作為優(yōu)選,夾持支撐桿與拋光輥夾持桿均為四個(gè)。

      為了保證拋光輥在旋轉(zhuǎn)拋光時(shí)的穩(wěn)定性,同時(shí)考慮到結(jié)構(gòu)成本,本實(shí)用新型中夾持支撐桿以及拋光輥夾持桿的數(shù)量均選擇為四個(gè)。

      作為優(yōu)選,翻斗架位于拋光槽內(nèi)側(cè)的一端向內(nèi)設(shè)有拋光電機(jī)安裝槽;拋光電機(jī)安裝槽與拋光電機(jī)相配合。

      本實(shí)用新型在翻斗架的內(nèi)側(cè)一端向內(nèi)設(shè)有用于安裝固定拋光電機(jī)的拋光電機(jī)安裝槽,以便提高本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)板材拋光的全自動(dòng)化,節(jié)省了大量人力;同時(shí)翻斗式旋轉(zhuǎn)拋光能夠有效保證板材的拋光的質(zhì)量與效率,有利于板材的后續(xù)加工;并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合推廣制造。

      附圖說(shuō)明

      圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2、本實(shí)用新型中基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記列表:拋光基座1、拋光輥2、翻斗電機(jī)3、翻斗架4、支撐架5、拋光電機(jī)6、支撐盤(pán)7、滑動(dòng)盤(pán)8、夾緊伸縮桿9、夾持支撐桿10、拋光輥夾持桿11、夾持塊12、移動(dòng)軌道13、基板14、夾持軌道15、板材夾持電機(jī)16、板材限位板17、頂角板18、第一限位板19、第二限位板20。

      具體實(shí)施方式

      以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

      如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型為一種翻斗式板材拋光裝置,包括翻斗拋光機(jī)構(gòu)以及板材移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      翻斗拋光機(jī)構(gòu)包括拋光基座1、翻斗組件、拋光輥2以及夾持組件;拋光基座1的頂部向內(nèi)開(kāi)有拋光槽;翻斗組件包括翻斗電機(jī)3、翻斗架4與支撐架5;翻斗架4與支撐架5均為U形架,對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拋光槽的內(nèi)部;翻斗電機(jī)3安裝于拋光基座1的外側(cè),其輸出軸與翻斗架4相固定;拋光輥2的一端通過(guò)夾持組件與翻斗架4相連接,另一端直接與支撐架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      夾持組件包括拋光電機(jī)6、支撐盤(pán)7、滑動(dòng)盤(pán)8、夾緊伸縮桿9、夾持支撐桿10、拋光輥夾持桿11與夾持塊12;拋光電機(jī)6與翻斗架4相連接,其輸出軸水平朝向支撐架5;支撐盤(pán)7固定在輸出軸的靠近拋光電機(jī)6一側(cè);滑動(dòng)盤(pán)8滑動(dòng)于輸出軸靠近前端一側(cè),并通過(guò)夾緊伸縮桿9與支撐盤(pán)7相連;拋光輥夾持桿11均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸出軸的前端;夾持支撐桿10的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑動(dòng)盤(pán)8的邊緣,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于拋光輥夾持桿11的底側(cè);夾持支撐桿10與拋光輥夾持桿11均為四個(gè);夾持塊12與拋光輥夾持桿11的末端相連;拋光輥2的一端邊緣與夾持塊12相連,另一端的軸向中心與支撐架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      板材移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軌道13、基板14與板材夾持組件;移動(dòng)軌道13對(duì)稱(chēng)設(shè)置于拋光基座1的頂部?jī)蓚?cè);基板14滑動(dòng)于兩個(gè)移動(dòng)軌道13之間;板材夾持組件包括夾持軌道15、板材夾持電機(jī)16與板材限位板17;如圖2,夾持軌道15由基板14的中心向四個(gè)頂角設(shè)置;板材夾持電機(jī)16的數(shù)量為四個(gè),均向下配合安裝于夾持軌道15中;板材限位板17包括頂角板18、第一限位板19與第二限位板20;頂角板18呈三角狀,安裝于板材夾持電機(jī)16的底部,且頂角板18的直角朝向基板14的頂角設(shè)置;第一限位板19以及第二限位板20分別垂直固定于頂角板18的兩條直角邊。

      以上,拋光基座1沿著基板14滑動(dòng)方向的兩端開(kāi)有板材安裝槽,并且翻斗架4位于拋光槽內(nèi)側(cè)的一端向內(nèi)設(shè)有拋光電機(jī)安裝槽;拋光電機(jī)安裝槽與拋光電機(jī)6相配合。

      最后需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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