本實用新型涉及一種石油機械，尤其涉及一種鉆桿自動除銹裝置。

背景技術(shù)：

石油鉆桿在使用后表面會形成污垢層和鐵銹層，石油鉆桿作為石油開采過程中至關(guān)重要的部件需要經(jīng)常進行清理和維護。原來清理石油鉆桿都是通過人工手持打磨機進行打磨處理，自動化程度低，勞動強度大，清理效果差，清理周期長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動化程度高的鉆桿自動除銹裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：鉆桿自動除銹裝置，包括：鉆桿本體，在所述鉆桿本體上套設(shè)有環(huán)形扣板，所述環(huán)形扣板的結(jié)構(gòu)包括：上環(huán)形扣板本體和下環(huán)形扣板本體，在所述上環(huán)形扣板本體的下端設(shè)置有上連接邊，在所述下環(huán)形扣板本體的上端設(shè)置有下連接邊，所述上連接邊和下連接邊之間通過若干固定螺釘和固定螺母相連接，在所述環(huán)形扣板內(nèi)均勻設(shè)置有若干滑腔，在所述滑內(nèi)滑動設(shè)置有滑柱，滑柱的一端通過壓簧與環(huán)形扣

板相連接，在所述滑柱的另一端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪與鉆桿本體相抵，所述環(huán)形扣板的外側(cè)通過第一軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤內(nèi)，在所述固定盤的下端設(shè)置有螺套，在所述固定盤下方的地面上設(shè)置有底座，在所述底座上通過第二軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺套相互配合的螺桿，所述螺桿的一端穿過第二軸承座與伺服減速電機的電機軸相連接，所述伺服減速電機固定設(shè)置在底座上，在所述鉆桿本體上下兩端的環(huán)形扣板右側(cè)分別設(shè)置有支撐架，在所述支撐架上設(shè)置有右驅(qū)動電機，在所述右驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)置有與鉆桿本體相互配合的除銹刷，在所述環(huán)形扣板的左側(cè)通過連接架設(shè)置有從動齒輪，在所述固定盤的上端左側(cè)設(shè)置有左驅(qū)動電機，在所述左驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)置有與從動齒輪相互配合的主動齒輪。

本實用新型的優(yōu)點是：上述鉆桿自動除銹裝置，結(jié)構(gòu)新穎，安裝方便，能夠?qū)︺@桿實現(xiàn)自動立體化除銹除污，自動化程度高，減低了工人的勞動強度，清理效果好，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型鉆桿自動除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中環(huán)形扣板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鉆桿本體，2、環(huán)形扣板，211、上環(huán)形扣板本體，212、下環(huán)形扣板本體，213、上連接邊，214、下連接邊，215、固定螺釘，216、固定螺母，

3、滑腔，4、滑柱，5、壓簧，6、萬向輪，7、第一軸承座，8、固定盤，9、螺套，10、底座，11、第二軸承座，12、螺桿，13、伺服減速電機，14、電機軸，15、支撐架，16、右驅(qū)動電機，17、電機軸，18、除銹刷，19、連接架，20、從動齒輪，21、左驅(qū)動電機，22、電機軸，23、主動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，鉆桿自動除銹裝置，包括：鉆桿本體1，在所述鉆桿本體1上套設(shè)有環(huán)形扣板2，所述環(huán)形扣板2的結(jié)構(gòu)包括：上環(huán)形扣板本體211和下環(huán)形扣板本體212，在所述上環(huán)形扣板本體211的下端設(shè)置有上連接邊213，在所述下環(huán)形扣板本體212的上端設(shè)置有下連接邊214，所述上連接邊213和下連接邊214之間通過若干固定螺釘215和固定螺母216相連接，在所述環(huán)形扣板2內(nèi)均勻設(shè)置有若干滑腔3，在所述滑腔3內(nèi)滑動設(shè)置有滑柱4，滑柱4的一端通過壓簧5與環(huán)形扣板2相連接，在所述滑柱4的另一端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有萬向輪6，所述萬向輪6與鉆桿本體1相抵，所述環(huán)形扣板2的外側(cè)通過第一軸承座7轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤8內(nèi)，在所述固定盤8的下端設(shè)置有螺套9，在所述固定盤8下方的地面上設(shè)置有底座10，在所述底座10上通過第二軸承座11轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺套9相互配合的螺桿12，所述螺桿12的一端穿過第二軸承座11與伺服減速電機13的電機軸14相連接，所述伺服減速電機13固定設(shè)置在底座10上，

在所述鉆桿本體1上下兩端的環(huán)形扣板2右側(cè)分別設(shè)置有支撐架15，在所述支撐架15上設(shè)置有右驅(qū)動電機16，在所述右驅(qū)動電機16的電機軸17上設(shè)置有與鉆桿本體1相互配合的除銹刷18，在所述環(huán)形扣板2的左側(cè)通過連接架19設(shè)置有從動齒輪20，在所述固定盤8的上端左側(cè)設(shè)置有左驅(qū)動電機21，在所述左驅(qū)動電機21的電機軸22上設(shè)置有與從動齒輪20相互配合的主動齒輪23。

上述鉆桿自動除銹裝置使用時，將環(huán)形扣板2套設(shè)在鉆桿本體1上，鉆桿本體1的兩端固定在支撐座上，滑柱4一端的萬向輪6與鉆桿本體1相抵，滑柱4另一端通過彈簧與環(huán)形扣板2相抵，從而將環(huán)形扣板2滾動支撐在鉆桿本體1上。啟動右驅(qū)動電機16，右驅(qū)動電機16的電機軸17帶動除銹刷18轉(zhuǎn)動對鉆桿本體1進行除銹，啟動左驅(qū)動電機21，左驅(qū)動電機21的電機軸22帶動主動齒輪23轉(zhuǎn)動，主動齒輪23帶動從動齒輪20轉(zhuǎn)動，從動齒輪20帶動連接架19轉(zhuǎn)動，連接架19帶動環(huán)形扣板2通過第一軸承座7在固定盤8內(nèi)轉(zhuǎn)動，環(huán)形扣板2通過支撐架15帶動右驅(qū)動電機16轉(zhuǎn)動，從而帶動除銹刷18圍繞鉆桿本體1做圓周除銹運動，啟動伺服減速電機13，伺服減速電機13的電機軸14帶動螺桿12在第二軸承座11內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺桿12轉(zhuǎn)動帶動與其相互配合的螺套9橫向移動，螺套9帶動固定盤8橫向移動，固定盤8帶動環(huán)形扣板2橫向移動，從而帶動除銹刷18橫向移動，實現(xiàn)對鉆桿本體1的立體除銹。

上述鉆桿自動除銹裝置，結(jié)構(gòu)新穎，安裝方便，能夠?qū)︺@桿實現(xiàn)自動立體化除銹除污，自動化程度高，減低了工人的勞動強度，清理效果好，工作效率高。