本實用新型屬于研磨帶，特別涉及一種自動拉絲機。

背景技術(shù)：

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的研磨材，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面，研磨帶是一種帶狀的研磨產(chǎn)品，是用靜電植砂或者涂覆的方式，將磨料均勻的涂覆在聚酯薄膜帶基上，可根據(jù)下游不同的用途裁剪成不同的尺寸。按照生產(chǎn)方式的不同可以分為精密研磨帶和精密拋光帶兩大類。

由于研磨帶本身材質(zhì)偏硬切削力大且設(shè)備用研磨帶研磨平面產(chǎn)品時對產(chǎn)品的平面度有要求，故對于軟性且平面度差的產(chǎn)品使用研磨帶設(shè)備研磨（拉絲拋光）時會有局限性，現(xiàn)在大多數(shù)都是人工進行拉絲，其不僅工作強度大而且生產(chǎn)效率較低；與此同時，現(xiàn)有的研磨帶在研磨的過程中也會導致產(chǎn)品表面的紋路太深，粗糙度較大，嚴重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導致產(chǎn)品的良品率較低，也會造成人力和物力的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于生產(chǎn)，大大的提高了其適用的范圍，同時，也提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，包括：研磨帶和菜瓜布層，所述的菜瓜布層通過膠水層粘黏到研磨帶上。本實用新型所述的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，其通過在現(xiàn)有研磨帶的表面設(shè)置了菜瓜布層，利用菜瓜布質(zhì)軟且具有一定厚度富有彈性的特點，在使用的過程中對產(chǎn)品實現(xiàn)拉絲功能，同時在產(chǎn)品表面的紋路較淺，且粗糙度較小，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也能夠較好的保證表面拉絲品質(zhì)的一致性，其相比人工拉絲更加穩(wěn)定，從作業(yè)時間上也比人工拉絲縮短，提高生產(chǎn)效率，減少工時，進而讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

本實用新型中所述研磨帶的一面呈凹凸狀，所述菜瓜布層通過膠水層粘黏于研磨帶呈凹凸狀的一面，所述研磨帶的表面呈凹凸狀，能夠提高其與膠水層的粘黏效果，提高其與菜瓜布連接的穩(wěn)定性。

本實用新型中所述研磨帶的編織成網(wǎng)狀，研磨帶編織成網(wǎng)狀，能夠有效的提高其韌性，提高其防斷能力，有效的延長其使用壽命。

本實用新型中所述研磨帶的正反兩面都呈凹凸狀，所述菜瓜布層設(shè)于研磨帶的正反兩表面，兩面都設(shè)置菜瓜布，在實現(xiàn)對產(chǎn)品拉絲的同時，也對設(shè)備起到了很好的保護作用，有效的延長其使用的壽命。

本實用新型中所述的一種自動拉絲機，還包括研磨單元和集塵單元，所述研磨單元和集塵單元之間設(shè)有吸塵單元，將上述的研磨砂帶用于拉絲機中，能夠有效的提高其拉絲的質(zhì)量，同時，對于研磨單元自身也起到很好的作用。

本實用新型中所述研磨單元包括研磨工作臺、研磨輥和傳動機構(gòu)，所述研磨輥和傳動機構(gòu)設(shè)置于研磨工作臺內(nèi)，且，所述研磨輥上設(shè)有研磨砂帶，所述研磨單元還包括傳動帶機構(gòu)，所述傳動帶機構(gòu)設(shè)于研磨輥和傳動機構(gòu)的下方，所述傳動帶機構(gòu)上設(shè)有傳送帶，傳動帶機構(gòu)方便板材在研磨工作臺上的移動，在進行研磨拉絲的過程中，減少了人工移動板材的工序，與傳動機構(gòu)相配合，實現(xiàn)了板材移動的自動化，大大降低了勞動強度，提高打磨效率。

本實用新型中所述吸塵單元包括吸塵電機、第一吸塵機構(gòu)、第二吸塵機構(gòu)和第三吸塵機構(gòu)，所述第一吸塵機構(gòu)設(shè)于研磨輥上方，第二吸塵機構(gòu)設(shè)于研磨輥下方，第三吸塵機構(gòu)設(shè)于傳動機構(gòu)下方；所述第一吸塵機構(gòu)、第二吸塵機構(gòu)和第三吸塵機構(gòu)通過吸塵管道與集塵單元連接，對主要粉塵產(chǎn)生的部位分別設(shè)有吸塵機構(gòu)，保證了吸塵、除塵效率和吸塵、除塵效果。

上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型中所述的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，其通過在現(xiàn)有研磨帶的表面設(shè)置了菜瓜布層，利用菜瓜布質(zhì)軟且具有一定厚度富有彈性的特點，在使用的過程中對產(chǎn)品實現(xiàn)拉絲功能，同時在產(chǎn)品表面的紋路較淺，且粗糙度較小，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也能夠較好的保證表面拉絲品質(zhì)的一致性，其相比人工拉絲更加穩(wěn)定，從作業(yè)時間上也比人工拉絲縮短，提高生產(chǎn)效率，減少工時，進而讓其更好的滿足生產(chǎn)的需求。

2、本實用新型中所述研磨帶的表面呈凹凸狀，能夠提高其與膠水層的粘黏效果，提高其與菜瓜布連接的穩(wěn)定性；同時，所述研磨帶兩面都設(shè)置菜瓜布，在實現(xiàn)對產(chǎn)品拉絲的同時，也對設(shè)備起到了很好的保護作用，有效的延長其使用的壽命。

3、本實用新型中所述的自動拉絲機，還包括研磨單元和集塵單元，所述研磨單元和集塵單元之間設(shè)有吸塵單元，將上述的研磨砂帶用于拉絲機中，能夠有效的提高其拉絲的質(zhì)量，同時，對于研磨單元自身也起到很好的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型軟性材質(zhì)研磨砂帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中拉絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中軟性材質(zhì)研磨砂帶進一步優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：研磨帶-1、菜瓜布層-2、膠水層-3、研磨單元-4、集塵單元-5、吸塵單元-6、研磨工作臺-41、研磨輥-42、傳動機構(gòu)-43、傳動帶機構(gòu)-44、吸塵電機-61、第一吸塵機構(gòu)-62、第二吸塵機構(gòu)-63、第三吸塵機構(gòu)-64、吸塵管道-65。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1和圖2所示的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，包括：研磨帶1和菜瓜布層2，所述的菜瓜布層2通過膠水層3粘黏到研磨帶1上。

本實施例中所述研磨帶1的一面呈凹凸狀，所述菜瓜布層2通過膠水層3粘黏于研磨帶1呈凹凸狀的一面。

本實施例中所述研磨帶1編織成網(wǎng)狀。

本實施例中還包括研磨單元4和集塵單元5，所述研磨單元4和集塵單元5之間設(shè)有吸塵單元6。

本實施例中所述研磨單元4包括研磨工作臺41、研磨輥42和傳動機構(gòu)43，所述研磨輥42和傳動機構(gòu)43設(shè)置于研磨工作臺41內(nèi)，且，所述研磨輥42上設(shè)有研磨砂帶7，所述研磨單元4還包括傳動帶機構(gòu)44，所述傳動帶機構(gòu)44設(shè)于研磨輥42和傳動機構(gòu)43的下方，所述傳動帶機構(gòu)44上設(shè)有傳送帶。

本實施例中所述吸塵單元6包括吸塵電機61、第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64，所述第一吸塵機構(gòu)62設(shè)于研磨輥42上方，第二吸塵機構(gòu)63設(shè)于研磨輥42下方，第三吸塵機構(gòu)64設(shè)于傳動機構(gòu)43下方；所述第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64通過吸塵管道65與集塵單元5連接。

實施例2

如圖2和圖3所示的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，包括：研磨帶1和菜瓜布層2，所述的菜瓜布層2通過膠水層3粘黏到研磨帶1上。

本實施例中所述研磨帶1的一面呈凹凸狀，所述菜瓜布層2通過膠水層3粘黏于研磨帶1呈凹凸狀的一面。

本實施例中所述研磨帶1編織成網(wǎng)狀。

如圖所示的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，包括：研磨帶1和菜瓜布層2，且，所述研磨砂帶1的正反兩面都呈凹凸狀，所述菜瓜布層2通過膠水層2設(shè)于研磨帶1的正反兩表面。

本實施例中還包括研磨單元4和集塵單元5，所述研磨單元4和集塵單元5之間設(shè)有吸塵單元6。

本實施例中所述研磨單元4包括研磨工作臺41、研磨輥42和傳動機構(gòu)43，所述研磨輥42和傳動機構(gòu)43設(shè)置于研磨工作臺41內(nèi)，且，所述研磨輥42上設(shè)有研磨砂帶7，所述研磨單元4還包括傳動帶機構(gòu)44，所述傳動帶機構(gòu)44設(shè)于研磨輥42和傳動機構(gòu)43的下方，所述傳動帶機構(gòu)44上設(shè)有傳送帶。

本實施例中所述吸塵單元6包括吸塵電機61、第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64，所述第一吸塵機構(gòu)62設(shè)于研磨輥42上方，第二吸塵機構(gòu)63設(shè)于研磨輥42下方，第三吸塵機構(gòu)64設(shè)于傳動機構(gòu)43下方；所述第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64通過吸塵管道65與集塵單元5連接。

實施例3

如圖1至圖3所示的一種軟性材質(zhì)研磨砂帶，包括：研磨帶1和菜瓜布層2，且，所述研磨帶1的正反兩面都呈凹凸狀，所述菜瓜布層2通過膠水層2設(shè)于研磨帶1的正反兩表面。

本實施例中所述研磨帶1的一面呈凹凸狀，所述菜瓜布層2通過膠水層3粘黏于研磨帶1呈凹凸狀的一面。

本實施例中所述研磨帶1編織成網(wǎng)狀。

本實施例中還包括研磨單元4和集塵單元5，所述研磨單元4和集塵單元5之間設(shè)有吸塵單元6。

本實施例中所述研磨單元4包括研磨工作臺41、研磨輥42和傳動機構(gòu)43，所述研磨輥42和傳動機構(gòu)43設(shè)置于研磨工作臺41內(nèi)，且，所述研磨輥42上設(shè)有研磨砂帶7，所述研磨單元4還包括傳動帶機構(gòu)44，所述傳動帶機構(gòu)44設(shè)于研磨輥42和傳動機構(gòu)43的下方，所述傳動帶機構(gòu)44上設(shè)有傳送帶。

本實施例中所述吸塵單元6包括吸塵電機61、第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64，所述第一吸塵機構(gòu)62設(shè)于研磨輥42上方，第二吸塵機構(gòu)63設(shè)于研磨輥42下方，第三吸塵機構(gòu)64設(shè)于傳動機構(gòu)43下方；所述第一吸塵機構(gòu)62、第二吸塵機構(gòu)63和第三吸塵機構(gòu)64通過吸塵管道65與集塵單元5連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。